Was ist wassergeführte Lasertechnologie und welche traditionellen Methoden können sie ersetzen?

Was ist wassergeführte Lasertechnologie? Wie funktioniert es?

Die wässrige Lasertechnologie ist eine fortschrittliche Verarbeitungsmethode, die einen energiegeladenen Laserstrahl mit einem Hochdruckwasserstrahl kombiniert. Unter Verwendung des Prinzips der gesamten inneren Reflexion dient der Wasserstrom als optischer Wellenleiter. Dieser innovative Ansatz integriert die Präzision der Laserbearbeitung mit den Kühl- und Reinigungsfähigkeiten von Wasser und ermöglicht eine effiziente Verarbeitung mit geringer Schäden und hoher Präzision.

Herkömmliche Prozesse, die es ersetzen und wichtige Vorteile ersetzen kann

1. Herkömmliche mechanische Bearbeitung

Anwendungen: Schneiden hart und spröde Materialien wie Keramik, Siliziumkarbid und Diamanten  

Vorteile: Wassergesteuerte Laser verwenden nicht kontakte Verarbeitung, wodurch mechanische Belastungen und Materialschäden vermieden werden. Ideal für ultradünne Teile (z. B. Uhrengeräte) und komplexe Formen verbessert die Schneidgenauigkeit und Flexibilität.

2. Traditionelle Laserbearbeitung

Anwendungen: Schneiden von Halbleiterwaffeln wie sic und gan oder dünne Metallblätter  

Vorteile: Wassergesteuerte Laser minimieren die Wärmezone (HAZ), verbessern die Oberflächenqualität und beseitigen die Notwendigkeit einer häufigen Refokusion-Streamlinie des gesamten Prozesses.

3. Elektrische Entladungsbearbeitung (EDM)

Anwendungen: Bohrlöcher in nicht leitenden Materialien wie Keramikbeschichtungen in Luft- und Raumfahrtmotoren.

Vorteile: Im Gegensatz zu EDM sind wassergeführte Laser nicht durch Leitfähigkeit begrenzt. Sie können Micro-Löcher mit hohem Aspekt-Verhältnis (bis zu 30: 1) ohne Burrs bohren und sowohl Qualität als auch Effizienz verbessern.

4. Chemische Ätzen & Schleifwasserstrahlschneidung

Anwendungen: Mikrokanalverarbeitung in medizinischen Geräten wie Titanimplantaten  

Vorteile: Wassergesteuerte Laser bieten eine sauberere, umweltfreundlichere Verarbeitung-keine chemischen Rückstände, eine geringe Rauheit der Oberfläche und eine verbesserte Sicherheit und Zuverlässigkeit medizinischer Komponenten.

5. Plasma & Flammenschnitte

Anwendungen: Schneiden von Aluminiumlegierungsblättern in der Automobilindustrie  

Vorteile: Diese Technologie verhindert die Oxidation von Hochtemperaturen und verringert die thermische Verformung signifikant (weniger als 0,1% gegenüber VS. Über 5% mit herkömmlichen Methoden), um eine bessere Schnittpräzision und materielle Qualität zu gewährleisten.

Benötigt ein wasser gestalteter Laser a Laser Chiller ?

Ja. Obwohl der Wasserstrom als Leitmedium dient, erzeugt die interne Laserquelle (wie Faser, Halbleiter oder Co₂ -Laser) während des Betriebs erhebliche Wärme. Ohne effiziente Kühlung kann diese Wärme zu Überhitzung, Kompromisse bei der Leistung und Verkürzung der Lebensdauer des Lasers führen.

Ein industrieller Laserkühler ist wichtig, um stabile Temperaturen aufrechtzuerhalten, eine konsistente Leistung zu gewährleisten und das Lasersystem zu schützen. Für Anwendungen, die niedrige thermische Schäden, hohe Präzisions und Umweltfreundlichkeit-insbesondere in der Präzisionsherstellung-, liefern Wasser-geführte Laser, gepaart mit zuverlässigen Laserkühler, überlegene und nachhaltige Verarbeitungslösungen.