Lazerinių technologijų taikymas statybinėse medžiagose

Lazeris naudoja didelę energiją sąveikaudamas su medžiagomis ir pasiekdamas apdorojimo efektus. Lengviausias lazerio spindulių pritaikymas yra metalinių medžiagų pramonėje, kuri yra labiausiai išsivysčiusi rinka plėtrai.

Metalinės medžiagos yra geležies plokštės, anglinis plienas, nerūdijantis plienas, varis, aliuminio lydiniai ir kt. Geležies plokštės ir anglinis plienas dažniausiai naudojami kaip metalinės konstrukcinės dalys, tokios kaip automobiliai, statybinių mašinų komponentai, vamzdynai ir kt., kurioms reikia gana didelės pjovimo ir suvirinimo galios. Nerūdijantis plienas dažniausiai naudojamas vonios kambariuose, virtuvės reikmenyse ir peiliuose, kurių storio reikalavimai nėra dideli, kad užtektų vidutinio galingumo lazerio.

Kinijos būsto ir įvairūs infrastruktūros projektai sparčiai vystėsi, o statybinių medžiagų gamybai naudojama daug. Pavyzdžiui, Kinija sunaudoja pusę viso pasaulio cemento ir yra šalis, kuri sunaudoja daugiausia plieno. Statybinių medžiagų pramonė gali būti laikoma viena iš pagrindinių Kinijos ekonomikos šakų. Statybinėms medžiagoms reikia daug apdorojimo, tad kaip lazerinė technologija gali būti naudojama statybinėse medžiagose? Dabar pamatų ar konstrukcijų, pagamintų iš deformuotų ir geležinių strypų, statyba daugiausia atliekama hidrauline kirpimo mašina arba šlifuokliu. Lazeris dažnai naudojamas vamzdynų, durų ir langų apdirbime.

Lazerinis metalinių vamzdžių apdirbimas

Statyboje naudojami vamzdžiai yra vandens vamzdžiai, anglies dujų/gamtinių dujų, nuotekų vamzdžiai, tvorų vamzdžiai ir kt., o metaliniai vamzdžiai apima cinkuoto plieno vamzdžius ir nerūdijančio plieno vamzdžius. Statybos pramonėje keliant didesnius tvirtumo ir estetikos reikalavimus, padidėjo ir vamzdžių pjovimo reikalavimai. Įprasti vamzdžiai prieš pristatymą paprastai būna 10 metrų arba net 20 metrų ilgio. Po to, kai vamzdžiai buvo paskirstyti įvairioms pramonės šakoms, dėl skirtingų taikymo scenarijų juos reikia perdirbti į skirtingų formų ir dydžių dalis, kad būtų patenkinti skirtingų pramonės šakų poreikiai.

Dėl aukšto automatizavimo lygio, didelio efektyvumo ir didelio našumo lazerinio vamzdžių pjovimo technologija greitai pritaikoma vamzdžių pramonėje ir puikiai tinka pjauti įvairius metalinius vamzdžius. Metalinius vamzdžius, kurių storis paprastai mažesnis nei 3 mm, galima pjauti 1000 vatų lazerinio pjovimo staklėmis, o didelio greičio pjovimas gali būti pasiektas naudojant daugiau nei 3000 vatų lazerio galią. Anksčiau abrazyvinio disko pjovimo mašina nerūdijančio plieno vamzdžio atkarpą pjaustydavo apie 20 sekundžių, tačiau lazerinis pjovimas trunka tik 2 sekundes, o tai labai padidina efektyvumą. Todėl per pastaruosius ketverius ar penkerius metus lazerinė vamzdžių pjovimo įranga pakeitė daugelį tradicinių mechaninių peilių pjovimo įrenginių. Atsiradus vamzdžių lazeriniam pjovimui, tradiciniai pjūklai, perforavimas, gręžimas ir kiti procesai atliekami automatiškai mašinoje. Jis gali pjauti, gręžti ir pasiekti kontūrinį pjovimą bei rašto simbolių pjovimą. Vykdant vamzdžių pjovimo lazeriu procesą, jums tereikia įvesti reikiamas specifikacijas į kompiuterį, tada įranga gali automatiškai, greitai ir efektyviai atlikti pjovimo užduotį. Automatinis padavimas, prispaudimas, sukimas, griovelių pjovimas tinka apvaliems vamzdžiams, kvadratiniams vamzdžiams, plokštiems vamzdžiams ir kt. Lazerinis pjovimas beveik atitinka visus vamzdžių pjovimo reikalavimus ir pasiekia efektyvų apdorojimo režimą.

Lazerinis vamzdžių pjovimas

Lazerinis durų apdirbimas & langas

Durys ir langai yra svarbios Kinijos nekilnojamojo turto statybos pramonės dalys. Visiems namams reikia durų ir langų. Dėl didžiulės pramonės paklausos ir kasmet didėjančių gamybos sąnaudų žmonės kelia didesnius reikalavimus durims & langų gaminių apdorojimo efektyvumas ir kokybė.

Didžioji dalis nerūdijančio plieno, naudojamo durų, langų, apsauginių tinklelių ir turėklų gamyboje, daugiausia yra plieninės plokštės ir apvali skarda, kurios storis mažesnis nei 2 mm. Lazerinė technologija gali pasiekti aukštos kokybės plieninių plokščių ir apvalios skardos pjovimą, tuščiavidurį ir raštuotą pjovimą. Dabar rankiniu lazeriniu suvirinimu lengva pasiekti vientisą durų metalinių dalių suvirinimą & langai be tarpų ir ryškių litavimo jungčių, atsiradusių dėl taškinio suvirinimo, todėl durys ir langai puikiai veikia ir atrodo gražiai 

Metinis durų, langų, nuo vagysčių apsaugotų tinklelių ir apsauginių turėklų sunaudojimas yra didžiulis, o pjovimas ir suvirinimas gali būti atliekami naudojant mažą ir vidutinę lazerio galią. Tačiau, kadangi dauguma šių gaminių yra pritaikyti pagal namo dydį ir apdorojami mažomis durimis & langų montavimo parduotuvė arba dekoravimo įmonė, kuri naudoja tradicinius ir įprastus pjovimo šlifavimo, lankinio suvirinimo, liepsnos suvirinimo ir kt. metodus. Lazeriniam apdirbimui yra daug erdvės, galinčios pakeisti tradicinius procesus.

Lazerinio suvirinimo apsauginės durys

Nemetalinių statybinių medžiagų lazerinio apdorojimo galimybė

Nemetalinės statybinės medžiagos daugiausia yra keramika, akmuo ir stiklas. Jų apdorojimas atliekamas šlifavimo diskais ir mechaniniais peiliais, kurie visiškai priklauso nuo rankinio valdymo ir padėties nustatymo. Proceso metu susidarys didelės dulkės, šiukšlės ir trikdantis triukšmas, galintys sukelti didelę žalą žmogaus organizmui. Taigi, vis mažiau jaunų žmonių nori tai daryti. 

Visos šios trys statybinių medžiagų rūšys gali skilinėti ir trūkinėti, todėl buvo sukurtas lazerinis stiklo apdirbimas. Stiklo komponentai yra silikatas, kvarcas ir kt., kuriuos lengva apdoroti lazerio spinduliais, kad būtų galima užbaigti pjovimą. Daug diskutuota apie stiklo apdirbimą. Kalbant apie keramiką ir akmenį, lazerinis pjovimas retai svarstomas ir reikalauja tolesnio tyrimo. Jei randamas tinkamo bangos ilgio ir galios lazeris, keramiką ir akmenį taip pat galima pjauti skleidžiant mažiau dulkių ir keliant mažiau triukšmo. 

Lazerinio apdirbimo vietoje tyrimas

Gyvenamųjų namų statybvietės arba infrastruktūros projektai, pavyzdžiui, keliai, tiltai ir bėgiai, kurių medžiagos turi būti pastatytos ir paklotos vietoje. Tačiau lazerinės įrangos ruošinių apdirbimas dažnai apsiriboja dirbtuvėmis, o tada ruošinys transportuojamas į antrąją vietą pritaikymui. Todėl lazerinės įrangos, galinčios atlikti realaus laiko apdorojimą vietoje, taikymo scenarijuose tyrimas gali būti svarbi lazerių plėtros kryptis ateityje.

Pavyzdžiui, argono lanko suvirinimo aparatas yra populiarus ir plačiai naudojamas. Jis pasižymi maža kaina, puikiu perkeliamumu, mažu energijos poreikiu, dideliu stabilumu, dideliu prisitaikomumu ir gali būti lengvai perkeliamas į vietą perdirbimui bet kuriuo metu. Šiuo atžvilgiu rankinio lazerinio suvirinimo aparato atsiradimas suteikia galimybę ištirti lazerinio apdirbimo vietoje taikymo scenarijus. Rankinė lazerinio suvirinimo įranga ir vandens aušintuvas dabar gali būti integruoti į vieną kompaktiškesnį įrenginį ir naudojami statybvietėse.

Metalinių dalių rūdijimas yra labai nemaloni problema. Jei rūdys nebus laiku apdorojamos, produktas greičiausiai bus utilizuotas. Lazerinio valymo atsiradimas palengvino rūdžių šalinimą, padarė jį efektyvesnį ir sumažino vieno apdorojimo sąnaudas. Profesionalių lazerinio valymo paslaugų teikimas „nuo durų iki durų“, skirtas ruošiniams, kurių negalima perkelti ir kuriuos reikia valyti statybvietėje, gali būti viena iš lazerinio valymo plėtros krypčių. Nandzingo įmonė sėkmingai sukūrė ant transporto priemonių montuojamą mobilią lazerinio valymo įrangą, o kai kurios įmonės taip pat sukūrė kuprinės tipo valymo mašiną, kuri gali atlikti pastatų išorinių sienų, lietaus vandens nuotekų, plieninių karkasinių konstrukcijų ir kt. valymą vietoje ir suteikia naują lazerinio valymo vietoje galimybę.

S&Aušintuvas CWFL-1500ANW, skirtas nešiojamojo lazerinio suvirinimo aparato aušinimui