水导激光技术将高能激光与高压水射流相结合，实现超精密、低损伤加工。 它取代了机械切割、电火花加工和化学蚀刻等传统方法，效率更高、热影响更小、效果更清洁。 与可靠的激光冷却器配合使用，可确保各个行业的稳定且环保的运行。
什么是水导激光技术？它可以取代哪些传统方法？
2025-04-09
什么是水导激光技术？它是如何工作的？
水导激光技术是一种将高能激光束与高压水射流相结合的先进加工方法。 利用全内反射原理，水流充当光波导。 这种创新方法将激光加工的精度与水的冷却和清洁能力相结合，实现了高效、低损伤和高精度的加工。
它可以取代的传统工艺和主要优势
1. 传统机械加工
应用： 切割陶瓷、碳化硅、金刚石等硬脆材料
优势： 水导激光器采用非接触式加工，避免了机械应力和材料损坏。 它非常适合超薄零件（例如手表齿轮）和复杂形状，可提高切割精度和灵活性。
2. 传统激光加工
应用： 切割 SiC 和 GaN 等半导体晶圆或薄金属片
优势： 水导激光器可最大限度地减少热影响区 (HAZ)，提高表面质量，并且无需频繁重新聚焦，从而简化整个过程。
3. 电火花加工 (EDM)
应用： 在非导电材料上钻孔，例如航空航天发动机中的陶瓷涂层。
优势： 与 EDM 不同，水导激光器不受导电性的限制。 它们可以钻出高纵横比的微孔（高达 30:1），且无毛刺，从而提高质量和效率。
4. 化学蚀刻 & 磨料水射流切割
应用： 钛植入物等医疗器械中的微通道处理
优势： 水导激光器提供更清洁、更环保的加工方式——无化学残留、表面粗糙度更低、医疗部件的安全性和可靠性更高。
5. 等离子体 & 火焰切割
应用： 汽车行业铝合金板材切割
优势： 该技术可防止高温氧化，并显著减少热变形（小于 0.1% vs. 采用先进的切割技术，比传统方法节省5%以上，确保更好的切割精度和材料质量。
水导激光器是否需要 激光冷水机 ?
是的。 虽然水流作为引导介质，但内部激光源（如光纤、半导体或二氧化碳激光器）在运行过程中会产生大量热量。 如果没有有效的冷却，这些热量会导致过热，影响性能并缩短激光器的使用寿命。
工业激光冷却器对于维持稳定的温度、确保一致的输出和保护激光系统至关重要。 对于优先考虑低热损伤、高精度和环境友好的应用（尤其是精密制造），水导激光器与可靠的激光冷却器相结合，可提供卓越且可持续的加工解决方案。
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