ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాలను సాధించడానికి లేజర్ పదార్థాలతో సంకర్షణ చెందడానికి దాని అధిక శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది. లేజర్ కిరణాల యొక్క సులభమైన అప్లికేషన్ లోహ పదార్థాలు, ఇది అభివృద్ధికి అత్యంత పరిణతి చెందిన మార్కెట్.
లోహ పదార్థాలలో ఇనుప పలకలు, కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, రాగి, అల్యూమినియం మిశ్రమం మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఇనుప ప్లేట్లు మరియు కార్బన్ స్టీల్లను ఎక్కువగా ఆటోమొబైల్స్, నిర్మాణ యంత్రాల భాగాలు, పైప్లైన్లు మొదలైన లోహ నిర్మాణ భాగాలుగా ఉపయోగిస్తారు, వీటికి సాపేక్షంగా అధిక-శక్తి కటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ అవసరం. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను సాధారణంగా బాత్రూమ్లు, వంటగది పాత్రలు మరియు కత్తులలో ఉపయోగిస్తారు, దీని మందం డిమాండ్ ఎక్కువగా ఉండదు కాబట్టి మీడియం-పవర్ లేజర్ సరిపోతుంది.
చైనా గృహనిర్మాణం మరియు వివిధ మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులు వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి మరియు పెద్ద సంఖ్యలో నిర్మాణ సామగ్రిని ఉపయోగిస్తున్నారు. ఉదాహరణకు, చైనా ప్రపంచంలోని సిమెంట్లో సగం ఉపయోగిస్తుంది మరియు అత్యధిక మొత్తంలో ఉక్కును ఉపయోగించే దేశం కూడా. నిర్మాణ సామగ్రిని చైనా ఆర్థిక వ్యవస్థకు మూలస్తంభ పరిశ్రమలలో ఒకటిగా పరిగణించవచ్చు. నిర్మాణ సామగ్రికి చాలా ప్రాసెసింగ్ అవసరం, మరియు నిర్మాణ సామగ్రిలో లేజర్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనాలు ఏమిటి?ఇప్పుడు, వికృతమైన బార్లు మరియు ఇనుప కడ్డీలతో తయారు చేయబడిన పునాది లేదా నిర్మాణాన్ని నిర్మించడం ప్రధానంగా హైడ్రాలిక్ షీరింగ్ మెషిన్ లేదా గ్రైండర్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. లేజర్ తరచుగా పైప్లైన్, తలుపు మరియు కిటికీ ప్రాసెసింగ్లో ఉపయోగించబడుతుంది.
మెటల్ పైపులలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్
నిర్మాణ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే పైపులు నీటి పైపులు, బొగ్గు వాయువు/సహజ వాయువు, మురుగునీటి పైపులు, కంచె పైపులు మొదలైనవి, మరియు మెటల్ పైపులలో గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపులు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులు ఉన్నాయి. భవన నిర్మాణ పరిశ్రమలో బలం మరియు సౌందర్యం కోసం అధిక అంచనాలతో, పైపు కటింగ్ అవసరాలు పెంచబడ్డాయి. సాధారణ పైపులు డెలివరీకి ముందు సాధారణంగా 10 మీటర్లు లేదా 20 మీటర్ల పొడవు ఉంటాయి. వివిధ పరిశ్రమలకు పంపిణీ చేయబడిన తర్వాత, విభిన్న అనువర్తన దృశ్యాల కారణంగా, వివిధ పరిశ్రమల అవసరాలను తీర్చడానికి పైపులను వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల భాగాలుగా ప్రాసెస్ చేయాలి.
అధిక ఆటోమేషన్, అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక అవుట్పుట్తో కూడిన లేజర్ పైప్ కటింగ్ టెక్నాలజీ పైప్ పరిశ్రమలో త్వరగా స్వీకరించబడింది మరియు ఇది వివిధ మెటల్ పైపులను కత్తిరించడానికి గొప్పది. సాధారణంగా 3 మిమీ కంటే తక్కువ మందం కలిగిన మెటల్ పైపులను 1000-వాట్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ద్వారా కత్తిరించవచ్చు మరియు 3,000 వాట్ల కంటే ఎక్కువ లేజర్ శక్తితో హై-స్పీడ్ కటింగ్ సాధించవచ్చు. గతంలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులోని ఒక భాగాన్ని కత్తిరించడానికి అబ్రాసివ్ వీల్ కటింగ్ మెషిన్కు దాదాపు 20 సెకన్లు పట్టేది, కానీ లేజర్ కటింగ్కు కేవలం 2 సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది, ఇది సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అందువల్ల, లేజర్ పైపు కటింగ్ పరికరాలు గత నాలుగు లేదా ఐదు సంవత్సరాలలో అనేక సాంప్రదాయ యాంత్రిక కత్తి కటింగ్ను భర్తీ చేశాయి. పైప్ లేజర్ కటింగ్ రాకతో, సాంప్రదాయ రంపాలు, పంచింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు యంత్రంలో స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతాయి. ఇది కాంటూర్ కటింగ్ మరియు ప్యాటర్న్ క్యారెక్టర్ కటింగ్ను కట్ చేయగలదు, డ్రిల్ చేయగలదు మరియు సాధించగలదు. పైప్ లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియతో, మీరు కంప్యూటర్లో అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లను మాత్రమే నమోదు చేయాలి, అప్పుడు పరికరాలు స్వయంచాలకంగా, త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా కటింగ్ పనిని పూర్తి చేయగలవు. రౌండ్ పైపు, చదరపు పైపు, ఫ్లాట్ పైపు మొదలైన వాటికి ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, క్లాంపింగ్, రొటేషన్, గ్రూవ్ కటింగ్ అనుకూలంగా ఉంటాయి. లేజర్ కటింగ్ దాదాపుగా పైప్ కటింగ్ యొక్క అన్ని అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ మోడ్ను సాధిస్తుంది.
![Laser Tube Cutting]()
లేజర్ ట్యూబ్ కటింగ్
తలుపులో లేజర్ ప్రాసెసింగ్ & కిటికీ
చైనా రియల్ ఎస్టేట్ నిర్మాణ పరిశ్రమలో తలుపులు మరియు కిటికీలు ముఖ్యమైన భాగాలు. అన్ని ఇళ్లకు తలుపులు, కిటికీలు అవసరం. భారీ పరిశ్రమ డిమాండ్ మరియు సంవత్సరం తర్వాత సంవత్సరం పెరుగుతున్న ఉత్పత్తి వ్యయం కారణంగా, ప్రజలు అధిక అవసరాలను తీర్చాలని నిర్ణయించుకున్నారు. & విండో ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత.
తలుపులు, కిటికీలు, దొంగలు చొరబడని మెష్ మరియు రెయిలింగ్ల ఉత్పత్తిలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎక్కువగా 2 మిమీ కంటే తక్కువ మందం కలిగిన స్టీల్ ప్లేట్ మరియు రౌండ్ టిన్. లేజర్ టెక్నాలజీ స్టీల్ ప్లేట్ మరియు రౌండ్ టిన్ యొక్క అధిక నాణ్యత కటింగ్, హాలో-అవుట్ మరియు ప్యాటర్న్ కటింగ్ను సాధించగలదు. ఇప్పుడు హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ ద్వారా తలుపుల లోహ భాగాలను సులభంగా అతుకులు లేకుండా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. & స్పాట్ వెల్డింగ్ వల్ల ఏర్పడే గ్యాప్ మరియు ప్రముఖ టంకము జాయింట్ లేకుండా, కిటికీలు మరియు తలుపులు అందమైన రూపాన్ని మరియు అద్భుతంగా పనిచేస్తాయి.
తలుపు, కిటికీ, దొంగ-ప్రూఫ్ మెష్ మరియు గార్డ్రైల్ యొక్క వార్షిక వినియోగం భారీగా ఉంటుంది మరియు చిన్న మరియు మధ్యస్థ లేజర్ శక్తితో కటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ను గ్రహించవచ్చు. అయితే, ఈ ఉత్పత్తులలో ఎక్కువ భాగం ఇంటి పరిమాణానికి అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడి, చిన్న తలుపు ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి కాబట్టి & విండో ఇన్స్టాలేషన్ స్టోర్ లేదా డెకరేషన్ కంపెనీ, వారు అత్యంత సాంప్రదాయ మరియు ప్రధాన స్రవంతి కట్-ఆఫ్ గ్రైండింగ్, ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఫ్లేమ్ వెల్డింగ్ మొదలైన వాటిని ఉపయోగిస్తారు. సాంప్రదాయ ప్రక్రియలను భర్తీ చేయడానికి లేజర్ ప్రాసెసింగ్కు చాలా స్థలం ఉంది.
![Laser Welding Security Door]()
లేజర్ వెల్డింగ్ సెక్యూరిటీ డోర్
లోహేతర నిర్మాణ సామగ్రిలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అవకాశం
నిర్మాణ సామగ్రిలో లోహేతర పదార్థాలు ప్రధానంగా సిరామిక్, రాయి మరియు గాజు. వాటి ప్రాసెసింగ్ గ్రైండింగ్ వీల్స్ మరియు మెకానికల్ కత్తుల ద్వారా జరుగుతుంది, ఇవి పూర్తిగా మాన్యువల్ ఆపరేషన్ మరియు పొజిషనింగ్పై ఆధారపడి ఉంటాయి. మరియు ఈ ప్రక్రియలో పెద్ద ఎత్తున దుమ్ము, శిథిలాలు మరియు ఇబ్బందికరమైన శబ్దం ఉత్పన్నమవుతాయి, ఇవి మానవ శరీరానికి గొప్ప హాని కలిగిస్తాయి. కాబట్టి, దీన్ని చేయడానికి ఇష్టపడే యువకులు తక్కువ మరియు తక్కువ.
ఈ మూడు రకాల నిర్మాణ సామగ్రి అన్నీ చిప్పింగ్ మరియు పగుళ్లు ఏర్పడే అవకాశం ఉంది మరియు గాజు యొక్క లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అభివృద్ధి చేయబడింది. గాజు యొక్క భాగాలు సిలికేట్, క్వార్ట్జ్ మొదలైనవి, ఇవి కటింగ్ పూర్తి చేయడానికి లేజర్ కిరణాలతో స్పందించడం సులభం. గాజు ప్రాసెసింగ్ పై చాలా చర్చలు జరిగాయి. సిరామిక్ మరియు రాయి విషయానికొస్తే, లేజర్ కటింగ్ చాలా అరుదుగా పరిగణించబడుతుంది మరియు మరింత అన్వేషణ అవసరం. తగిన తరంగదైర్ఘ్యం మరియు శక్తి కలిగిన లేజర్ కనుగొనబడితే, సిరామిక్ మరియు రాయిని కూడా కత్తిరించవచ్చు, తక్కువ దుమ్ము మరియు శబ్దం ఉత్పత్తి అవుతుంది.
ఆన్-సైట్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అన్వేషణ
నివాస నిర్మాణ స్థలాలు, లేదా రోడ్లు, వంతెనలు మరియు ట్రాక్ల వంటి మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులు, వీటి సామగ్రిని నిర్మించి, ఆ స్థలంలోనే వేయాలి. కానీ లేజర్ పరికరాల వర్క్పీస్ ప్రాసెసింగ్ తరచుగా వర్క్షాప్కు పరిమితం చేయబడుతుంది మరియు తరువాత వర్క్పీస్ అప్లికేషన్ కోసం రెండవ స్థానానికి రవాణా చేయబడుతుంది. అందువల్ల, లేజర్ పరికరాలు దాని అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో రియల్-టైమ్ ఆన్సైట్ ప్రాసెసింగ్ను ఎలా నిర్వహించగలవో అన్వేషించడం భవిష్యత్తులో లేజర్ అభివృద్ధికి ఒక ముఖ్యమైన దిశగా ఉండవచ్చు.
ఉదాహరణకు, ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డర్ ప్రజాదరణ పొందింది మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. ఇది తక్కువ ఖర్చు, గొప్ప పోర్టబిలిటీ, శక్తిపై వదులుగా ఉండే అవసరం, అధిక స్థిరత్వం, బలమైన అనుకూలత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు ఎప్పుడైనా ప్రాసెసింగ్ కోసం సైట్కు సులభంగా తీసుకెళ్లవచ్చు. ఈ విషయంలో, హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్ రాక దాని అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో ఆన్-సైట్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అన్వేషణకు అవకాశాన్ని అందిస్తుంది. హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ పరికరాలు మరియు వాటర్ చిల్లర్లను ఇప్పుడు మరింత కాంపాక్ట్ సైజుతో ఒకదానిలో ఒకటిగా అనుసంధానించవచ్చు మరియు నిర్మాణ ప్రదేశాలలో అన్వయించవచ్చు.
లోహ భాగాలు తుప్పు పట్టడం చాలా ఇబ్బందికరమైన సమస్య. తుప్పును సకాలంలో తొలగించకపోతే, ఉత్పత్తి తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది. లేజర్ క్లీనింగ్ అభివృద్ధి తుప్పు తొలగింపును సులభతరం చేసింది, మరింత సమర్థవంతంగా చేసింది మరియు ప్రతి ప్రాసెసింగ్ వినియోగ ఖర్చులను తగ్గించింది. నిర్మాణ స్థలంలో తరలించలేని మరియు శుభ్రం చేయాల్సిన వర్క్పీస్లను ఎదుర్కోవడానికి ప్రొఫెషనల్ డోర్-టు-డోర్ లేజర్ క్లీనింగ్ సేవలను అందించడం లేజర్ క్లీనింగ్ అభివృద్ధి దిశలలో ఒకటి కావచ్చు. నాన్జింగ్లోని ఒక కంపెనీ వెహికల్-మౌంటెడ్ మొబైల్ లేజర్ క్లీనింగ్ పరికరాలను విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేసింది మరియు కొన్ని కంపెనీలు బ్యాక్ప్యాక్-రకం క్లీనింగ్ మెషీన్ను కూడా అభివృద్ధి చేశాయి, ఇది బాహ్య గోడలు, రెయిన్షెడ్, స్టీల్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణం మొదలైన వాటి కోసం ఆన్-సైట్ క్లీనింగ్ను గ్రహించగలదు మరియు లేజర్ క్లీనింగ్ ఆన్-సైట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం కొత్త ఎంపికను అందిస్తుంది.
![S&A Chiller CWFL-1500ANW For Cooling Handheld Laser Welder]()
S&హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్ను చల్లబరచడానికి ఒక చిల్లర్ CWFL-1500ANW