Primjena laserske tehnologije u građevinskim materijalima

Laser koristi svoju visoku energiju za interakciju s materijalima kako bi postigao efekte obrade. Najlakša primjena laserskih zraka su metalni materijali, što je najzrelije tržište za razvoj.

Metalni materijali uključuju željezne ploče, ugljični čelik, nehrđajući čelik, bakar, aluminijske legure itd. Željezne ploče i ugljični čelik se uglavnom koriste kao metalni konstrukcijski dijelovi poput automobila, komponenti građevinskih strojeva, cjevovoda itd., koji zahtijevaju relativno veliku snagu rezanja i zavarivanja. Nehrđajući čelik se obično koristi u kupaonicama, kuhinjskom priboru i noževima, čija debljina nije toliko visoka da bi laser srednje snage bio dovoljan.

Stambena izgradnja i razni infrastrukturni projekti u Kini su se brzo razvijali, a koristi se veliki broj građevinskih materijala. Na primjer, Kina koristi polovinu svjetske proizvodnje cementa, a ujedno je i zemlja koja koristi najveću količinu čelika. Industrija građevinskog materijala se može smatrati jednom od glavnih industrija kineske ekonomije. Građevinski materijali zahtijevaju mnogo obrade, a koje su primjene laserske tehnologije u građevinskim materijalima? Sada se izgradnja temelja ili konstrukcije od deformiranih šipki i željeznih šipki uglavnom obrađuje hidrauličnim makazama ili brusilicom. Laser se često koristi u obradi cjevovoda, vrata i prozora.

Laserska obrada metalnih cijevi

Cijevi koje se koriste u građevinske svrhe su vodovodne cijevi, cijevi za ugljeni plin/prirodni plin, kanalizacijske cijevi, cijevi za ograde itd., a metalne cijevi uključuju pocinčane čelične cijevi i cijevi od nehrđajućeg čelika. S većim očekivanjima za čvrstoću i estetiku u građevinskoj industriji, povećani su i zahtjevi za rezanje cijevi. Opće cijevi su obično dugačke 10 metara ili čak 20 metara prije isporuke. Nakon što se distribuiraju raznim industrijama, zbog različitih scenarija primjene, cijevi je potrebno obraditi u dijelove različitih oblika i veličina kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija.

Zahvaljujući visokoj automatizaciji, visokoj efikasnosti i velikom učinku, tehnologija laserskog rezanja cijevi se brzo usvaja u industriji cijevi i odlična je za rezanje različitih metalnih cijevi. Metalne cijevi debljine uglavnom manje od 3 mm mogu se rezati laserskom mašinom za rezanje od 1000 vati, a rezanje velikom brzinom može se postići laserskom snagom većom od 3000 vati. U prošlosti je mašini za rezanje abrazivnim točkom trebalo oko 20 sekundi da izreže dio cijevi od nehrđajućeg čelika, ali za lasersko rezanje potrebne su samo 2 sekunde, što znatno poboljšava efikasnost. Stoga je oprema za lasersko rezanje cijevi u posljednje četiri ili pet godina zamijenila mnoga tradicionalna mehanička rezanja nožem. Pojava laserskog rezanja cijevi omogućava automatsko obavljanje tradicionalnih pila, probijanja, bušenja i drugih procesa u jednoj mašini. Može rezati, bušiti i postići konturno rezanje i rezanje karaktera po uzorku. Kod procesa laserskog rezanja cijevi, potrebno je samo unijeti potrebne specifikacije u računar, a zatim oprema može automatski, brzo i efikasno završiti zadatak rezanja. Automatsko dovod, stezanje, rotacija, rezanje žljebova pogodni su za okrugle cijevi, kvadratne cijevi, ravne cijevi itd. Lasersko rezanje ispunjava gotovo sve zahtjeve rezanja cijevi i postiže efikasan način obrade.

Lasersko rezanje cijevi

Laserska obrada vrata & prozor

Vrata i prozori su važni dijelovi kineske građevinske industrije. Svim kućama su potrebna vrata i prozori. Zbog ogromne potražnje u industriji i povećanih troškova proizvodnje iz godine u godinu, ljudi su postavili veće zahtjeve za vrata. & efikasnost i kvalitet obrade prozorskih proizvoda.

Velika količina nehrđajućeg čelika koja se koristi u proizvodnji vrata, prozora, protuprovalnih mreža i ograda uglavnom su čelični limovi i okrugli lim debljine manje od 2 mm. Laserska tehnologija može postići visokokvalitetno rezanje, izdubljivanje i rezanje uzoraka čeličnih ploča i okruglog lima. Sada je ručnim laserskim zavarivanjem lako postići besprijekorno zavarivanje metalnih dijelova vrata. & prozori, bez praznina i istaknutih lemnih spojeva uzrokovanih tačkastim zavarivanjem, što čini vrata i prozore odličnim i prekrasnim izgledom 

Godišnja potrošnja vrata, prozora, mreža protiv provale i zaštitnih ograda je ogromna, a rezanje i zavarivanje se može ostvariti malom i srednjom snagom lasera. Međutim, budući da je većina ovih proizvoda prilagođena veličini kuće i obrađena malim vratima & prodavnica za ugradnju prozora ili kompanija za dekoraciju, koji koriste najtradicionalnije i najpopularnije metode brušenja rezanjem, elektrolučnog zavarivanja, plamenog zavarivanja itd. Postoji mnogo prostora za lasersku obradu koja bi mogla zamijeniti tradicionalne procese.

Sigurnosna vrata s laserskim zavarivanjem

Mogućnost laserske obrade nemetalnih građevinskih materijala

Nemetalni građevinski materijali uglavnom uključuju keramiku, kamen i staklo. Njihova obrada se vrši brusnim kotačima i mehaničkim noževima, koji se u potpunosti oslanjaju na ručni rad i pozicioniranje. I tokom procesa će se stvarati velika prašina, ostaci i uznemirujuća buka, što predstavlja veliku potencijalnu štetu za ljudski organizam. Dakle, sve je manje mladih ljudi koji su spremni to učiniti 

Ove tri vrste građevinskih materijala imaju mogućnost pucanja i lomljenja, a razvijena je i laserska obrada stakla. Komponente stakla su silikat, kvarc itd., koji lako reagiraju s laserskim zrakama za završno rezanje. Bilo je mnogo rasprava o obradi stakla. Što se tiče keramike i kamena, lasersko rezanje se rijetko razmatra i potrebno ga je dalje istražiti. Ako se pronađe laser odgovarajuće talasne dužine i snage, keramika i kamen se mogu rezati uz manje stvaranja prašine i buke. 

Istraživanje laserske obrade na licu mjesta

Stambena gradilišta ili infrastrukturni projekti poput puteva, mostova i pruga, čiji materijali moraju biti izgrađeni i postavljeni na licu mjesta. Ali obrada obratka laserskom opremom često je ograničena na radionicu, a zatim se obradak transportuje na drugo mjesto za primjenu. Stoga, istraživanje kako laserska oprema može obavljati obradu na licu mjesta u stvarnom vremenu u svojim scenarijima primjene može biti važan smjer razvoja lasera u budućnosti.

Na primjer, aparat za zavarivanje argonom je popularan i široko korišten. Odlikuje se niskom cijenom, odličnom prenosivošću, malom potrošnjom energije, visokom stabilnošću, snažnom prilagodljivošću i može se lako prenijeti na lokaciju radi obrade u bilo koje vrijeme. U tom smislu, pojava ručnog laserskog aparata za zavarivanje pruža mogućnost istraživanja laserske obrade na licu mjesta u njenim scenarijima primjene. Ručna oprema za lasersko zavarivanje i hladnjak vode sada se mogu integrirati u jedan kompaktniji uređaj i primijeniti na gradilištima.

Rđanje metalnih dijelova je vrlo problematičan problem. Ako se rđa ne tretira na vrijeme, proizvod će vjerovatno biti odbačen. Razvoj laserskog čišćenja učinio je uklanjanje hrđe lakšim, efikasnijim i smanjio troškove po obradi. Jedan od pravaca razvoja laserskog čišćenja mogao bi biti pružanje profesionalnih usluga laserskog čišćenja od vrata do vrata za obradu radnih komada koji se ne mogu pomicati i potrebno ih je očistiti na gradilištu. Kompanija u Nanjingu uspješno je razvila mobilnu opremu za lasersko čišćenje montiranu na vozilo, a neke kompanije su također razvile mašinu za čišćenje tipa ranca, koja može obavljati čišćenje na licu mjesta za vanjske zidove zgrada, nadstrešnice, čelične konstrukcije itd., te pruža novu opciju za lasersko čišćenje na licu mjesta.

S&Hladnjak CWFL-1500ANW za hlađenje ručnog laserskog aparata za zavarivanje