Lézertechnológia alkalmazása építőanyagokban

A lézer nagy energiáját felhasználva kölcsönhatásba lép az anyagokkal, így feldolgozási hatásokat ér el. A lézersugarak legegyszerűbb alkalmazása a fémes anyagok, amelyek a fejlesztés legfejlettebb piacát jelentik.

A fémanyagok közé tartoznak a vaslemezek, a szénacél, a rozsdamentes acél, a réz, az alumíniumötvözet stb. A vaslemezeket és a szénacélt többnyire fémszerkezeti alkatrészekként használják, például autókban, építőipari gépek alkatrészeiben, csővezetékekben stb., amelyek viszonylag nagy teljesítményű vágást és hegesztést igényelnek. A rozsdamentes acélt általában fürdőszobákban, konyhai eszközökben és késekben használják, amelyek vastagságigénye nem olyan magas, hogy egy közepes teljesítményű lézer elegendő legyen.

Kína lakásépítési és különféle infrastrukturális projektjei gyorsan fejlődtek, és nagyszámú építőanyagot használnak fel. Például Kína használja fel a világ cementtermelésének felét, és egyben az az ország is, amely a legtöbb acélt használja fel. Az építőanyag-ipar a kínai gazdaság egyik pillériparának tekinthető. Az építőanyagok sok feldolgozást igényelnek, és milyen alkalmazási területei vannak a lézertechnológiának az építőanyagokban? Manapság a deformált rudakból és vasrudakból készült alapok vagy szerkezetek építését főként hidraulikus nyírógéppel vagy köszörűvel dolgozzák fel. A lézert gyakran használják csővezetékek, ajtók és ablakok megmunkálásában.

Lézeres megmunkálás fémcsövekben

Az építőiparban használt csövek közé tartoznak a vízvezetékek, a széngáz/földgáz, a szennyvízcsövek, a kerítéscsövek stb., a fémcsövek közé pedig a horganyzott acélcsövek és a rozsdamentes acélcsövek tartoznak. Az építőiparban a szilárdsággal és az esztétikával szemben támasztott magasabb elvárások miatt a csővágási követelmények is megnőttek. Az általános csövek általában 10 méter vagy akár 20 méter hosszúak a szállítás előtt. Miután a csöveket különböző iparágakba forgalmazták, a különböző alkalmazási forgatókönyvek miatt a csöveket különböző alakú és méretű alkatrészekké kell feldolgozni, hogy megfeleljenek a különböző iparágak igényeinek.

A magas szintű automatizálásnak, a nagy hatékonyságnak és a nagy teljesítménynek köszönhetően a lézeres csővágó technológia gyorsan elterjedt a csőiparban, és kiválóan alkalmas különféle fémcsövek vágására. Az általában 3 mm-nél vékonyabb fémcsöveket egy 1000 wattos lézervágó géppel lehet vágni, és a nagy sebességű vágás is elérhető a 3000 wattnál nagyobb lézerteljesítménynek köszönhetően. A múltban egy csiszolókorongos vágógépnek körülbelül 20 másodpercbe telt egy rozsdamentes acélcső szakaszának elvágása, de a lézervágáshoz ez az idő mindössze 2 másodperc, ami jelentősen javítja a hatékonyságot. Ezért a lézeres csővágó berendezések az elmúlt négy-öt évben számos hagyományos mechanikus késvágást váltottak ki. A csőlézeres vágás megjelenésével a hagyományos fűrészelés, lyukasztás, fúrás és egyéb folyamatok automatikusan végrehajtódnak a gépben. Vághat, fúrhat, kontúrvágást és mintavágást is végezhet. A csőlézeres vágási eljárással csak a szükséges adatokat kell megadni a számítógépben, majd a berendezés automatikusan, gyorsan és hatékonyan elvégezheti a vágási feladatot. Az automatikus adagolás, befogás, forgatás és horonyvágás alkalmas kerek, négyzet alakú és lapos csövekhez stb. A lézervágás szinte minden csővágási követelménynek megfelel, és hatékony feldolgozási módot biztosít.

Lézeres csővágás

Lézeres megmunkálás ajtókban és ablakokban

Az ajtók és ablakok a kínai ingatlanépítő ipar fontos részét képezik. Minden házhoz szükség van ajtókra és ablakokra. Az iparág hatalmas kereslete és az évről évre növekvő termelési költségek miatt az emberek magasabb követelményeket támasztanak az ajtó- és ablaktermékek feldolgozási hatékonyságával és minőségével szemben.

Az ajtók, ablakok, lopásbiztos hálók és korlátok gyártásához felhasznált rozsdamentes acél nagy része 2 mm-nél vastagabb acéllemez és kör alakú bádog. A lézertechnológia kiváló minőségű vágást, üregvágást és mintázatvágást tesz lehetővé acéllemezeken és kör alakú bádoglemezeken. A kézi lézerhegesztéssel ma már könnyen megvalósítható az ajtók és ablakok fémalkatrészeinek varratmentes hegesztése, a ponthegesztés okozta rések és kiemelkedő forrasztási kötések nélkül, ami kiváló teljesítményt és szép megjelenést biztosít az ajtóknak és ablakoknak.

Az ajtók, ablakok, lopásbiztos hálók és korlátok éves fogyasztása hatalmas, a vágás és hegesztés pedig kis és közepes lézerteljesítményű eszközökkel valósítható meg. Mivel azonban ezeknek a termékeknek a többségét a ház méretéhez igazítják, és kis ajtó- és ablakbeszerelő üzletek vagy dekorációs cégek dolgozzák fel, akik a leghagyományosabb és legelterjedtebb vágócsiszolást, ívhegesztést, lánghegesztést stb. alkalmaznak, a lézeres megmunkálásnak rengeteg lehetősége van a hagyományos eljárások helyettesítésére.

Lézerhegesztésű biztonsági ajtó

Lézeres megmunkálási lehetőség nemfémes építőanyagokban

A nemfémes építőanyagok főként kerámiát, követ és üveget tartalmaznak. Feldolgozásuk köszörűkorongokkal és mechanikus késekkel történik, amelyek teljes mértékben kézi működtetésre és pozicionálásra támaszkodnak. A folyamat során nagy por, törmelék és zavaró zaj keletkezik, ami komoly potenciális kárt okozhat az emberi szervezetben. Ezért egyre kevesebb fiatal hajlandó erre.

Ez a három építőanyagtípus mindegyike hajlamos a lepattogzásra és repedésre, és kifejlesztették az üveg lézeres megmunkálását. Az üveg alkotóelemei a szilikát, a kvarc stb., amelyek könnyen reagáltathatók lézersugarakkal a vágás befejezéséhez. Az üvegmegmunkálásról számos vita folyt. Ami a kerámiát és a követ illeti, a lézervágás ritkán merül fel, és további kutatásokat igényel. Ha megfelelő hullámhosszú és teljesítményű lézert találnak, a kerámiát és a követ is kevesebb porral és zajjal lehet vágni.

Helyszíni lézeres megmunkálás feltárása

Lakóépületek építési területei vagy infrastrukturális projektek, például utak, hidak és sínek, amelyek anyagait a helyszínen kell megépíteni és lerakni. A lézerberendezések munkadarab-megmunkálása azonban gyakran a műhelyre korlátozódik, majd a munkadarabot a második helyre szállítják alkalmazásra. Ezért a lézerberendezések valós idejű helyszíni megmunkálásának feltárása az alkalmazási forgatókönyvekben a lézerfejlesztés fontos iránya lehet a jövőben.

Például az argon ívhegesztő népszerű és széles körben használt. Jellemzője az alacsony költség, a kiváló hordozhatóság, a kis energiaigény, a nagy stabilitás, a nagyfokú alkalmazkodóképesség, és bármikor könnyen szállítható a helyszínre a megmunkálás céljából. E tekintetben a kézi lézerhegesztő megjelenése lehetőséget ad a helyszíni lézeres megmunkálás alkalmazási lehetőségei feltárására. A kézi lézerhegesztő berendezés és a vízhűtő mostantól egy kompaktabb méretű berendezésbe integrálható, és alkalmazható építkezéseken is.

A fém alkatrészek rozsdásodása nagyon kellemetlen probléma. Ha a rozsdát nem kezelik időben, a termék valószínűleg selejtezésre kerül. A lézeres tisztítás fejlődése megkönnyítette, hatékonyabbá és alacsonyabbá tette a rozsda eltávolítását, és a feldolgozási költségeket. A professzionális, házhozszállításos lézeres tisztítási szolgáltatások kínálata a nem mozgatható, és az építkezésen tisztítandó munkadarabok kezelésére a lézeres tisztítás fejlesztésének egyik iránya lehet. Egy nankingi vállalat sikeresen fejlesztett ki járműre szerelt mobil lézeres tisztítóberendezést, és néhány vállalat hátizsákos típusú tisztítógépet is kifejlesztett, amely helyszíni tisztítást képes megvalósítani épületek külső falai, esővízgyűjtők, acélvázszerkezetek stb. számára, és új lehetőséget kínál a helyszíni lézeres tisztításra.

S&A CWFL-1500ANW hűtőberendezés kézi lézerhegesztő hűtéséhez