Laser využíva svoju vysokú energiu na interakciu s materiálmi, aby dosiahol efekty spracovania. Najjednoduchšou aplikáciou laserových lúčov sú kovové materiály, čo je najvyspelejší trh pre vývoj.
Medzi kovové materiály patria železné plechy, uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, meď, hliníkové zliatiny atď. Železné plechy a uhlíková oceľ sa väčšinou používajú ako kovové konštrukčné diely, ako sú automobily, komponenty stavebných strojov, potrubia atď., ktoré vyžadujú relatívne vysokovýkonné rezanie a zváranie. Nerezová oceľ sa bežne používa v kúpeľniach, kuchynskom náčiní a nožoch, ktorých hrúbka nie je taká vysoká, že by postačoval laser so stredným výkonom.
Čínska bytová výstavba a rôzne infraštruktúrne projekty sa rýchlo rozvíjajú a používa sa veľké množstvo stavebných materiálov. Napríklad Čína spotrebuje polovicu svetovej spotreby cementu a je tiež krajinou, ktorá používa najväčšie množstvo ocele. Stavebné materiály možno považovať za jeden z pilierov čínskeho hospodárstva. Stavebné materiály vyžadujú veľa spracovania a aké sú aplikácie laserovej technológie v stavebných materiáloch? V súčasnosti sa stavba základov alebo konštrukcií z deformovaných tyčí a železných tyčí spracováva hlavne hydraulickými strihacími strojmi alebo brúskami. Laser sa často používa pri spracovaní potrubí, dverí a okien.
Laserové obrábanie kovových rúrok
Potrubia používané na stavebné účely sú vodovodné potrubia, potrubia na uhlie/zemný plyn, kanalizačné potrubia, potrubia na ploty atď. a kovové potrubia zahŕňajú pozinkované oceľové potrubia a potrubia z nehrdzavejúcej ocele. S vyššími očakávaniami na pevnosť a estetiku v stavebníctve sa zvýšili aj požiadavky na rezanie rúr. Bežné potrubia majú pred dodaním zvyčajne dĺžku 10 metrov alebo dokonca 20 metrov. Po distribúcii do rôznych odvetví je potrebné rúry kvôli rôznym aplikačným scenárom spracovať na diely rôznych tvarov a veľkostí, aby sa splnili potreby rôznych odvetví.
Technológia laserového rezania rúr sa vďaka vysokej automatizácii, vysokej účinnosti a vysokému výkonu rýchlo uplatňuje v priemysle s rúrami a je skvelá na rezanie rôznych kovových rúr. Kovové rúry s hrúbkou zvyčajne menšou ako 3 mm je možné rezať laserovým rezacím strojom s výkonom 1000 wattov a vysokorýchlostné rezanie je možné dosiahnuť laserovým výkonom viac ako 3 000 wattov. V minulosti trvalo rezanie časti rúry z nehrdzavejúcej ocele pomocou rezacieho stroja s abrazívnym kotúčom približne 20 sekúnd, ale rezanie laserom trvá iba 2 sekundy, čo výrazne zvyšuje efektivitu. Preto zariadenia na laserové rezanie rúrok v posledných štyroch alebo piatich rokoch nahradili mnohé tradičné mechanické rezanie nožmi. Príchod laserového rezania rúr umožňuje tradičné pílenie, dierovanie, vŕtanie a ďalšie procesy automaticky vykonávať v stroji. Dokáže rezať, vŕtať a dosahovať kontúrové rezanie a rezanie vzorov. Pri procese rezania rúr laserom stačí zadať požadované špecifikácie do počítača a zariadenie potom dokáže automaticky, rýchlo a efektívne dokončiť úlohu rezania. Automatické podávanie, upnutie, otáčanie, rezanie drážok sú vhodné pre okrúhle rúry, štvorcové rúry, ploché rúry atď. Laserové rezanie takmer spĺňa všetky požiadavky na rezanie rúr a dosahuje efektívny režim spracovania.
![Laser Tube Cutting]()
Rezanie laserových rúrok
Laserové spracovanie dverí & okno
Dvere a okná sú dôležitými súčasťami čínskeho stavebného priemyslu. Všetky domy potrebujú dvere a okná. Vzhľadom na obrovský dopyt v priemysle a každoročne rastúce výrobné náklady si ľudia kladú vyššie požiadavky na dvere. & efektivita a kvalita spracovania okenných výrobkov.
Veľké množstvo nehrdzavejúcej ocele používanej na výrobu dverí, okien, protišmykových pletiv a zábradlí sú prevažne oceľové plechy a okrúhle plechy s hrúbkou menšou ako 2 mm. Laserová technológia dokáže dosiahnuť vysoko kvalitné rezanie, vydlabávanie a rezanie vzorov oceľových plechov a okrúhlych plechov. Ručné laserové zváranie teraz umožňuje jednoduché bezšvíkové zváranie kovových častí dverí. & okná bez medzery a výrazného spájkovaného spoja spôsobeného bodovým zváraním, vďaka čomu dvere a okná fungujú vynikajúco a majú krásny vzhľad
Ročná spotreba dverí, okien, pletiva odolného voči zlodejom a zábradlí je obrovská a rezanie a zváranie je možné realizovať malým a stredným výkonom laseru. Keďže však väčšina týchto produktov je prispôsobená veľkosti domu a spracovaná malými dverami & obchod s montážou okien alebo dekoračná spoločnosť, ktorí používajú najtradičnejšie a najbežnejšie metódy brúsenia reznými prvkami, oblúkového zvárania, zvárania plameňom atď. Existuje veľa priestoru pre laserové spracovanie, ktoré by mohlo nahradiť tradičné procesy.
![Laser Welding Security Door]()
Bezpečnostné dvere zvárané laserom
Možnosť laserového spracovania nekovových stavebných materiálov
Medzi nekovové stavebné materiály patrí najmä keramika, kameň a sklo. Ich spracovanie sa vykonáva pomocou brúsnych kotúčov a mechanických nožov, ktoré sa spoliehajú výlučne na manuálnu obsluhu a polohovanie. Počas procesu sa bude vytvárať veľký prach, nečistoty a rušivý hluk, čo predstavuje veľké potenciálne poškodenie ľudského tela. Takže je čoraz menej mladých ľudí ochotných to robiť.
Tieto tri druhy stavebných materiálov majú tendenciu odštiepovať sa a praskať a bolo vyvinuté laserové spracovanie skla. Zložky skla sú kremičitan, kremeň atď., ktoré ľahko reagujú s laserovými lúčmi na dokončenie rezania. O spracovaní skla sa viedlo veľa diskusií. Pokiaľ ide o keramiku a kameň, laserové rezanie sa zriedkavo zvažuje a vyžaduje si ďalšie skúmanie. Ak sa nájde laser s vhodnou vlnovou dĺžkou a výkonom, je možné rezať keramiku a kameň s menšou produkciou prachu a hluku.
Prieskum laserového spracovania na mieste
Staveniská pre obytné budovy alebo infraštruktúrne projekty, ako sú cesty, mosty a trate, ktorých materiály je potrebné postaviť a položiť na mieste. Spracovanie obrobkov laserovými zariadeniami je však často obmedzené na dielňu a potom sa obrobok prepraví na druhé miesto použitia. Preto skúmanie toho, ako laserové zariadenia dokážu vykonávať spracovanie na mieste v reálnom čase v rámci svojich aplikačných scenárov, môže byť dôležitým smerom vývoja laserov v budúcnosti.
Napríklad argónová oblúková zváračka je obľúbená a široko používaná. Vyznačuje sa nízkou cenou, skvelou prenosnosťou, nízkymi nárokmi na výkon, vysokou stabilitou, silnou prispôsobivosťou a dá sa kedykoľvek ľahko preniesť na miesto spracovania. V tomto ohľade príchod ručného laserového zváracieho zariadenia poskytuje možnosť preskúmať laserové spracovanie na mieste v jeho aplikačných scenároch. Ručné laserové zváracie zariadenie a vodný chladič je teraz možné integrovať do jedného s kompaktnejšou veľkosťou a použiť na staveniskách.
Hrdzavenie kovových častí je veľmi nepríjemný problém. Ak sa hrdza neošetrí včas, výrobok bude pravdepodobne zošrotovaný. Vývoj laserového čistenia uľahčil, zefektívnil a znížil náklady na spracovanie. Jedným zo smerov vývoja laserového čistenia môže byť poskytovanie profesionálnych laserových čistiacich služieb od dverí k dverám na spracovanie obrobkov, ktoré sa nedajú premiestniť a je potrebné ich vyčistiť na stavenisku. Spoločnosť v Nankingu úspešne vyvinula mobilné laserové čistiace zariadenie namontované na vozidle a niektoré spoločnosti vyvinuli aj čistiaci stroj typu backpack, ktorý dokáže vykonávať čistenie vonkajších stien budov, dažďových prístreškov, oceľových rámových konštrukcií atď. na mieste a poskytuje novú možnosť laserového čistenia na mieste.
![S&A Chiller CWFL-1500ANW For Cooling Handheld Laser Welder]()
S&Chladič CWFL-1500ANW na chladenie ručnej laserovej zváračky