Penerapan Teknologi Laser dalam Material Bangunan

Laser menggunakan energi tingginya untuk berinteraksi dengan material guna mencapai efek pemrosesan. Aplikasi sinar laser yang paling mudah adalah pada material logam, yang merupakan pasar paling matang untuk pengembangan.

Material logam meliputi pelat besi, baja karbon, baja nirkarat, tembaga, paduan aluminium, dll. Pelat besi dan baja karbon umumnya digunakan sebagai komponen struktural logam seperti mobil, komponen mesin konstruksi, pipa, dll., yang membutuhkan pemotongan dan pengelasan berdaya relatif tinggi. Baja nirkarat umumnya digunakan di kamar mandi, peralatan dapur, dan pisau, yang ketebalannya tidak terlalu tinggi sehingga laser berdaya sedang pun tidak memadai.

Perumahan dan berbagai proyek infrastruktur di Tiongkok telah berkembang pesat, dan sejumlah besar bahan bangunan digunakan. Sebagai contoh, Tiongkok menggunakan separuh semen dunia dan juga merupakan negara dengan jumlah penggunaan baja terbesar. Bahan bangunan dapat dianggap sebagai salah satu industri pilar ekonomi Tiongkok. Bahan bangunan membutuhkan banyak pemrosesan, dan apa saja aplikasi teknologi laser dalam bahan bangunan? Saat ini, pembangunan fondasi atau struktur yang terbuat dari batangan deformasi dan batangan besi terutama diproses oleh mesin geser hidrolik atau penggiling. Laser sering digunakan dalam pemrosesan pipa, pintu, dan jendela.

Pemrosesan laser pada pipa logam

Pipa yang digunakan untuk keperluan konstruksi antara lain pipa air, pipa gas batu bara/gas alam, pipa pembuangan limbah, pipa pagar, dll., sementara pipa logam meliputi pipa baja galvanis dan pipa baja tahan karat. Dengan semakin tingginya tuntutan kekuatan dan estetika dalam industri konstruksi, kebutuhan pemotongan pipa pun meningkat. Pipa pada umumnya memiliki panjang 10 meter atau bahkan 20 meter sebelum dikirim. Setelah didistribusikan ke berbagai industri, karena skenario aplikasi yang berbeda-beda, pipa perlu diproses menjadi berbagai bentuk dan ukuran untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri.

Dilengkapi dengan otomatisasi tinggi, efisiensi tinggi, dan output tinggi, teknologi pemotongan pipa laser dengan cepat diadopsi dalam industri pipa dan sangat cocok untuk memotong berbagai pipa logam. Pipa logam dengan ketebalan umumnya kurang dari 3mm dapat dipotong oleh mesin pemotong laser 1000 watt, dan pemotongan berkecepatan tinggi dapat dicapai dengan daya laser lebih dari 3.000 watt. Di masa lalu, dibutuhkan sekitar 20 detik untuk mesin pemotong roda abrasif untuk memotong bagian pipa baja tahan karat, tetapi hanya membutuhkan 2 detik untuk pemotongan laser, yang sangat meningkatkan efisiensi. Oleh karena itu, peralatan pemotong pipa laser telah menggantikan banyak pemotongan pisau mekanis tradisional dalam empat atau lima tahun terakhir. Munculnya pemotongan laser pipa, membuat gergaji tradisional, pelubangan, pengeboran, dan proses lainnya secara otomatis selesai dalam mesin. Itu dapat memotong, mengebor dan mencapai pemotongan kontur dan pemotongan karakter pola. Dengan proses pemotongan laser pipa, Anda hanya perlu memasukkan spesifikasi yang diperlukan ke dalam komputer, maka peralatan dapat secara otomatis, cepat dan efisien menyelesaikan tugas pemotongan. Pengumpanan otomatis, penjepitan, rotasi, pemotongan alur cocok untuk pipa bundar, pipa persegi, pipa datar, dll. Pemotongan laser hampir memenuhi semua persyaratan pemotongan pipa, dan mencapai mode pemrosesan yang efisien.

Pemotongan Tabung Laser

Pemrosesan laser di pintu & jendela

Pintu dan jendela merupakan bagian penting dari industri konstruksi real estat Tiongkok. Semua rumah membutuhkan pintu dan jendela. Karena permintaan industri yang besar dan biaya produksi yang terus meningkat dari tahun ke tahun, masyarakat telah menetapkan persyaratan yang lebih tinggi terhadap efisiensi dan kualitas pemrosesan produk pintu & jendela.

Sebagian besar baja tahan karat yang digunakan dalam produksi pintu, jendela, jaring anti maling, dan pagar adalah pelat baja dan timah bulat dengan ketebalan di bawah 2 mm. Teknologi laser dapat menghasilkan pemotongan, pengecoran, dan pemotongan pola berkualitas tinggi pada pelat baja dan timah bulat. Kini, pengelasan laser genggam memudahkan pengelasan komponen logam pintu & jendela yang mulus, tanpa celah dan sambungan solder yang menonjol akibat pengelasan titik, sehingga pintu dan jendela berkinerja sangat baik dan tampak indah.

Konsumsi tahunan pintu, jendela, kasa anti maling, dan pagar pembatas sangat besar, sehingga pemotongan dan pengelasan dapat dilakukan dengan daya laser kecil dan sedang. Namun, karena sebagian besar produk ini disesuaikan dengan ukuran rumah, dan diproses oleh toko instalasi pintu & jendela kecil atau perusahaan dekorasi, yang menggunakan metode penggerindaan potong, pengelasan busur, pengelasan api, dan sebagainya yang paling umum dan konvensional, terdapat banyak ruang bagi pemrosesan laser untuk menggantikan proses tradisional.

Pintu Keamanan Pengelasan Laser

Kemungkinan pemrosesan laser pada bahan bangunan non-logam

Bahan bangunan non-logam terutama meliputi keramik, batu, dan kaca. Pengolahannya dilakukan dengan roda gerinda dan pisau mekanis, yang sepenuhnya bergantung pada pengoperasian dan penempatan manual. Selain itu, debu, serpihan, dan kebisingan yang mengganggu akan dihasilkan selama proses tersebut, yang berpotensi membahayakan tubuh manusia. Oleh karena itu, semakin sedikit anak muda yang bersedia melakukannya.

Ketiga jenis bahan bangunan ini memiliki potensi terkelupas dan retak, dan pemrosesan laser kaca telah dikembangkan. Komponen kaca adalah silikat, kuarsa, dll., yang mudah bereaksi dengan sinar laser untuk menyelesaikan pemotongan. Pemrosesan kaca telah banyak dibahas. Sedangkan untuk keramik dan batu, pemotongan laser jarang dipertimbangkan dan membutuhkan eksplorasi lebih lanjut. Jika laser dengan panjang gelombang dan daya yang sesuai ditemukan, keramik dan batu juga dapat dipotong dengan lebih sedikit debu dan kebisingan yang dihasilkan.

Eksplorasi pemrosesan laser di tempat

Lokasi konstruksi perumahan, atau proyek infrastruktur seperti jalan, jembatan, dan rel kereta api, yang materialnya perlu dibangun dan diletakkan di lokasi. Namun, pemrosesan benda kerja dengan peralatan laser seringkali terbatas di bengkel, kemudian benda kerja diangkut ke lokasi kedua untuk diaplikasikan. Oleh karena itu, mengeksplorasi bagaimana peralatan laser dapat melakukan pemrosesan langsung di lokasi dalam skenario aplikasinya dapat menjadi arah penting dalam pengembangan laser di masa mendatang.

Misalnya, mesin las busur argon populer dan banyak digunakan. Keunggulannya antara lain biaya rendah, portabilitas tinggi, daya rendah, stabilitas tinggi, adaptabilitas kuat, dan dapat dengan mudah dibawa ke lokasi untuk diproses kapan saja. Dalam hal ini, hadirnya mesin las laser genggam memberikan kemungkinan untuk mengeksplorasi pemrosesan laser di lokasi dalam berbagai skenario aplikasinya. Peralatan las laser genggam dan pendingin air kini dapat diintegrasikan menjadi satu dengan ukuran yang lebih ringkas dan dapat diaplikasikan di lokasi konstruksi.

Pengkaratan pada komponen logam merupakan masalah yang sangat merepotkan. Jika karat tidak segera diatasi, produk tersebut kemungkinan besar akan dibuang. Perkembangan pembersihan laser telah membuat penghilangan karat menjadi lebih mudah, efisien, dan biaya per proses lebih rendah. Salah satu arah pengembangan pembersihan laser adalah dengan menyediakan layanan pembersihan laser profesional dari pintu ke pintu untuk menangani benda kerja yang tidak dapat dipindahkan dan perlu dibersihkan di lokasi konstruksi. Peralatan pembersih laser portabel yang terpasang di kendaraan telah berhasil dikembangkan oleh sebuah perusahaan di Nanjing, dan beberapa perusahaan juga telah mengembangkan mesin pembersih tipe ransel, yang dapat melakukan pembersihan di lokasi untuk dinding eksterior bangunan, daerah resapan air, struktur rangka baja, dll., dan menyediakan opsi baru untuk proses pembersihan laser di lokasi.

S&A Chiller CWFL-1500ANW Untuk Pendinginan Mesin Las Laser Genggam