Що таке технологія водно-керованого лазерного лучення та які традиційні методи вона може замінити?

Що таке технологія водно-наведеного лазерного дослідження? Як вона працює?

Технологія водного лазерного різання – це передовий метод обробки, який поєднує високоенергетичний лазерний промінь зі струменем води під високим тиском. Використовуючи принцип повного внутрішнього відбиття, потік води служить оптичним хвилеводом. Цей інноваційний підхід поєднує точність лазерної обробки з можливостями охолодження та очищення води, забезпечуючи ефективну, низькопошкоджувальну та високоточну обробку.

Традиційні процеси, які він може замінити, та ключові переваги

1. Традиційна механічна обробка

Застосування: Різання твердих і крихких матеріалів, таких як кераміка, карбід кремнію та алмази  

Переваги: Водонавідні лазери використовують безконтактну обробку, уникаючи механічного навантаження та пошкодження матеріалу. Ідеально підходить для надтонких деталей (наприклад, шестерень годинників) та складних форм, підвищує точність різання та гнучкість.

2. Традиційна лазерна обробка

Застосування: Різання напівпровідникових пластин, таких як SiC та GaN, або тонких металевих листів  

Переваги: Водонаведені лазери мінімізують зону термічного впливу (ЗТВ), покращують якість поверхні та усувають необхідність частого перефокусування, що спрощує весь процес.

3. Електроерозійна обробка (EDM)

Застосування: Свердління отворів у непровідних матеріалах, таких як керамічні покриття в аерокосмічних двигунах.

Переваги: На відміну від електроерозійної обробки, водно-керовані лазери не обмежені провідністю. Вони можуть свердлити мікроотвори з високим співвідношенням сторін (до 30:1) без задирок, що підвищує як якість, так і ефективність.

4. Хімічне травлення & Абразивне різання водним струменем

Застосування: Обробка мікроканальних каналів у медичних пристроях, таких як титанові імплантати  

Переваги: Водонаведені лазери пропонують чистішу та екологічнішу обробку — без хімічних залишків, з меншою шорсткістю поверхні та підвищеною безпекою та надійністю медичних компонентів.

5. Плазма & Різання полум'ям

Застосування: Різання листів алюмінієвих сплавів в автомобільній промисловості  

Переваги: Ця технологія запобігає високотемпературному окисленню та значно зменшує термічну деформацію (менше 0,1% проти понад 5% за допомогою традиційних методів), що забезпечує кращу точність різання та якість матеріалу.

Чи потрібен лазерний нівелір з водним наведенням? Лазерний чилер ?

Так. Хоча потік води служить напрямним середовищем, внутрішнє лазерне джерело (наприклад, волоконний, напівпровідниковий або CO₂-лазер) генерує значну кількість тепла під час роботи. Без ефективного охолодження це тепло може призвести до перегріву, погіршення продуктивності та скорочення терміну служби лазера.

Промисловий лазерний чилер необхідний для підтримки стабільної температури, забезпечення стабільної продуктивності та захисту лазерної системи. Для застосувань, що надають пріоритет низькому термічному пошкодженню, високій точності та екологічності, особливо у прецизійному виробництві, водно-керовані лазери в поєднанні з надійними лазерними охолоджувачами забезпечують чудові та екологічні рішення для обробки.