Aplikace laserové technologie ve stavebních materiálech

Laser využívá svou vysokou energii k interakci s materiály za účelem dosažení efektů zpracování. Nejjednodušší aplikací laserových paprsků jsou kovové materiály, což je nejvyspělejší trh pro vývoj.

Mezi kovové materiály patří litinové plechy, uhlíková ocel, nerezová ocel, měď, hliníkové slitiny atd. Železné plechy a uhlíková ocel se většinou používají jako kovové konstrukční díly, jako jsou automobily, součásti stavebních strojů, potrubí atd., které vyžadují relativně vysoký výkon řezání a svařování. Nerezová ocel se běžně používá v koupelnách, kuchyňském náčiní a nožích, jejichž tloušťka není tak vysoká, aby postačoval laser se středním výkonem.

Čínská bytová výstavba a různé infrastrukturní projekty se rychle rozvíjejí a používá se velké množství stavebních materiálů. Například Čína spotřebuje polovinu světové spotřeby cementu a je také zemí, která spotřebuje největší množství oceli. Stavební materiály lze považovat za jeden z pilířů čínské ekonomiky. Stavební materiály vyžadují hodně zpracování a jaké jsou aplikace laserové technologie ve stavebních materiálech? V současné době se stavba základů nebo konstrukcí z deformovaných tyčí a železných prutů zpracovává hlavně hydraulickými nůžkami nebo bruskou. Laser se často používá při zpracování potrubí, dveří a oken.

Laserové obrábění kovových trubek

Mezi potrubí používané pro stavební účely patří vodovodní potrubí, potrubí na svítiplyn/zemní plyn, kanalizační potrubí, potrubí na ploty atd. Mezi kovové potrubí patří pozinkované ocelové potrubí a potrubí z nerezové oceli. S vyššími nároky na pevnost a estetiku ve stavebnictví se zvýšily i požadavky na řezání trubek. Obvykle jsou trubky před dodáním dlouhé 10 metrů nebo dokonce 20 metrů. Po distribuci do různých průmyslových odvětví je třeba trubky kvůli různým scénářům použití zpracovat na díly různých tvarů a velikostí, aby vyhovovaly potřebám různých odvětví.

Technologie laserového řezání trubek se vyznačuje vysokou automatizací, vysokou účinností a vysokým výkonem a je v potrubním průmyslu rychle přijata a je skvělá pro řezání různých kovových trubek. Kovové trubky o tloušťce obvykle menší než 3 mm lze řezat laserovým řezacím strojem o výkonu 1000 wattů a vysokorychlostního řezání lze dosáhnout laserovým výkonem více než 3 000 wattů. Dříve trvalo řezání úseku nerezové trubky pomocí abrazivního kotouče asi 20 sekund, ale řezání laserem trvá pouze 2 sekundy, což výrazně zvyšuje efektivitu. Zařízení pro řezání laserem trubek proto v posledních čtyřech nebo pěti letech nahradilo mnoho tradičních mechanických nožových řezaček. Díky nástupu laserového řezání trubek se tradiční pily, děrování, vrtání a další procesy automaticky provádějí ve stroji. Dokáže řezat, vrtat a dosahovat konturového řezání a řezání vzorů. U procesu řezání trubek laserem stačí zadat požadované specifikace do počítače a zařízení pak může automaticky, rychle a efektivně dokončit řezací úkol. Automatické podávání, upínání, otáčení a řezání drážek jsou vhodné pro kulaté, čtvercové a ploché trubky atd. Řezání laserem splňuje téměř všechny požadavky na řezání trubek a dosahuje efektivního způsobu zpracování.

Řezání laserových trubek

Laserové zpracování dveří & okno

Dveře a okna jsou důležitou součástí čínského stavebního průmyslu. Všechny domy potřebují dveře a okna. Vzhledem k obrovské poptávce v průmyslu a každoročně rostoucím výrobním nákladům kladou lidé na dveře vyšší požadavky. & efektivitu a kvalitu zpracování okenních výrobků.

Velké množství nerezové oceli používané při výrobě dveří, oken, protizlodějských sítí a zábradlí jsou většinou ocelové plechy a kulatý plech o tloušťce menší než 2 mm. Laserová technologie umožňuje vysoce kvalitní řezání, vydlabávání a řezání vzorů z ocelových plechů a kulatého plechu. Ruční laserové svařování nyní umožňuje snadné bezešvé svařování kovových částí dveří. & okna bez mezer a výrazného pájeného spoje způsobeného bodovým svařováním, díky čemuž dveře a okna fungují vynikajícím způsobem a mají krásný vzhled 

Roční spotřeba dveří, oken, sítí proti zlodějům a zábradlí je obrovská a řezání a svařování lze realizovat malým a středním výkonem laseru. Protože je však většina těchto produktů přizpůsobena velikosti domu a zpracovávána malými dveřmi & obchod s montáží oken nebo dekorační firma, kteří používají nejtradičnější a nejběžnější metody broušení, obloukového svařování, plamenného svařování atd. Existuje mnoho prostoru pro laserové zpracování, které by mohlo nahradit tradiční procesy.

Bezpečnostní dveře s laserovým svařováním

Možnost laserového opracování nekovových stavebních materiálů

Mezi nekovové stavební materiály patří především keramika, kámen a sklo. Jejich zpracování probíhá pomocí brusných kotoučů a mechanických nožů, které se spoléhají výhradně na ruční ovládání a polohování. Během procesu se vytváří velké množství prachu, nečistot a rušivého hluku, což představuje velké potenciální poškození lidského těla. Takže je stále méně mladých lidí, kteří jsou ochotni to dělat. 

Tyto tři druhy stavebních materiálů se mohou odštípávat a praskat a bylo vyvinuto laserové zpracování skla. Složení skla je silikát, křemen atd., které snadno reagují s laserovými paprsky a dokončují řezání. O zpracování skla proběhlo mnoho diskusí. Pokud jde o keramiku a kámen, laserové řezání se zřídka zvažuje a vyžaduje další výzkum. Pokud se najde laser s vhodnou vlnovou délkou a výkonem, lze řezat keramiku a kámen s menším množstvím prachu a hluku. 

Průzkum laserového zpracování na místě

Staveniště pro rezidenční budovy nebo infrastrukturní projekty, jako jsou silnice, mosty a koleje, jejichž materiály je třeba postavit a položit na místě. Zpracování obrobků laserovými zařízeními je však často omezeno na dílnu a obrobek je poté přepravován na druhé místo pro další použití. Zkoumání toho, jak laserová zařízení mohou provádět zpracování v reálném čase na místě v rámci svých aplikačních scénářů, by proto mohlo být důležitým směrem vývoje laserů v budoucnu.

Například argonová oblouková svářečka je oblíbená a široce používaná. Vyznačuje se nízkou cenou, skvělou přenosností, nízkými nároky na výkon, vysokou stabilitou, silnou přizpůsobivostí a lze jej kdykoli snadno přenést na místo ke zpracování. V tomto ohledu příchod ručního laserového svářecího stroje otevírá možnost prozkoumat možnosti laserového obrábění na místě v jeho aplikačních scénářích. Ruční laserové svařovací zařízení a vodní chladič lze nyní integrovat do jednoho kompaktnějšího zařízení a použít ho na staveništích.

Rezi kovových součástí je velmi nepříjemný problém. Pokud se rez neošetří včas, výrobek bude pravděpodobně sešrotován. Vývoj laserového čištění usnadnil a zefektivnil odstraňování rzi a snížil náklady na zpracování. Jedním ze směrů rozvoje laserového čištění může být nabídka profesionálních laserových služeb s dopravou „od dveří ke dveřím“ pro obrobky, které nelze přemístit a je třeba je vyčistit na staveništi. Společnost v Nankingu úspěšně vyvinula mobilní laserové čisticí zařízení montované na vozidlo a některé společnosti také vyvinuly čisticí stroj zádového typu, který umožňuje čištění vnějších stěn budov, dešťových přístřešků, ocelových rámových konstrukcí atd. na místě a poskytuje novou možnost laserového čištění na místě.

S&Chladič CWFL-1500ANW pro chlazení ručního laserového svářecího přístroje