వాటర్-గైడెడ్ లేజర్ టెక్నాలజీ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఏ సాంప్రదాయ పద్ధతులను భర్తీ చేయగలదు?

వాటర్-గైడెడ్ లేజర్ టెక్నాలజీ అంటే ఏమిటి? ఇది ఎలా పనిచేస్తుంది?

వాటర్-గైడెడ్ లేజర్ టెక్నాలజీ అనేది అధిక-శక్తి లేజర్ పుంజాన్ని అధిక-పీడన నీటి జెట్‌తో కలిపే ఒక అధునాతన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. మొత్తం అంతర్గత ప్రతిబింబం సూత్రాన్ని ఉపయోగించి, నీటి ప్రవాహం ఆప్టికల్ వేవ్‌గైడ్‌గా పనిచేస్తుంది. ఈ వినూత్న విధానం లేజర్ మ్యాచింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నీటి శీతలీకరణ మరియు శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాలతో అనుసంధానిస్తుంది, సమర్థవంతమైన, తక్కువ-నష్టం మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది.

ఇది భర్తీ చేయగల సాంప్రదాయ ప్రక్రియలు మరియు ముఖ్య ప్రయోజనాలు

1. సాంప్రదాయిక మెకానికల్ మ్యాచింగ్

అనువర్తనాలు: సిరామిక్స్, సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు వజ్రాలు వంటి కఠినమైన మరియు పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలను కత్తిరించడం.

ప్రయోజనాలు: వాటర్-గైడెడ్ లేజర్‌లు నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, యాంత్రిక ఒత్తిడి మరియు పదార్థ నష్టాన్ని నివారిస్తాయి. అల్ట్రా-సన్నని భాగాలు (ఉదా, వాచ్ గేర్లు) మరియు సంక్లిష్ట ఆకారాలకు అనువైనది, ఇది కటింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు వశ్యతను పెంచుతుంది.

2. సాంప్రదాయ లేజర్ మ్యాచింగ్

అప్లికేషన్లు: SiC మరియు GaN వంటి సెమీకండక్టర్ వేఫర్‌లను లేదా సన్నని మెటల్ షీట్‌లను కత్తిరించడం.

ప్రయోజనాలు: వాటర్-గైడెడ్ లేజర్‌లు వేడి-ప్రభావిత జోన్ (HAZ) ను తగ్గిస్తాయి, ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు తరచుగా తిరిగి దృష్టి కేంద్రీకరించాల్సిన అవసరాన్ని తొలగిస్తాయి - మొత్తం ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరిస్తాయి.

3. ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్ (EDM)

అప్లికేషన్లు: ఏరోస్పేస్ ఇంజిన్లలో సిరామిక్ పూతలు వంటి వాహకత లేని పదార్థాలలో రంధ్రాలు వేయడం.

ప్రయోజనాలు: EDM లాగా కాకుండా, వాటర్-గైడెడ్ లేజర్‌లు వాహకత ద్వారా పరిమితం కావు. అవి బర్ర్స్ లేకుండా అధిక కారక-నిష్పత్తి సూక్ష్మ రంధ్రాలను (30:1 వరకు) రంధ్రం చేయగలవు, నాణ్యత మరియు సామర్థ్యం రెండింటినీ పెంచుతాయి.

4. కెమికల్ ఎచింగ్ & అబ్రాసివ్ వాటర్ జెట్ కటింగ్

అప్లికేషన్లు: టైటానియం ఇంప్లాంట్లు వంటి వైద్య పరికరాల్లో మైక్రోఛానల్ ప్రాసెసింగ్.

ప్రయోజనాలు: వాటర్-గైడెడ్ లేజర్‌లు క్లీనర్, గ్రీన్ ప్రాసెసింగ్‌ను అందిస్తాయి - రసాయన అవశేషాలు ఉండవు, ఉపరితల కరుకుదనం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వైద్య భాగాల భద్రత మరియు విశ్వసనీయత మెరుగుపడుతుంది.

5. ప్లాస్మా & ఫ్లేమ్ కటింగ్

అప్లికేషన్లు: ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో అల్యూమినియం మిశ్రమం షీట్లను కత్తిరించడం.

ప్రయోజనాలు: ఈ సాంకేతికత అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణను నిరోధిస్తుంది మరియు ఉష్ణ వైకల్యాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది (సాంప్రదాయ పద్ధతులతో 5% కంటే ఎక్కువ vs 0.1% కంటే తక్కువ), మెరుగైన కటింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పదార్థ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

వాటర్-గైడెడ్ లేజర్‌కి లేజర్ చిల్లర్ అవసరమా?

అవును. నీటి ప్రవాహం మార్గదర్శక మాధ్యమంగా పనిచేస్తున్నప్పటికీ, అంతర్గత లేజర్ మూలం (ఫైబర్, సెమీకండక్టర్ లేదా CO₂ లేజర్ వంటివి) ఆపరేషన్ సమయంలో గణనీయమైన వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ లేకుండా, ఈ వేడి వేడెక్కడం, పనితీరులో రాజీ పడటం మరియు లేజర్ జీవితకాలం తగ్గడానికి దారితీస్తుంది.

స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించడానికి, స్థిరమైన అవుట్‌పుట్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు లేజర్ వ్యవస్థను రక్షించడానికి పారిశ్రామిక లేజర్ చిల్లర్ అవసరం. తక్కువ ఉష్ణ నష్టం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పర్యావరణ అనుకూలతకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే అప్లికేషన్‌ల కోసం-ముఖ్యంగా ఖచ్చితత్వ తయారీలో-వాటర్-గైడెడ్ లేజర్‌లు, నమ్మకమైన లేజర్ చిల్లర్‌లతో జత చేయబడి, ఉన్నతమైన మరియు స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తాయి.