水導雷射技術將高能量雷射與高壓水刀結合,實現超精密、低損傷的加工。它取代了機械切割、電火花加工和化學蝕刻等傳統方法,效率更高、熱影響更小、加工效果更乾淨。搭配可靠的雷射冷水機,可確保各行各業穩定環保地運作。
水導雷射技術將高能量雷射與高壓水刀結合,實現超精密、低損傷的加工。它取代了機械切割、電火花加工和化學蝕刻等傳統方法,效率更高、熱影響更小、加工效果更乾淨。搭配可靠的雷射冷水機,可確保各行各業穩定環保地運作。
什麼是水導雷射技術?它是如何運作的?
水導雷射技術是一種先進的加工方法,它將高能量雷射光束與高壓水柱相結合。利用全內反射原理,水流可作為光波導。這種創新方法將雷射加工的精密性與水的冷卻和清潔功能相結合,實現高效、低損傷、高精度的加工。

它可以取代的傳統工藝和主要優勢
1. 傳統機械加工
應用:切割陶瓷、碳化矽、鑽石等硬脆材料。
優點:水導雷射採用非接觸式加工,避免機械應力和材料損壞。它非常適合加工超薄零件(例如手錶齒輪)和複雜形狀,可提高切割精度和靈活性。
2. 傳統雷射加工
應用:切割SiC和GaN等半導體晶片或薄金屬片。
優點:水導雷射最大限度地減少了熱影響區 (HAZ),提高了表面質量,並且無需頻繁重新聚焦,從而簡化了整個過程。
3.電火花加工(EDM)
應用:在非導電材料上鑽孔,例如航空航天發動機中的陶瓷塗層。
優點:與電火花加工不同,水導雷射不受導電性的限制。它們可以鑽出高深寬比的微孔(高達30:1),且無毛刺,從而提高品質和效率。
4. 化學蝕刻和磨料水柱切割
應用:鈦植入物等醫療器械中的微通道處理。
優點:水導雷射提供更清潔、更環保的加工方式-無化學殘留、表面粗糙度更低、醫療零件的安全性和可靠性更高。
5.等離子和火焰切割
應用:汽車產業鋁合金板材切割。
優點:此技術可防止高溫氧化,並顯著降低熱變形(低於0.1%,而傳統方法則超過5%),確保更好的切割精度和材料品質。
水導雷射需要雷射冷卻器嗎?
是的。雖然水流作為引導介質,但內部雷射光源(例如光纖、半導體或二氧化碳雷射)在運行過程中會產生大量熱量。如果沒有有效的冷卻,這些熱量會導致雷射過熱,從而影響性能並縮短其使用壽命。
工業雷射冷水機對於維持穩定的溫度、確保一致的輸出以及保護雷射系統至關重要。對於注重低熱損傷、高精度和環保的應用(尤其是在精密製造領域),水導雷射器與可靠的雷射冷水機搭配使用,可提供卓越且可持續的加工解決方案。

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