Laserschweißgeräte können durch die Laserenergie Materialien unterschiedlicher Art, Dicke und Form kombinieren, sodass aus jedem Teil des fertigen Werkstücks die beste Leistung herausgeholt werden kann.
Das Laserschweißen ist einer der wichtigsten Schritte in der Laserbearbeitung. Mit einem energiereichen Laserstrahl als Wärmequelle ist das Laserschweißen eine hochpräzise Schweißtechnik. Dabei wird die Oberfläche des Werkstücks durch einen energiereichen Laserstrahl erhitzt, wodurch sich die Hitze von der Materialoberfläche nach innen ausbreitet. Wenn die Parameter der Laserpulsparameter angepasst werden, schmilzt die Energie des Laserstrahls die Materialien und es bildet sich ein Schmelzbad
Laserschweißgeräte können durch die Laserenergie Materialien unterschiedlicher Art, Dicke und Form verbinden, sodass aus jedem Teil des fertigen Werkstücks die beste Leistung herausgeholt werden kann.
Was ist also der Vorteil einer Laserschweißmaschine bei der Dünnmetallproduktion?
Edelstahl wird in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt. Und das Schweißen von dünnem Edelstahl ist zu einem wichtigen Verfahren in der Metallproduktion geworden, aber die einzigartige Eigenschaft von dünnem Edelstahl macht das Schweißen daran schwierig. So war das Schweißen dünner Edelstahlteile eine große Herausforderung
Wie wir wissen, hat dünner Edelstahl einen sehr geringen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten, der nur 1/3 des normalen kohlenstoffarmen Stahls beträgt. Wenn einige seiner Teile während des Schweißvorgangs erhitzt und abgekühlt werden, kommt es daher zu ungleichmäßiger Spannung und Beanspruchung. Durch die vertikale Kontraktion der Schweißlinie entsteht eine gewisse Spannung an der Kante des dünnen Edelstahls. Der Einsatz herkömmlicher Schweißgeräte bei dünnem Edelstahl hat noch weitere Nachteile. Auch Verbrennungen und Verformungen bereiten den Metallverarbeitern große Kopfschmerzen.
Doch mit der Einführung von Laserschweißgeräten ist diese Herausforderung nun perfekt gelöst. Merkmale der Laserschweißmaschine: geringe Schweißlinienbreite, kleine Wärmeeinflusszone, geringe Verformung, hohe Schweißgeschwindigkeit, schöne Schweißlinien, einfache Automatisierung, keine Blasen und keine Notwendigkeit einer komplizierten Nachbearbeitung. Mit all diesen Vorteilen ersetzt die Laserschweißmaschine nach und nach die traditionelle Schweißmaschine
Die meisten Laserschweißmaschinen, die bei der Dünnblechproduktion eingesetzt werden, werden von Faserlasern mit einer Leistung von 500 W bis 2000 W angetrieben. Faserlaser dieser Klasse erzeugen leicht große Wärme. Wenn diese Wärme nicht rechtzeitig abgeführt werden kann, führt dies zu schweren Schäden am Faserlaser und verkürzt seine Lebensdauer. Mit einem industriellen Wasserkühler ist Überhitzung kein Problem mehr. S&Eine industrielle Wasserkühleinheit der Teyu CWFL-Serie ist die perfekte Kühllösung für Faserlaser im Bereich von 500 W bis 20.000 W. Die industriellen Wasserkühler der Serie CWFL haben eines gemeinsam: Sie verfügen alle über zwei unabhängige Kühlkreisläufe. Einer dient zur Kühlung des Faserlasers und der andere zur Kühlung des Laserkopfes. Diese Art der Konstruktion verbessert nicht nur die Kühlleistung, sondern spart den Benutzern auch Platz, da nun nur EIN Kühler die Kühlarbeit von zweien erledigen kann. Darüber hinaus liegt der Temperaturregelbereich bei 5–35 °C, was ausreichend ist, um eine effiziente Kühlung der Faserlaserschweißgeräte zu gewährleisten. Erfahren Sie mehr über die industriellen Wasserkühler der Serie CWFL unter https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
