Tillämpning av laserteknik i byggmaterial

Lasern använder sin höga energi för att interagera med material för att uppnå bearbetningseffekter. Den enklaste tillämpningen av laserstrålar är metallmaterial, vilket är den mest mogna marknaden för utveckling.

Metallmaterial inkluderar järnplåtar, kolstål, rostfritt stål, koppar, aluminiumlegeringar etc. Järnplåtar och kolstål används mestadels som metallkonstruktionsdelar såsom bilar, byggmaskiner, rörledningar etc., vilka kräver relativt hög effekt på skärning och svetsning. Rostfritt stål används ofta i badrum, köksredskap och knivar, vars tjocklekskrav inte är så högt att en laser med medelhög effekt är tillräcklig.

Kinas bostads- och olika infrastrukturprojekt har utvecklats snabbt, och ett stort antal byggmaterial används. Till exempel använder Kina hälften av världens cement och är också det land som använder den största mängden stål. Byggmaterial kan betraktas som en av de viktigaste industrierna i Kinas ekonomi. Byggmaterial kräver mycket bearbetning, och vilka är tillämpningarna av laserteknik inom byggmaterial? Nu bearbetas byggandet av en grund eller struktur gjord av deformerade stänger och järnstänger huvudsakligen med en hydraulisk skärmaskin eller slipmaskin. Laser används ofta vid bearbetning av rörledningar, dörrar och fönster.

Laserbearbetning i metallrör

Rör som används för byggändamål är vattenrör, kolgas/naturgas, avloppsrör, staketrör etc., och metallrör inkluderar galvaniserade stålrör och rostfria stålrör. Med högre förväntningar på styrka och estetik inom byggbranschen har kraven på rörkapning ökat. Generella rör är vanligtvis 10 meter eller till och med 20 meter långa före leverans. Efter att ha distribuerats till olika industrier, på grund av olika tillämpningsscenarier, måste rören bearbetas till delar av olika former och storlekar för att möta behoven hos olika industrier.

Med sin höga automatisering, höga effektivitet och höga produktion har laserskärningstekniken snabbt anammats inom rörindustrin och är utmärkt för att skära olika metallrör. Metallrör med en tjocklek på i allmänhet mindre än 3 mm kan skäras med en 1000-watts laserskärmaskin, och höghastighetsskärning kan uppnås med en lasereffekt på mer än 3 000 watt. Tidigare tog det cirka 20 sekunder för en slipskivskärmaskin att skära en sektion av rostfritt stålrör, men det tar bara 2 sekunder för laserskärning, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten. Därför har laserskärningsutrustning för rör ersatt många traditionella mekaniska knivskärningar under de senaste fyra eller fem åren. Tillkomsten av rörlaserskärning gör att traditionella sågar, stansningar, borrningar och andra processer automatiskt slutförs i en maskin. Den kan skära, borra och uppnå konturskärning och mönsterkaraktärskärning. Med rörlaserskärningsprocessen behöver du bara ange de nödvändiga specifikationerna i datorn, sedan kan utrustningen automatiskt, snabbt och effektivt slutföra skäruppgiften. Automatisk matning, klämning, rotation och spårskärning är lämpliga för runda rör, fyrkantiga rör, platta rör etc. Laserskärning uppfyller nästan alla krav för rörskärning och uppnår ett effektivt bearbetningsläge.

Laserskärning av rör

Laserbearbetning i dörrar och fönster

Dörrar och fönster är viktiga delar av Kinas fastighetsbyggindustri. Alla hus behöver dörrar och fönster. På grund av den enorma efterfrågan inom industrin och ökade produktionskostnader år för år har människor ställt högre krav på dörr- och fönsterprodukters bearbetningseffektivitet och kvalitet.

Den stora mängden rostfritt stål som används vid tillverkning av dörrar, fönster, stöldskyddsnät och räcken är mestadels stålplåt och rund plåt med en tjocklek under 2 mm. Lasertekniken kan uppnå högkvalitativ skärning, urholkning och mönsterskärning av stålplåt och rund plåt. Nu är det enkelt att uppnå sömlös svetsning av metalldelar i dörrar och fönster med handhållen lasersvetsning, utan springor och framträdande lödfogar som orsakas av punktsvetsning, vilket gör att dörrar och fönster presterar utmärkt med ett vackert utseende.

Den årliga förbrukningen av dörrar, fönster, stöldskyddsnät och skyddsräcken är enorm, och skärning och svetsning kan utföras med liten och medelstor lasereffekt. Men eftersom de flesta av dessa produkter anpassas efter husets storlek och bearbetas av små dörr- och fönsterinstallationsbutiker eller dekorationsföretag, som använder de mest traditionella och vanliga metoderna för kapslipning, bågsvetsning, flamsvetsning etc., finns det mycket utrymme för laserbearbetning för att ersätta traditionella processer.

Lasersvetsningssäkerhetsdörr

Möjlighet till laserbearbetning i icke-metalliska byggmaterial

Icke-metalliska byggmaterial består huvudsakligen av keramik, sten och glas. Bearbetningen sker med slipskivor och mekaniska knivar, vilka helt och hållet förlitar sig på manuell drift och positionering. Stort damm, skräp och störande ljud genereras under processen, vilket kan orsaka stor potentiell skada på människokroppen. Därför finns det färre och färre ungdomar som är villiga att göra det.

Dessa tre typer av byggmaterial har alla risk för flagning och sprickbildning, och laserbearbetning av glas har utvecklats. Glasets komponenter är silikat, kvarts etc., som lätt kan reagera med laserstrålar för att slutföra skärningen. Det har diskuterats många frågor om glasbearbetning. När det gäller keramik och sten övervägs laserskärning sällan och behöver utforskas ytterligare. Om en laser med lämplig våglängd och effekt hittas, kan keramik och sten också skäras med mindre damm och buller.

Utforskning av laserbearbetning på plats

Bostadsbyggarbetsplatser eller infrastrukturprojekt som vägar, broar och spår, vars material behöver byggas och läggas på plats. Men arbetsstyckesbearbetningen av laserutrustning är ofta begränsad till verkstaden och sedan transporteras arbetsstycket till en andra plats för tillämpning. Därför kan det vara en viktig inriktning för laserutveckling i framtiden att utforska hur laserutrustning kan utföra bearbetning i realtid på plats i sina tillämpningsscenarier.

Till exempel är argonbågsvetsmaskinen populär och används flitigt. Den utmärker sig med låg kostnad, stor portabilitet, låga krav på effekt, hög stabilitet, stark anpassningsförmåga och kan enkelt transporteras till arbetsplatsen för bearbetning när som helst. I detta avseende ger ankomsten av en handhållen lasersvetsmaskin möjligheten att utforska laserbearbetning på plats i dess tillämpningsscenarier. Handhållen lasersvetsutrustning och vattenkylare kan nu integreras i ett med en mer kompakt storlek och kan användas på byggarbetsplatser.

Rost på metalldelar är ett mycket besvärligt problem. Om rosten inte behandlas i tid är det troligt att produkten skrotas. Utvecklingen av laserrengöring har gjort rostborttagning enklare, effektivare och lägre kostnader per bearbetning. Att erbjuda professionella laserrengöringstjänster från dörr till dörr för att hantera arbetsstycken som inte kan flyttas och behöver rengöras på byggarbetsplatsen kan vara en av inriktningarna för laserrengöringsutveckling. Fordonsmonterad mobil laserrengöringsutrustning har framgångsrikt utvecklats av ett företag i Nanjing, och vissa företag har också utvecklat en ryggsäcksliknande rengöringsmaskin, som kan utföra rengöring på plats för byggnaders ytterväggar, tak, stålramkonstruktioner etc., och ge ett nytt alternativ för laserrengöring på plats.

S&A Kylaggregat CWFL-1500ANW för kylning av handhållen lasersvets