Aplicación da tecnoloxía láser en materiais de construción

O láser emprega a súa alta enerxía para interactuar cos materiais e conseguir efectos de procesamento. A aplicación máis sinxela dos raios láser son os materiais metálicos, que constitúen o mercado máis maduro para o desenvolvemento.

Os materiais metálicos inclúen placas de ferro, aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, cobre, aliaxes de aluminio, etc. As placas de ferro e o aceiro ao carbono úsanse principalmente como pezas estruturais metálicas, como automóbiles, compoñentes de maquinaria de construción, tubaxes, etc., que requiren un corte e soldadura de potencia relativamente alta. O aceiro inoxidable úsase habitualmente en baños, utensilios de cociña e coitelos, cuxa demanda de grosor non é tan alta que un láser de potencia media sexa suficiente.

Os proxectos de vivenda e infraestruturas da China desenvolvéronse rapidamente e utilízanse moitos materiais de construción. Por exemplo, a China usa a metade do cemento mundial e tamén é o país que usa a maior cantidade de aceiro. Os materiais de construción poden considerarse unha das industrias piares da economía chinesa. Os materiais de construción requiren moito procesamento e cales son as aplicacións da tecnoloxía láser nos materiais de construción? Agora, a construción dunha base ou estrutura feita de barras deformadas e barras de ferro procésase principalmente mediante unha máquina de corte hidráulica ou unha rebarbadora. O láser úsase a miúdo no procesamento de tubaxes, portas e fiestras.

Procesamento láser en tubos metálicos

As tubaxes empregadas na construción son tubaxes de auga, gas de carbón/gas natural, tubaxes de sumidoiros, tubaxes de cercas, etc., e as tubaxes metálicas inclúen tubaxes de aceiro galvanizado e tubaxes de aceiro inoxidable. Debido ás maiores expectativas de resistencia e estética na industria da construción, os requisitos de corte de tubaxes aumentaron. As tubaxes xerais adoitan ter unha lonxitude de 10 ou incluso 20 metros antes da entrega. Despois de distribuílas a diversas industrias, debido aos diferentes escenarios de aplicación, as tubaxes deben procesarse en pezas de diferentes formas e tamaños para satisfacer as necesidades das diferentes industrias.

Cara a unha alta automatización, alta eficiencia e alto rendemento, a tecnoloxía de corte de tubos por láser adóptase rapidamente na industria das tubaxes e é ideal para cortar diversas tubaxes metálicas. As tubaxes metálicas cun grosor xeralmente inferior a 3 mm poden ser cortadas por unha máquina de corte por láser de 1000 vatios, e o corte a alta velocidade pódese conseguir cunha potencia láser de máis de 3.000 vatios. No pasado, unha máquina de corte con disco abrasivo tardaba uns 20 segundos en cortar unha sección de tubo de aceiro inoxidable, pero o corte por láser só leva 2 segundos, o que mellora moito a eficiencia. Polo tanto, os equipos de corte de tubos por láser substituíron moitos dos cortes mecánicos tradicionais con coitela nos últimos catro ou cinco anos. A chegada do corte por láser de tubos fai que as serras, a perforación, a perforación e outros procesos tradicionais se completen automaticamente nunha máquina. Pode cortar, perforar e lograr cortes de contornos e cortes de caracteres de patróns. Co proceso de corte por láser de tubos, só precisa introducir as especificacións requiridas no ordenador, despois o equipo pode completar a tarefa de corte de forma automática, rápida e eficiente. A alimentación automática, a fixación, a rotación e o corte de ranuras son axeitados para tubos redondos, cadrados, planos, etc. O corte por láser cumpre case todos os requisitos do corte de tubos e consegue un modo de procesamento eficiente.

Corte de tubos láser

Procesamento láser en portas e fiestras

As portas e as fiestras son partes importantes da industria da construción inmobiliaria chinesa. Todas as casas necesitan portas e fiestras. Debido á enorme demanda da industria e ao aumento do custo de produción ano tras ano, a xente estableceu maiores requisitos en canto á eficiencia de procesamento e á calidade dos produtos de portas e fiestras.

A gran cantidade de aceiro inoxidable empregado na produción de portas, fiestras, mallas antirroubo e varandas son principalmente chapas de aceiro e chapa redonda cun grosor inferior a 2 mm. A tecnoloxía láser pode lograr cortes, ocos e cortes de patrón de alta calidade de chapas de aceiro e chapa redonda. Agora, a soldadura láser manual permite conseguir facilmente a soldadura sen costuras de pezas metálicas de portas e fiestras, sen ocos nin unións de soldadura prominentes causadas pola soldadura por puntos, o que fai que as portas e fiestras teñan un excelente rendemento e un aspecto fermoso.

O consumo anual de portas, fiestras, mallas antirroubo e varandas é enorme, e o corte e a soldadura pódense realizar con potencia láser pequena e media. Non obstante, dado que a maioría destes produtos se personalizan segundo o tamaño da casa e se procesan en pequenas tendas de instalación de portas e fiestras ou empresas de decoración, que empregan as técnicas máis tradicionais e convencionais de corte, soldadura por arco, soldadura por chama, etc., hai moito espazo para que o procesamento láser substitúa os procesos tradicionais.

Porta de seguridade para soldadura láser

Posibilidade de procesamento láser en materiais de construción non metálicos

Os materiais de construción non metálicos inclúen principalmente cerámica, pedra e vidro. O seu procesamento realízase mediante rebarbas e coitelos mecánicos, que dependen totalmente da operación e posicionamento manuais. E durante o proceso xérase po grande, residuos e ruído molesto, o que supón un gran dano potencial para o corpo humano. Polo tanto, cada vez hai menos mozos dispostos a facelo.

Estes tres tipos de materiais de construción teñen a posibilidade de lascar e rachar, e desenvolveuse o procesamento láser do vidro. Os compoñentes do vidro son o silicato, o cuarzo, etc., que reaccionan facilmente cos raios láser para rematar o corte. Houbo moitos debates sobre o procesamento do vidro. No caso da cerámica e a pedra, o corte por láser raramente se considera e necesita máis investigación. Se se atopa un láser cunha lonxitude de onda e potencia axeitadas, a cerámica e a pedra tamén se poden cortar con menos po e ruído xerados.

Exploración do procesamento láser in situ

Obras residenciais ou proxectos de infraestruturas como estradas, pontes e vías, cuxos materiais deben construírse e colocarse in situ. Pero o procesamento de pezas de traballo dos equipos láser adoita estar restrinxido ao taller e logo a peza de traballo transpórtase a un segundo lugar para a súa aplicación. Polo tanto, explorar como os equipos láser poden realizar procesamento in situ en tempo real nos seus escenarios de aplicación pode ser unha dirección importante do desenvolvemento do láser no futuro.

Por exemplo, a soldadora de arco de argón é popular e amplamente utilizada. Preséntase cun baixo custo, unha gran portabilidade, un requisito de potencia flexible, alta estabilidade, forte adaptabilidade e pode transportarse facilmente ao lugar para o procesamento en calquera momento. Neste sentido, a chegada dunha soldadora láser portátil ofrece a posibilidade de explorar o procesamento láser in situ nos seus escenarios de aplicación. Os equipos de soldadura láser portátiles e os arrefriadores de auga agora pódense integrar nun só cun tamaño máis compacto e pódense aplicar en obras de construción.

A oxidación das pezas metálicas é un problema moi problemático. Se a oxidación non se trata a tempo, é probable que o produto sexa desfeito. O desenvolvemento da limpeza láser fixo que a eliminación da oxidación sexa máis doada, máis eficiente e que os custos de consumo por procesamento sexan menores. Ofrecer servizos profesionais de limpeza láser porta a porta para xestionar pezas que non se poden mover e necesitan ser limpas na obra pode ser unha das direccións do desenvolvemento da limpeza láser. Unha empresa de Nanjing desenvolveu con éxito equipos móbiles de limpeza láser montados en vehículos, e algunhas empresas tamén desenvolveron unha máquina de limpeza tipo mochila, que pode realizar a limpeza in situ de paredes exteriores de edificios, cubertas pluviais, estruturas de aceiro, etc., e proporcionar unha nova opción para o procesamento de limpeza láser in situ.

S&A Refrigerador CWFL-1500ANW para refrixeración de soldadores láser portátiles