ਵਾਟਰ-ਗਾਈਡੇਡ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਹੜੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਵਾਟਰ-ਗਾਈਡੇਡ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੀ ਹੈ? ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਪਾਣੀ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੈੱਟ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਾ ਇੱਕ ਆਪਟੀਕਲ ਵੇਵਗਾਈਡ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਪਹੁੰਚ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲ, ਘੱਟ-ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜੋ ਇਹ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ

1. ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਸਿਰੇਮਿਕਸ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਟਾਈ  

ਫਾਇਦੇ: ਪਾਣੀ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ, ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੜੀ ਦੇ ਗੇਅਰ) ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼, ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਰਵਾਇਤੀ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵੇਫਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ SiC ਅਤੇ GaN, ਜਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ  

ਫਾਇਦੇ: ਪਾਣੀ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੀਫੋਕਸਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ—ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (EDM)

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਕਰਨਾ।

ਫਾਇਦੇ: EDM ਦੇ ਉਲਟ, ਪਾਣੀ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਚਾਲਕਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਰਰ ਦੇ ਉੱਚ ਆਸਪੈਕਟ-ਰੇਸ਼ੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਹੋਲ (30:1 ਤੱਕ) ਡ੍ਰਿਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4. ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ & ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣਾ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਇਮਪਲਾਂਟ ਵਰਗੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚੈਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ  

ਫਾਇਦੇ: ਪਾਣੀ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਸਾਫ਼, ਹਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ—ਕੋਈ ਰਸਾਇਣਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਕਟਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5. ਪਲਾਜ਼ਮਾ & ਫਲੇਮ ਕਟਿੰਗ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ  

ਫਾਇਦੇ: ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ (0.1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਨਾਮ)। (ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ 5% ਤੋਂ ਵੱਧ), ਬਿਹਤਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

ਕੀ ਪਾਣੀ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਲਈ ਇੱਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ? ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰ ?

ਹਾਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਈਬਰ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਜਾਂ CO₂ ਲੇਜ਼ਰ) ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਸ਼ਲ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇਹ ਗਰਮੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਇਕਸਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜੋ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿੱਤਰਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ - ਪਾਣੀ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਲੇਜ਼ਰ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਤਮ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।