loading

Какво представлява лазерната технология с водно насочване и кои традиционни методи може да замени?

Технологията с водно насочване на лазер комбинира високоенергиен лазер с водна струя под високо налягане, за да постигне ултрапрецизна обработка с минимални повреди. Той замества традиционните методи като механично рязане, EDM и химическо ецване, предлагайки по-висока ефективност, по-малко термично въздействие и по-чисти резултати. В комбинация с надежден лазерен охладител, той осигурява стабилна и екологична работа във всички индустрии.

Какво представлява лазерната технология с водно насочване? Как работи?

Водно-насочваната лазерна технология е усъвършенстван метод за обработка, който комбинира високоенергиен лазерен лъч с водна струя под високо налягане. Използвайки принципа на пълното вътрешно отражение, водният поток служи като оптичен вълновод. Този иновативен подход интегрира прецизността на лазерната обработка с охлаждащите и почистващи възможности на водата, което позволява ефективна, нископовреждаща и високопрецизна обработка.

What Is Water-Guided Laser Technology and Which Traditional Methods Can It Replace?

Традиционни процеси, които може да замени, и ключови предимства

1. Конвенционална механична обработка

Приложения: Рязане на твърди и крехки материали като керамика, силициев карбид и диаманти  

Предимства: Водно-насочваните лазери използват безконтактна обработка, избягвайки механично напрежение и повреди по материалите. Идеален за ултратънки части (напр. зъбни колела за часовници) и сложни форми, той подобрява точността и гъвкавостта на рязане.

2. Традиционна лазерна обработка

Приложения: Рязане на полупроводникови пластини като SiC и GaN или тънки метални листове  

Предимства: Водно-насочваните лазери минимизират зоната, засегната от топлина (HAZ), подобряват качеството на повърхността и елиминират необходимостта от често префокусиране, рационализирайки целия процес.

3. Електроерозионна обработка (EDM)

Приложения: Пробиване на отвори в непроводящи материали, като например керамични покрития в аерокосмически двигатели.

Предимства: За разлика от EDM, водно-насочваните лазери не са ограничени от проводимостта. Те могат да пробиват микроотвори с високо съотношение на страните (до 30:1) без образуване на мустаци, което подобрява както качеството, така и ефективността.

4. Химическо ецване & Абразивно рязане с водна струя

Приложения: Микроканална обработка в медицински устройства като титаниеви импланти  

Предимства: Водно-насочваните лазери предлагат по-чиста и по-екологична обработка – без химически остатъци, по-ниска грапавост на повърхността и подобрена безопасност и надеждност на медицинските компоненти.

5. Плазма & Пламъчно рязане

Приложения: Рязане на алуминиеви листове в автомобилната индустрия  

Предимства: Тази технология предотвратява окисляването при висока температура и значително намалява термичната деформация (по-малко от 0,1% спрямо... над 5% с традиционните методи), осигурявайки по-добра прецизност на рязане и качество на материала.

Изисква ли се водно-насочващ се лазер Лазерен охладител ?

Да. Въпреки че водният поток служи като водеща среда, вътрешният лазерен източник (като например влакнест, полупроводников или CO₂ лазер) генерира значителна топлина по време на работа. Без ефективно охлаждане, тази топлина може да доведе до прегряване, което да компрометира производителността и да съкрати живота на лазера.

Индустриалният лазерен охладител е от съществено значение за поддържане на стабилни температури, осигуряване на постоянна производителност и защита на лазерната система. За приложения, които дават приоритет на ниските термични повреди, високата прецизност и екологичността – особено в прецизното производство – водно-насочваните лазери, съчетани с надеждни лазерни охладители, предоставят превъзходни и устойчиви решения за обработка.

TEYU Chiller Manufacturer and Supplier with 23 Years of Experience

PREV
Какви са често срещаните проблеми с нарязването на вафли и как могат да помогнат лазерните охладители?
Решения за лазерно почистване: Справяне с предизвикателствата при обработката на материали с висок риск
следващия

Тук сме за вас, когато имате нужда от нас.

Моля, попълнете формата, за да се свържете с нас, и ние ще се радваме да ви помогнем.

Авторско право © 2025 TEYU S&Чилър | Карта на сайта     Политика за поверителност
Свържете се с нас
email
Свържете се с обслужване на клиенти
Свържете се с нас
email
Отказ
Customer service
detect