건축 자재에 대한 레이저 기술의 적용

레이저는 높은 에너지를 이용해 재료와 상호 작용하여 가공 효과를 달성합니다. 레이저 빔을 가장 쉽게 적용할 수 있는 분야는 금속 소재이며, 이는 개발이 가장 성숙한 시장입니다.

금속 재료로는 철판, 탄소강, 스테인리스강, 구리, 알루미늄 합금 등이 있습니다. 철판과 탄소강은 주로 자동차, 건설기계 부품, 파이프라인 등 비교적 고출력의 절단 및 용접이 필요한 금속구조부품으로 사용됩니다. 스테인리스 스틸은 일반적으로 욕실, 주방 도구, 칼 등에 사용되는데, 이러한 제품의 경우 두께에 대한 요구가 높지 않아 중출력 레이저로는 충분하지 않습니다.

중국의 주택 및 각종 인프라 프로젝트는 급속히 발전하고 있으며, 많은 종류의 건축자재가 사용되고 있습니다. 예를 들어, 중국은 전 세계 시멘트의 절반을 사용하고, 또한 세계에서 가장 많은 양의 철강을 사용하는 나라이기도 합니다. 건축자재는 중국 경제의 핵심 산업 중 하나로 간주될 수 있습니다. 건축 자재는 많은 가공을 필요로 하는데, 건축 자재에서 레이저 기술은 어떤 용도로 활용될까요? 현재 이형철근과 철근으로 기초나 구조물을 만드는 작업은 주로 유압식 전단기나 연삭기를 사용하여 처리합니다. 레이저는 파이프라인, 도어, 창문 가공에 자주 사용됩니다.

금속 파이프의 레이저 가공

건설 목적으로 사용되는 파이프로는 수도관, 석탄가스/천연가스관, 하수관, 울타리관 등이 있고, 금속 파이프로는 아연도금강관, 스테인리스강관이 있습니다. 건설업계에서 강도와 미학에 대한 기대가 높아짐에 따라 파이프 절단 요구 사항도 높아졌습니다. 일반 파이프는 배송 전 길이가 보통 10m, 심지어 20m에 달합니다. 다양한 산업에 배포된 후, 서로 다른 적용 시나리오로 인해 파이프는 다양한 산업의 요구를 충족시키기 위해 다양한 모양과 크기의 부품으로 가공되어야 합니다.

높은 자동화, 높은 효율성, 높은 출력을 특징으로 하는 레이저 파이프 절단 기술은 파이프 산업에 빠르게 도입되고 있으며 다양한 금속 파이프를 절단하는 데 적합합니다. 일반적으로 두께가 3mm 이하인 금속 파이프는 1000와트 레이저 절단기로 절단할 수 있으며, 3,000와트 이상의 레이저 출력으로 고속 절단이 가능합니다. 과거에는 연마 휠 절단기로 스테인리스강 파이프 한 구간을 절단하는 데 약 20초가 걸렸지만, 레이저 절단은 2초면 끝나 효율성이 크게 향상되었습니다. 따라서 레이저 파이프 절단 장비는 지난 4~5년 동안 많은 전통적인 기계식 칼 절단을 대체했습니다. 파이프 레이저 절단의 등장으로 전통적인 톱질, 펀칭, 드릴링 및 기타 공정이 기계에서 자동으로 완료되었습니다. 절단, 드릴링이 가능하며, 윤곽 절단과 패턴 문자 절단이 가능합니다. 파이프 레이저 절단 공정을 이용하면 필요한 사양을 컴퓨터에 입력하기만 하면 장비가 자동으로 빠르고 효율적으로 절단 작업을 완료합니다. 자동 공급, 클램핑, 회전, 홈 절단은 원형 파이프, 사각 파이프, 평파이프 등에 적합합니다. 레이저 절단은 파이프 절단의 모든 요구 사항을 거의 충족하며 효율적인 가공 모드를 구현합니다.

레이저 튜브 절단

도어 레이저 가공 & 창문

문과 창은 중국 부동산 건설 산업의 중요한 부분입니다. 모든 집에는 문과 창문이 필요합니다. 엄청난 산업 수요와 매년 증가하는 생산 비용으로 인해 사람들은 문에 대한 더 높은 요구 사항을 설정했습니다. & 창문 제품의 가공 효율성 및 품질.

문, 창문, 도둑 방지망, 난간 생산에 사용되는 스테인리스 스틸은 대부분 두께가 2mm 이하인 강판과 둥근 주석판입니다. 레이저 기술은 강판 및 원형 주석의 고품질 절단, 중공 절단 및 패턴 절단을 구현할 수 있습니다. 이제 핸드헬드 레이저 용접으로 문의 금속 부품의 원활한 용접을 쉽게 달성할 수 있습니다. & 창문은 점용접으로 인한 틈새와 눈에 띄는 납땜 접합이 없어 문과 창문이 아름다운 외관으로 뛰어난 성능을 발휘합니다. 

문, 창문, 도난방지망, 가드레일 등의 연간 소비량이 엄청나며, 소형, 중형 레이저 출력으로 절단, 용접이 가능합니다. 하지만 이러한 제품 대부분은 주택 크기에 맞춰 맞춤 제작되며, 소형 도어로 가공되기 때문에 & 가장 전통적이고 대중적인 절단 연삭, 아크 용접, 화염 용접 등을 사용하는 창문 설치 매장이나 장식 회사. 레이저 가공이 기존 공정을 대체할 수 있는 여지가 많습니다.

레이저 용접 보안문

비금속 건축자재에 대한 레이저 가공 가능성

건축 자재 중 비금속으로는 주로 세라믹, 석재, 유리 등이 있습니다. 이러한 가공은 전적으로 수동 작업과 위치 지정에 의존하는 연삭 휠과 기계식 칼을 통해 이루어집니다. 그리고 이 과정에서 큰 먼지, 파편, 그리고 방해가 되는 소음이 발생하여 인체에 큰 잠재적 피해를 입힐 수 있습니다. 그래서 그걸 하려는 젊은이들이 점점 줄어들고 있어요. 

이 세 가지 건축 자재는 모두 깨지거나 금이 갈 가능성이 있으며, 유리의 레이저 가공이 개발되었습니다. 유리의 성분으로는 규산염, 석영 등이 있으며, 레이저 빔과 반응하여 절단을 마무리하기 쉽습니다. 유리 가공에 대해서는 많은 논의가 있었습니다. 세라믹과 석재의 경우 레이저 절단은 거의 고려되지 않으며 추가적인 탐색이 필요합니다. 적절한 파장과 출력을 가진 레이저를 찾으면 세라믹과 석재도 먼지와 소음 발생을 줄여 절단이 가능합니다. 

현장 레이저 가공 탐색

도로, 교량, 철도 등의 인프라 프로젝트나 주거 건설 현장 등, 자재를 현장에서 건설하고 설치해야 하는 경우. 하지만 레이저 장비에 의한 가공은 종종 작업장에서만 이루어지고, 가공물은 두 번째 장소로 운반되어 적용됩니다. 따라서 레이저 장비가 실제 적용 시나리오에서 실시간 현장 처리를 어떻게 수행할 수 있는지 탐구하는 것은 미래의 레이저 개발에 중요한 방향이 될 수 있습니다.

예를 들어, 아르곤 아크 용접기는 인기가 많고 널리 사용됩니다. 이 장비는 낮은 비용, 뛰어난 휴대성, 낮은 전력 요구 사항, 높은 안정성, 강력한 적응성 등의 특징을 가지고 있으며, 언제든지 현장으로 쉽게 운반하여 처리할 수 있습니다. 이런 측면에서, 휴대용 레이저 용접기의 등장은 현장 레이저 가공을 응용 시나리오에 적용하는 가능성을 제공합니다. 휴대형 레이저 용접 장비와 냉각기가 이제 더욱 컴팩트한 크기로 하나로 통합되어 건설 현장에 적용할 수 있습니다.

금속 부품의 녹은 매우 골치 아픈 문제입니다. 녹을 제때 처리하지 않으면 제품이 폐기될 가능성이 높습니다. 레이저 세척 기술의 발달로 녹 제거가 더 쉽고 효율적이 되었으며, 처리당 소비 비용도 낮아졌습니다. 이동이 불가능하고 건설 현장에서 세척이 필요한 작업물을 처리하기 위해 전문적인 도어투도어 레이저 세척 서비스를 제공하는 것은 레이저 세척의 발전 방향 중 하나가 될 수 있습니다. 난징의 한 회사가 차량 탑재형 이동식 레이저 세척 장비를 성공적으로 개발했으며, 일부 회사에서는 백팩형 세척기를 개발하기도 했습니다. 이 세척기는 건물 외벽, 빗물 저장고, 철골 구조 등의 현장 세척을 실현하여 레이저 세척 현장 처리에 새로운 옵션을 제공합니다.

S&휴대용 레이저 용접기 냉각용 냉각기 CWFL-1500ANW