Шта је технологија ласерског вођења водом и које традиционалне методе може да замени?

Шта је технологија ласерског вођења водом? Како функционише?

Технологија ласерског млазења вођеног водом је напредна метода обраде која комбинује високоенергетски ласерски зрак са млазом воде под високим притиском. Користећи принцип тоталне унутрашње рефлексије, водени ток служи као оптички таласовод. Овај иновативни приступ интегрише прецизност ласерске обраде са могућностима хлађења и чишћења воде, омогућавајући ефикасну, мало оштећену и високо прецизну обраду.

Традиционални процеси које може заменити и кључне предности

1. Конвенционална механичка обрада

Апликације: Сечење тврдих и крхких материјала као што су керамика, силицијум карбид и дијаманти  

Предности: Ласери вођени водом користе бесконтактну обраду, избегавајући механичко напрезање и оштећење материјала. Идеалан за ултратанке делове (нпр. зупчанике сатова) и сложене облике, побољшава прецизност сечења и флексибилност.

2. Традиционална ласерска обрада

Апликације: Сечење полупроводничких плочица попут SiC и GaN или танких металних лимова  

Предности: Ласери вођени водом минимизирају зону утицаја топлоте (HAZ), побољшавају квалитет површине и елиминишу потребу за честим рефокусирањем — поједностављујући цео процес.

3. Електроерозивна обрада (EDM)

Апликације: Бушење рупа у непроводљивим материјалима, као што су керамички премази у ваздухопловним моторима.

Предности: За разлику од ЕДМ-а, ласери вођени водом нису ограничени проводљивошћу. Могу да буше микро рупе високог односа ширине и висине (до 30:1) без неравнина, побољшавајући и квалитет и ефикасност.

4. Хемијско нагризање & Сечење абразивним воденим млазом

Апликације: Микроканална обрада у медицинским уређајима попут титанијумских имплантата  

Предности: Ласери вођени водом нуде чистију, еколошки прихватљивију обраду - без хемијских остатака, мању храпавост површине и побољшану безбедност и поузданост медицинских компоненти.

5. Плазма & Сечење пламеном

Апликације: Сечење лимова од алуминијумских легура у аутомобилској индустрији  

Предности: Ова технологија спречава оксидацију на високим температурама и значајно смањује термичку деформацију (мање од 0,1% у односу на... преко 5% код традиционалних метода), што обезбеђује бољу прецизност сечења и квалитет материјала.

Да ли је за водени ласер потребан Ласерски хладњак ?

Да. Иако водени млаз служи као водећи медијум, унутрашњи ласерски извор (као што је влакнасти, полупроводнички или CO₂ ласер) генерише значајну топлоту током рада. Без ефикасног хлађења, ова топлота може довести до прегревања, угрожавања перформанси и скраћивања животног века ласера.

Индустријски ласерски чилер је неопходан за одржавање стабилних температура, обезбеђивање конзистентног излаза и заштиту ласерског система. За примене које дају приоритет ниском термичком оштећењу, високој прецизности и еколошкој прихватљивости — посебно у прецизној производњи — ласери вођени водом, упарени са поузданим ласерским хладњацима, пружају врхунска и одржива решења за обраду.