Aplikace laserového obrábění ve výrobě kovového nábytku

Nábytkářský průmysl je známý svými neustále se měnícími styly, přičemž dřevo, kámen, houba, látka a kůže jsou oblíbenými tradičními materiály. V posledních letech však na trhu roste podíl kovového nábytku, přičemž primárním materiálem je nerezová ocel, následovaná železem, hliníkovými slitinami, litým hliníkem a dalšími. Lesklá kovová textura nerezové oceli spolu s její trvanlivostí, odolností proti korozi a snadným čištěním si v nábytkářském průmyslu získala značnou pozornost. Používá se jako hlavní nosná konstrukce pro stoly, židle a pohovky, včetně komponentů, jako jsou železné tyče, úhelníky a kulaté trubky, s vysokou poptávkou po řezání, ohýbání a svařování. Kovový nábytek zahrnuje bytový nábytek, kancelářský nábytek a nábytek ve veřejných prostorách. Lze jej použít samostatně jako produkt nebo v kombinaci se skleněnými, kamennými a dřevěnými panely a vytvořit tak kompletní sadu nábytku, která je mezi lidmi velmi oblíbená.

Řezání laserem zlepšuje výrobu kovového nábytku

Kovový nábytek zahrnuje potrubní tvarovky, plechy, tyčové tvarovky a další komponenty. Tradiční zpracování kovů zahrnuje složitou a časově náročnou práci s vysokými náklady na pracovní sílu, což vytváří pro toto odvětví značná překážky ve vývoji. Vývoj laserové technologie však způsobil revoluci v praktičnosti laserových řezacích strojů, což výrazně snížilo náklady a zvýšilo efektivitu v odvětví kovového nábytku.

Ve výrobním procesu kovového nábytku se používají kovové hoblíky a řezání kovových plechů. Technologie laserového řezání se stala hlavním urychlovačem této změny a poskytuje výhody, jako jsou libovolné tvary, nastavitelné velikosti a hloubky, vysoká přesnost, vysoká rychlost a absence otřepů. To výrazně zlepšilo produktivitu, uspokojilo rozmanité a individuální požadavky spotřebitelů na nábytek a posunulo výrobu kovového nábytku do nové éry.

Řezání a svařování nábytku z nerezové oceli

Pokud jde o kovový nábytek, je nezbytné zmínit nábytek z nerezové oceli, který je v současnosti jedním z nejoblíbenějších typů. Nábytek z nerezové oceli se většinou vyrábí z potravinářské nerezové oceli 304, která má silnou odolnost proti korozi a vysoký stupeň hladkosti povrchu. Nerezová ocel má dlouhou životnost, neobsahuje barvy ani lepidla a neuvolňuje formaldehyd, což z ní činí ekologický nábytkový materiál.

Tloušťka plechu používaného v nerezovém nábytku je obvykle menší než 3 mm a tloušťka stěny trubky je menší než 1,5 mm. Současně vyspělý 2kW vláknový laserový řezací stroj toho snadno dosáhne s efektivitou zpracování více než pětkrát vyšší než u tradičního mechanického řezání. Navíc je řezná hrana hladká, bez otřepů a nevyžaduje žádné sekundární leštění, což výrobcům nábytku výrazně šetří práci a náklady.

Nábytek z nerezové oceli obsahuje některé zakřivené a ohýbané díly, které vyžadují spíše ražení nebo ohýbání než laserové zpracování.

Pokud jde o montáž kompletních sestav nábytku, svařovací technologie se většinou používá ke spojování nerezových dílů, kromě šroubů a spojovacích prvků. V minulosti se běžně používalo argonové obloukové svařování a odporové svařování, ale bodové svařování bylo neefektivní a často vedlo k nerovnoměrnému svařování a hrbolatým výstupkům ve spojích. To vyžadovalo ruční leštění a vyhlazování blízkých nerezových materiálů s následným stříkáním stříbrného oleje, což vedlo k několika procesům.

V posledních několika letech si ruční laserové svařovací zařízení získalo popularitu díky své lehkosti, flexibilitě, vysoké přizpůsobivosti, vysoké účinnosti a stabilnímu svařování. Díky tomu v mnoha aplikacích nahradilo argonové obloukové svařování. S odhadovanou roční spotřebou téměř 100 000 kusů se požadovaný výkon pro ruční laserové svařování pohybuje od 500 wattů do 2 000 wattů. Ruční laserové svařování dokáže dobře vyřešit problém tradičního svařování nábytku z nerezové oceli, je flexibilní pro obloukové spojování a spojování hran úhlových litin, s dobrou stabilitou svařování a nevyžaduje žádné plnivo ani specifický plyn. Je to preferovaný proces pro svařování nerezových materiálů s malou tloušťkou díky zvýšené účinnosti a sníženým nákladům na pracovní sílu.

Trend vývoje laseru v oblasti kovového nábytku

Laserová zařízení v posledních letech rychle pronikla do výroby nábytku. Řezání laserem je vysoce automatizované a produkuje řezy extrémně vysokými rychlostmi. Továrna na nábytek má obvykle tři nebo více laserových řezacích strojů, které dokáží pokrýt výrobní kapacitu. Vzhledem k různým stylům kovového nábytku a úpravám tvarů a designu je svařování komponentů více závislé na manuální práci. V důsledku toho jeden svářeč obvykle potřebuje jeden svářecí stroj pro ruční laserové svařování, což vede ke zvýšené poptávce po laserovém svařovacím zařízení.

Vzhledem k tomu, že spotřebitelé mají vyšší požadavky na kvalitu kovového nábytku, je potřeba technologie laserového obrábění, která prokáže své výhody v designu a krásném řemeslném zpracování. V budoucnu se bude používání laserových zařízení v oblasti kovového nábytku nadále zvyšovat a stane se běžným procesem v tomto odvětví, což bude neustále přinášet rostoucí poptávku po laserových zařízeních.

Podpůrný chladicí systém pro laserové zpracování

Aby laserové obráběcí zařízení fungovalo stabilně a nepřetržitě, musí být vybaveno vhodným laserovým chladičem pro přesnou regulaci teploty, čímž se sníží spotřební materiál, zlepší efektivita zpracování a prodlouží životnost zařízení. Společnost TEYU Laser Chiller má 21 let zkušeností s chlazením a používá více než 90 produktů ve více než 100 odvětvích (chladič pro laserové řezací stroje, chladič pro laserové svařování a odpovídající ruční svařovací chladič pro ruční laserové svářečky). Díky přesnosti teploty až ±0,1 °C a stabilnímu a efektivnímu chlazení je TEYU Chiller nejlepším partnerem pro regulaci teploty pro vaše laserové zařízení!