Primjena laserske tehnologije u građevinskim materijalima

Laser koristi svoju visoku energiju za interakciju s materijalima kako bi postigao efekte obrade. Najlakša primjena laserskih zraka su metalni materijali, što je najzrelije tržište za razvoj.

Metalni materijali uključuju željezne ploče, ugljični čelik, nehrđajući čelik, bakar, aluminijske legure itd. Željezne ploče i ugljični čelik se uglavnom koriste kao metalni konstrukcijski dijelovi kao što su automobili, komponente građevinskih mašina, cjevovodi itd., koji zahtijevaju relativno veliku snagu rezanja i zavarivanja. Nehrđajući čelik se obično koristi u kupaonicama, kuhinjskom priboru i noževima, čija debljina nije visoka da bi laser srednje snage bio dovoljan.

Kineski stambeni i razni infrastrukturni projekti su se brzo razvijali, a koristi se veliki broj građevinskih materijala. Na primjer, Kina koristi polovinu svjetske cementne proizvodnje, a ujedno je i zemlja koja koristi najveću količinu čelika. Građevinski materijali se mogu smatrati jednom od glavnih industrija kineske ekonomije. Građevinski materijali zahtijevaju mnogo obrade, a koje su primjene laserske tehnologije u građevinskim materijalima? Sada se izgradnja temelja ili konstrukcije od deformiranih šipki i željeznih šipki uglavnom obrađuje hidrauličnim makazama ili brusilicom. Laser se često koristi u obradi cjevovoda, vrata i prozora.

Laserska obrada metalnih cijevi

Cijevi koje se koriste u građevinske svrhe su vodovodne cijevi, cijevi za ugljeni plin/prirodni plin, kanalizacijske cijevi, cijevi za ograde itd., a metalne cijevi uključuju pocinčane čelične cijevi i cijevi od nehrđajućeg čelika. S većim očekivanjima za čvrstoću i estetiku u građevinskoj industriji, povećani su i zahtjevi za rezanje cijevi. Općenito, cijevi su obično dugačke 10 metara ili čak 20 metara prije isporuke. Nakon distribucije raznim industrijama, zbog različitih scenarija primjene, cijevi je potrebno obraditi u dijelove različitih oblika i veličina kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija.

Zahvaljujući visokoj automatizaciji, visokoj efikasnosti i velikom učinku, tehnologija laserskog rezanja cijevi brzo se usvaja u industriji cijevi i odlična je za rezanje raznih metalnih cijevi. Metalne cijevi debljine uglavnom manje od 3 mm mogu se rezati laserskom mašinom za rezanje od 1000 vati, a rezanje velikom brzinom može se postići laserskom snagom većom od 3.000 vati. U prošlosti je mašini za rezanje abrazivnim točkom trebalo oko 20 sekundi da izreže dio cijevi od nehrđajućeg čelika, ali za lasersko rezanje potrebne su samo 2 sekunde, što značajno poboljšava efikasnost. Stoga je oprema za lasersko rezanje cijevi u posljednje četiri ili pet godina zamijenila mnoga tradicionalna mehanička rezanja nožem. Pojava laserskog rezanja cijevi učinila je da se tradicionalne pile, probijanje, bušenje i drugi procesi automatski obavljaju u mašini. Može se rezati, bušiti i postići konturno rezanje i rezanje karaktera uzorka. Kod procesa laserskog rezanja cijevi, potrebno je samo unijeti potrebne specifikacije u računar, a zatim oprema može automatski, brzo i efikasno završiti zadatak rezanja. Automatsko dodavanje, stezanje, rotacija, rezanje žljebova pogodni su za okrugle cijevi, kvadratne cijevi, ravne cijevi itd. Lasersko rezanje gotovo ispunjava sve zahtjeve rezanja cijevi i postiže efikasan način obrade.

Lasersko rezanje cijevi

Laserska obrada vrata i prozora

Vrata i prozori su važni dijelovi kineske građevinske industrije. Svim kućama su potrebna vrata i prozori. Zbog ogromne potražnje u industriji i povećanih troškova proizvodnje iz godine u godinu, ljudi su postavili veće zahtjeve u pogledu efikasnosti obrade i kvaliteta proizvoda od vrata i prozora.

Velika količina nehrđajućeg čelika koji se koristi u proizvodnji vrata, prozora, protuprovalnih mreža i ograda uglavnom su čelični limovi i okrugli limovi debljine ispod 2 mm. Laserska tehnologija može postići visokokvalitetno rezanje, izdubljivanje i rezanje uzoraka čeličnih ploča i okruglih limova. Ručno lasersko zavarivanje sada je jednostavno za postizanje bešavnog zavarivanja metalnih dijelova vrata i prozora, bez zazora i istaknutih lemnih spojeva uzrokovanih tačkastim zavarivanjem, što čini vrata i prozore izvrsnim s prekrasnim izgledom.

Godišnja potrošnja vrata, prozora, mreža protiv provale i zaštitnih ograda je ogromna, a rezanje i zavarivanje mogu se ostvariti malom i srednjom snagom lasera. Međutim, budući da se većina ovih proizvoda prilagođava veličini kuće i obrađuje u malim trgovinama za ugradnju vrata i prozora ili firmama za dekoraciju, koje koriste najtradicionalnije i najpopularnije metode rezanja, brušenja, elektrolučnog zavarivanja, plamenog zavarivanja itd., postoji mnogo prostora za lasersku obradu koja bi zamijenila tradicionalne procese.

Sigurnosna vrata s laserskim zavarivanjem

Mogućnost laserske obrade nemetalnih građevinskih materijala

Nemetalni građevinski materijali uglavnom uključuju keramiku, kamen i staklo. Njihova obrada se vrši brušenjem i mehaničkim noževima, koji se u potpunosti oslanjaju na ručni rad i pozicioniranje. Tokom procesa se stvara velika prašina, ostaci i uznemirujuća buka, što predstavlja veliku potencijalnu štetu za ljudski organizam. Stoga je sve manje mladih ljudi koji su spremni da se time bave.

Ove tri vrste građevinskih materijala imaju mogućnost pucanja i lomljenja, te je razvijena laserska obrada stakla. Komponente stakla su silikat, kvarc itd., koji lako reagiraju s laserskim zrakama radi završnog rezanja. Bilo je mnogo diskusija o obradi stakla. Što se tiče keramike i kamena, lasersko rezanje se rijetko razmatra i potrebno ga je dalje istraživati. Ako se pronađe laser s odgovarajućom valnom dužinom i snagom, keramika i kamen se također mogu rezati uz manje prašine i buke.

Istraživanje laserske obrade na licu mjesta

Stambena gradilišta ili infrastrukturni projekti poput puteva, mostova i pruga, čiji materijali moraju biti izgrađeni i postavljeni na licu mjesta. Međutim, obrada obratka laserskom opremom često je ograničena na radionicu, a zatim se obradak transportuje na drugo mjesto za primjenu. Stoga, istraživanje kako laserska oprema može obavljati obradu na licu mjesta u stvarnom vremenu u svojim scenarijima primjene može biti važan smjer razvoja lasera u budućnosti.

Na primjer, aparat za zavarivanje argonom je popularan i široko korišten. Karakterizira ga niska cijena, odlična prenosivost, mala potrošnja energije, visoka stabilnost, velika prilagodljivost i mogućnost lakog prenošenja na lokaciju radi obrade u bilo kojem trenutku. U tom smislu, pojava ručnog laserskog aparata za zavarivanje pruža mogućnost istraživanja laserske obrade na licu mjesta u različitim scenarijima primjene. Ručna oprema za lasersko zavarivanje i hladnjak vode sada se mogu integrirati u jedan uređaj kompaktnije veličine i primjenjivati ​​na gradilištima.

Hrđanje metalnih dijelova je vrlo problematičan problem. Ako se hrđa ne tretira na vrijeme, proizvod će vjerovatno biti odbačen. Razvoj laserskog čišćenja učinio je uklanjanje hrđe lakšim, efikasnijim i smanjio troškove po obradi. Nudenje profesionalnih usluga laserskog čišćenja od vrata do vrata za obradu obradaka koji se ne mogu pomicati i koje je potrebno očistiti na gradilištu može biti jedan od pravaca razvoja laserskog čišćenja. Mobilnu opremu za lasersko čišćenje montiranu na vozila uspješno je razvila kompanija u Nanjingu, a neke kompanije su također razvile mašinu za čišćenje tipa ruksaka, koja može realizovati čišćenje na licu mjesta za vanjske zidove zgrada, nadstrešnice, čelične konstrukcije itd., te pružiti novu opciju za lasersko čišćenje na licu mjesta.

S&A Hladnjak CWFL-1500ANW za hlađenje ručnog laserskog aparata za zavarivanje