Nábytkářský průmysl je známý svými neustále se měnícími styly, přičemž dřevo, kámen, houba, látka a kůže jsou oblíbenými tradičními materiály. V posledních letech však roste podíl kovového nábytku na trhu, přičemž primárním materiálem je nerezová ocel, následovaná železem, hliníkovými slitinami, litým hliníkem a dalšími. Lesklá kovová textura nerezové oceli spolu s její trvanlivostí, odolností proti korozi a snadným čištěním si v nábytkářském průmyslu získala značnou pozornost. Používá se jako hlavní nosná konstrukce pro stoly, židle a pohovky, včetně komponentů, jako jsou železné tyče, úhelníky a kulaté trubky, s vysokými nároky na řezání, ohýbání a svařování. Kovový nábytek zahrnuje bytový nábytek, kancelářský nábytek a nábytek ve veřejných prostorách. Lze jej použít samostatně jako produkt nebo v kombinaci se skleněnými, kamennými a dřevěnými panely a vytvořit tak kompletní sadu nábytku, která je mezi lidmi velmi oblíbená.
Řezání laserem zlepšuje výrobu kovového nábytku
Kovový nábytek zahrnuje potrubní tvarovky, plechy, tyčové tvarovky a další komponenty. Tradiční zpracování kovů zahrnuje složitou a časově náročnou práci s vysokými náklady na pracovní sílu, což vytváří pro toto odvětví značná překážky v rozvoji. Vývoj laserové technologie však způsobil revoluci v praktičnosti laserových řezacích strojů, což výrazně snížilo náklady a zvýšilo efektivitu v odvětví kovového nábytku.
Ve výrobním procesu kovového nábytku se používají kovové hoblíky a řezání plechů. Technologie laserového řezání se stala hlavním akcelerátorem této změny a poskytuje výhody, jako jsou libovolné tvary, nastavitelné velikosti a hloubky, vysoká přesnost, vysoká rychlost a absence otřepů. To výrazně zlepšilo produktivitu, uspokojilo rozmanité a individuální požadavky spotřebitelů na nábytek a posunulo výrobu kovového nábytku do nové éry.
![Application of Laser Processing in Metal Furniture Manufacturing]()
Řezání a svařování nábytku z nerezové oceli
Pokud jde o kovový nábytek, je nezbytné zmínit nábytek z nerezové oceli, který je v současnosti jedním z nejoblíbenějších typů. Nábytek z nerezové oceli je většinou vyroben z potravinářské nerezové oceli 304, která má silnou odolnost proti korozi a vysoký stupeň hladkosti povrchu. Nerezová ocel má dlouhou životnost, neobsahuje žádné barvy ani lepidla a neuvolňuje formaldehyd, což z ní činí ekologický nábytkový materiál.
Tloušťka plechu používaného v nerezovém nábytku je obvykle menší než 3 mm a tloušťka stěny trubky je menší než 1,5 mm. Aktuálně vyspělý 2kW vláknový laserový řezací stroj toho snadno dosáhne s efektivitou zpracování více než pětkrát vyšší než u tradičního mechanického řezání. Navíc je ostří hladké, bez otřepů a nevyžaduje žádné sekundární leštění, což výrobcům nábytku výrazně šetří práci a náklady.
Nábytek z nerezové oceli obsahuje některé zakřivené a ohýbané díly, které vyžadují spíše ražení nebo ohýbání než laserové zpracování.
Pokud jde o montáž kompletních sestav nábytku, svařovací technologie se většinou používá ke spojování dílů z nerezové oceli, kromě šroubů a spojovacích prvků. V minulosti se běžně používalo argonové obloukové svařování a odporové svařování, ale bodové svařování bylo neefektivní a často vedlo k nerovnoměrnému svařování a hrbolatým výstupkům ve spojích. To vyžadovalo ruční leštění a vyhlazování blízkých nerezových materiálů, následované postřikem stříbrným olejem, což vedlo k několika procesům.
V posledních několika letech si ruční laserové svařovací zařízení získalo popularitu díky své lehkosti, flexibilitě, vysoké přizpůsobivosti, vysoké účinnosti a stabilnímu svařování. Díky tomu v mnoha aplikacích nahradil argonové obloukové svařování. S odhadovanou roční spotřebou téměř 100 000 kusů se požadovaný výkon pro ruční laserové svařování pohybuje od 500 wattů do 2 000 wattů. Ruční laserové svařování dokáže dobře vyřešit problém tradičního svařování nábytku z nerezové oceli, je flexibilní pro obloukové spojování a spojování úhlových hran, s dobrou stabilitou svařování a nevyžaduje žádné plnivo ani specifický plyn. Je to preferovaný proces pro svařování nerezových ocelí s malou tloušťkou díky zvýšené účinnosti a sníženým nákladům na pracovní sílu.
Trend vývoje laseru v oblasti kovového nábytku
Laserová zařízení v posledních letech rychle pronikla do výroby nábytku. Řezání laserem je vysoce automatizované a produkuje řezy extrémně vysokou rychlostí. Továrna na nábytek má obvykle tři nebo více laserových řezacích strojů, které dokáží pokrýt výrobní kapacitu. Vzhledem k různým stylům kovového nábytku a úpravám tvarů a designu bývá svařování komponentů více závislé na ruční práci. V důsledku toho jeden svářeč obvykle potřebuje jeden svářecí stroj pro ruční laserové svařování, což vede ke zvýšené poptávce po laserovém svařovacím zařízení.
Vzhledem k tomu, že spotřebitelé mají vyšší požadavky na kvalitu kovového nábytku, je potřeba technologie laserového zpracování, která prokáže jeho výhody v designu a krásném řemeslném zpracování. V budoucnu se bude používání laserových zařízení v oblasti kovového nábytku nadále zvyšovat a stane se běžným procesem v tomto odvětví, což bude neustále přinášet rostoucí poptávku po laserových zařízeních.
![Application of Laser Processing in Metal Furniture Manufacturing]()
Podpůrný chladicí systém pro laserové obrábění
Aby laserové obráběcí zařízení fungovalo stabilně a nepřetržitě, musí být vybaveno vhodným laserovým chladičem pro přesnou regulaci teploty, čímž se sníží spotřeba spotřebního materiálu, zlepší se efektivita zpracování a prodlouží se životnost zařízení. Laserový chladič TEYU má 21 let zkušeností s chlazením a používá více než 90 produktů ve více než 100 odvětvích (chladič pro laserové řezací stroje, chladič pro laserové svařování a odpovídající ruční svářecí chladič pro ruční laserové svářečky). Díky přesnosti teploty až ±0,1 °C a stabilnímu a efektivnímu chlazení je chladič TEYU nejlepším partnerem pro regulaci teploty vašeho laserového zařízení!
![TEYU Laser Chillers for Metal Furniture Manufacturing Machine]()