Aplicación da tecnoloxía láser en materiais de construción

O láser usa a súa alta enerxía para interactuar cos materiais para lograr efectos de procesamento. A aplicación máis sinxela dos raios láser son os materiais metálicos, que constitúen o mercado máis maduro para o desenvolvemento.

Os materiais metálicos inclúen placas de ferro, aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, cobre, aliaxe de aluminio, etc. As chapas de ferro e o aceiro ao carbono úsanse principalmente como pezas estruturais metálicas, como automóbiles, compoñentes de maquinaria de construción, tubaxes, etc., que requiren un corte e soldadura de potencia relativamente alta. O aceiro inoxidable úsase habitualmente en baños, utensilios de cociña e coitelos, cuxa esixencia de grosor non é tan alta que un láser de potencia media sexa suficiente.

Os proxectos de vivenda e infraestruturas da China desenvolvéronse rapidamente e utilízase unha gran cantidade de materiais de construción. Por exemplo, China usa a metade do cemento mundial e tamén é o país que usa a maior cantidade de aceiro. Os materiais de construción poden considerarse unha das industrias piares da economía chinesa. Os materiais de construción requiren moito procesamento, e cales son as aplicacións da tecnoloxía láser nos materiais de construción? Agora, a construción dunha base ou estrutura feita de barras deformadas e barras de ferro procésase principalmente mediante unha máquina de corte hidráulica ou unha amoladora. O láser úsase a miúdo no procesamento de tubaxes, portas e fiestras.

Procesamento láser en tubos metálicos

As tubaxes empregadas para a construción son tubaxes de auga, gas de carbón/gas natural, tubaxes de sumidoiros, tubaxes para cercas, etc., e as tubaxes metálicas inclúen tubaxes de aceiro galvanizado e tubaxes de aceiro inoxidable. Coas maiores expectativas de resistencia e estética na industria da construción, os requisitos de corte de tubos aumentaron. As tubaxes xerais adoitan ter 10 metros ou incluso 20 metros de lonxitude antes da entrega. Despois de seren distribuídas a diversas industrias, debido aos diferentes escenarios de aplicación, as tubaxes deben ser procesadas en pezas de diferentes formas e tamaños para satisfacer as necesidades das diferentes industrias.

Caracterizada por unha alta automatización, alta eficiencia e alto rendemento, a tecnoloxía de corte de tubos por láser adóptase rapidamente na industria das tubaxes e é ideal para cortar diversas tubaxes metálicas. Os tubos metálicos cun grosor xeralmente inferior a 3 mm poden ser cortados por unha máquina de corte láser de 1000 vatios, e o corte a alta velocidade pódese conseguir cunha potencia láser de máis de 3.000 vatios. No pasado, unha máquina de corte con disco abrasivo tardaba uns 20 segundos en cortar unha sección de tubo de aceiro inoxidable, pero o corte con láser só tarda 2 segundos, o que mellora moito a eficiencia. Polo tanto, os equipos de corte de tubos con láser substituíron moitos dos cortes mecánicos tradicionais con coitelo nos últimos catro ou cinco anos. A chegada do corte por láser de tubos fai que as serras, a perforación, a perforación e outros procesos tradicionais se completen automaticamente nunha máquina. Pode cortar, furar e lograr cortes de contornos e cortes de personaxes de patróns. Co proceso de corte por láser de tubos, só precisa introducir as especificacións requiridas no ordenador e o equipo pode completar a tarefa de corte de forma automática, rápida e eficiente. A alimentación automática, a fixación, a rotación e o corte de ranuras son axeitados para tubos redondos, cadrados, planos, etc. O corte por láser cumpre case todos os requisitos do corte de tubos e consegue un modo de procesamento eficiente.

Corte de tubos láser

Procesamento láser en portas & xanela

As portas e as fiestras son partes importantes da industria da construción inmobiliaria chinesa. Todas as casas necesitan portas e fiestras. Debido á enorme demanda da industria e ao aumento do custo de produción ano tras ano, a xente estableceu uns requisitos máis altos na porta & eficiencia de procesamento e calidade do produto de fiestras.

A gran cantidade de aceiro inoxidable empregado na produción de portas, fiestras, mallas antirroubo e varandas son principalmente chapas de aceiro e estaño redondo cun grosor inferior a 2 mm. A tecnoloxía láser pode lograr cortes de alta calidade, cortes ocos e patróns de chapa de aceiro e estaño redondo. Agora a soldadura láser manual é doada de conseguir a soldadura sen fisuras de pezas metálicas de portas & fiestras, sen o oco e a prominente unión de soldadura causada pola soldadura por puntos, o que fai que as portas e fiestras teñan un rendemento excelente e unha aparencia fermosa 

O consumo anual de portas, fiestras, mallas antirroubo e barreiras de seguridade é enorme, e o corte e a soldadura pódense realizar con potencia láser pequena e media. Non obstante, dado que a maioría destes produtos están personalizados segundo o tamaño da casa e procesados por portas pequenas & tenda de instalación de fiestras ou empresa de decoración, que emprega as técnicas máis tradicionais e convencionais de corte, soldadura por arco, soldadura por chama, etc. Hai moito espazo para que o procesamento láser substitúa os procesos tradicionais.

Porta de seguridade para soldadura láser

Posibilidade de procesamento láser en materiais de construción non metálicos

Os materiais de construción non metálicos inclúen principalmente cerámica, pedra e vidro. O seu procesamento realízase mediante rebarbas e coitelos mecánicos, que dependen totalmente da operación e o posicionamento manuais. E durante o proceso xerarase po grande, residuos e ruído molesto, o que supoñerá un gran dano potencial para o corpo humano. Polo tanto, cada vez hai menos xente nova disposta a facelo 

Estes tres tipos de materiais de construción teñen a posibilidade de lascar e rachar, e desenvolveuse o procesamento láser do vidro. Os compoñentes do vidro son silicato, cuarzo, etc., que reaccionan facilmente cos raios láser para rematar o corte. Houbo moitas discusións sobre o procesamento do vidro. En canto á cerámica e á pedra, o corte por láser raramente se considera e necesita máis exploración. Se se atopa un láser cunha lonxitude de onda e potencia axeitadas, tamén se pode cortar cerámica e pedra xerando menos po e ruído. 

Exploración do procesamento láser in situ

Obras de construción residencial ou proxectos de infraestruturas como estradas, pontes e vías, cuxos materiais deben construírse e colocarse in situ. Pero o procesamento de pezas de traballo con equipos láser adoita estar restrinxido ao taller e logo a peza de traballo transpórtase a un segundo lugar para a súa aplicación. Polo tanto, explorar como os equipos láser poden realizar procesamento in situ en tempo real nos seus escenarios de aplicación pode ser unha dirección importante do desenvolvemento do láser no futuro.

Por exemplo, a soldadora de arco de argón é popular e amplamente utilizada. Preséntase cun baixo custo, gran portabilidade, poucos requisitos de enerxía, alta estabilidade, forte adaptabilidade e pódese transportar facilmente ao lugar para o seu procesamento en calquera momento. Neste sentido, a chegada dun soldador láser portátil ofrece a posibilidade de explorar o procesamento láser in situ nos seus escenarios de aplicación. Os equipos de soldadura láser portátiles e os arrefriadores de auga agora pódense integrar nun só cun tamaño máis compacto e pódense aplicar en obras de construción.

A oxidación das pezas metálicas é un problema moi problemático. Se a ferruxe non se trata a tempo, é probable que o produto sexa desbotado. O desenvolvemento da limpeza con láser fixo que a eliminación da ferruxe fose máis doada, máis eficiente e que os custos de consumo por procesamento fosen menores. Ofrecer servizos profesionais de limpeza láser porta a porta para xestionar pezas que non se poden mover e precisan ser limpas na obra pode ser unha das direccións de desenvolvemento da limpeza láser. Unha empresa de Nanjing desenvolveu con éxito equipos móbiles de limpeza láser montados en vehículos, e algunhas empresas tamén desenvolveron unha máquina de limpeza tipo mochila, que pode realizar a limpeza in situ de paredes exteriores de edificios, cubertas pluviais, estruturas de aceiro, etc., e proporcionar unha nova opción para o procesamento de limpeza láser in situ.

S&Un refrixerador CWFL-1500ANW para arrefriar unha soldadora láser portátil