Laserlasmachines kunnen verschillende soorten materialen, diktes en vormen combineren dankzij de laserenergie, zodat het voltooide werkstuk de beste prestaties uit elk onderdeel haalt.
Laserlassen is een van de belangrijkste onderdelen van laserbewerking. Met een laserstraal met hoge energie als warmtebron is laserlassen een zeer nauwkeurige lastechniek. Het gebruikt een laserstraal met hoge energie om het oppervlak van het werkstuk te verwarmen, waarna de warmte zich van het materiaaloppervlak naar binnen verspreidt. Door de parameters van de laserpuls aan te passen, smelt de energie van de laserstraal de materialen en ontstaat er een smeltbad.
Laserlasmachines kunnen verschillende soorten materialen, diktes en vormen combineren dankzij de laserenergie, zodat het voltooide werkstuk de beste prestaties uit elk onderdeel haalt.
Wat is het voordeel van een laserlasmachine bij de productie van dun metaal?
Roestvast staal kent een brede toepassing in verschillende industrieën. Het lassen van dun roestvast staal is een belangrijke procedure geworden in de metaalproductie, maar de unieke eigenschappen van dun roestvast staal maken het lastig om erop te lassen. Daarom was het lassen van dun roestvast staal vroeger een grote uitdaging.
Zoals we weten, heeft dun roestvrij staal een zeer lage warmtegeleidingscoëfficiënt, die slechts 1/3 bedraagt van die van normaal koolstofarm staal. Wanneer onderdelen tijdens het lasproces worden verwarmd en afgekoeld, zal er dus een ongelijkmatige spanning en vervorming ontstaan. De verticale krimp van de lasnaad zal een zekere spanning op de rand van het dunne roestvrij staal veroorzaken. Het nadeel van het gebruik van een traditionele lasmachine op dun roestvrij staal is echter groter. Verbranding en vervorming vormen ook een echte hoofdpijn voor metaalbewerkers.
Maar de komst van laserlasmachines biedt nu een perfecte oplossing voor deze uitdaging. Laserlasmachines bieden een kleine laslijnbreedte, een kleine warmte-invloedzone, weinig vervorming, een hoge lassnelheid, een mooie laslijn, eenvoudige automatisering, geen luchtbellen en geen ingewikkelde nabewerking. Met al deze voordelen vervangt laserlasmachines geleidelijk de traditionele lasmachines.
De meeste laserlasmachines die worden gebruikt bij de productie van dun metaal, worden aangedreven door fiberlasers met een vermogen van 500 W tot 2000 W. Fiberlasers in dit bereik genereren gemakkelijk veel warmte. Als deze warmte niet op tijd kan worden afgevoerd, veroorzaakt dit ernstige schade aan de fiberlaser en wordt de levensduur ervan verkort. Met een industriële waterkoeler is oververhitting geen probleem meer. S&A De industriële waterkoeler uit de Teyu CWFL-serie is de perfecte koeloplossing voor fiberlasers met een vermogen van 500 W tot 20000 W. De industriële waterkoelers uit de CWFL-serie hebben één ding gemeen: ze hebben allemaal twee onafhankelijke koelcircuits. Eén circuit is voor het koelen van de fiberlaser en het andere circuit is voor het koelen van de laserkop. Dit ontwerp verbetert niet alleen de koelefficiëntie, maar bespaart ook ruimte voor de gebruikers, omdat nu slechts ÉÉN koeler de koeltaak van twee kan uitvoeren. Bovendien ligt het temperatuurregelbereik tussen 5 en 35 °C, wat voldoende is om de fiberlaserlasmachines efficiënt te koelen. Meer informatie over de industriële waterkoelerunits uit de CWFL-serie vindt u op https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
