loading

Aplikace laserového obrábění ve výrobě kovového nábytku

Vzhledem k tomu, že spotřebitelé mají vyšší požadavky na kvalitu kovového nábytku, je potřeba technologie laserového zpracování, která prokáže jeho výhody v designu a krásném řemeslném zpracování. V budoucnu se bude používání laserových zařízení v oblasti kovového nábytku nadále zvyšovat a stane se běžným procesem v tomto odvětví, což bude neustále přinášet rostoucí poptávku po laserových zařízeních. Laserové chladiče se bude také nadále vyvíjet, aby se přizpůsobil změnám v požadavcích na chlazení laserových obráběcích zařízení.

Nábytkářský průmysl je známý svými neustále se měnícími styly, přičemž dřevo, kámen, houba, látka a kůže jsou oblíbenými tradičními materiály. V posledních letech však roste podíl kovového nábytku na trhu, přičemž primárním materiálem je nerezová ocel, následovaná železem, hliníkovými slitinami, litým hliníkem a dalšími. Lesklá kovová textura nerezové oceli spolu s její trvanlivostí, odolností proti korozi a snadným čištěním si v nábytkářském průmyslu získala značnou pozornost. Používá se jako hlavní nosná konstrukce pro stoly, židle a pohovky, včetně komponentů, jako jsou železné tyče, úhelníky a kulaté trubky, s vysokými nároky na řezání, ohýbání a svařování. Kovový nábytek zahrnuje bytový nábytek, kancelářský nábytek a nábytek ve veřejných prostorách. Lze jej použít samostatně jako produkt nebo v kombinaci se skleněnými, kamennými a dřevěnými panely a vytvořit tak kompletní sadu nábytku, která je mezi lidmi velmi oblíbená.

Řezání laserem zlepšuje výrobu kovového nábytku

Kovový nábytek zahrnuje potrubní tvarovky, plechy, tyčové tvarovky a další komponenty. Tradiční zpracování kovů zahrnuje složitou a časově náročnou práci s vysokými náklady na pracovní sílu, což vytváří pro toto odvětví značná překážky v rozvoji. Vývoj laserové technologie však způsobil revoluci v praktičnosti laserových řezacích strojů, což výrazně snížilo náklady a zvýšilo efektivitu v odvětví kovového nábytku.

Ve výrobním procesu kovového nábytku se používají kovové hoblíky a řezání plechů. Technologie laserového řezání se stala hlavním akcelerátorem této změny a poskytuje výhody, jako jsou libovolné tvary, nastavitelné velikosti a hloubky, vysoká přesnost, vysoká rychlost a absence otřepů. To výrazně zlepšilo produktivitu, uspokojilo rozmanité a individuální požadavky spotřebitelů na nábytek a posunulo výrobu kovového nábytku do nové éry.

Application of Laser Processing in Metal Furniture Manufacturing

Řezání a svařování nábytku z nerezové oceli

Pokud jde o kovový nábytek, je nezbytné zmínit nábytek z nerezové oceli, který je v současnosti jedním z nejoblíbenějších typů. Nábytek z nerezové oceli je většinou vyroben z potravinářské nerezové oceli 304, která má silnou odolnost proti korozi a vysoký stupeň hladkosti povrchu. Nerezová ocel má dlouhou životnost, neobsahuje žádné barvy ani lepidla a neuvolňuje formaldehyd, což z ní činí ekologický nábytkový materiál.

Tloušťka plechu používaného v nerezovém nábytku je obvykle menší než 3 mm a tloušťka stěny trubky je menší než 1,5 mm. Aktuálně vyspělý 2kW vláknový laserový řezací stroj toho snadno dosáhne s efektivitou zpracování více než pětkrát vyšší než u tradičního mechanického řezání. Navíc je ostří hladké, bez otřepů a nevyžaduje žádné sekundární leštění, což výrobcům nábytku výrazně šetří práci a náklady.

Nábytek z nerezové oceli obsahuje některé zakřivené a ohýbané díly, které vyžadují spíše ražení nebo ohýbání než laserové zpracování.

Pokud jde o montáž kompletních sestav nábytku, svařovací technologie se většinou používá ke spojování dílů z nerezové oceli, kromě šroubů a spojovacích prvků. V minulosti se běžně používalo argonové obloukové svařování a odporové svařování, ale bodové svařování bylo neefektivní a často vedlo k nerovnoměrnému svařování a hrbolatým výstupkům ve spojích. To vyžadovalo ruční leštění a vyhlazování blízkých nerezových materiálů, následované postřikem stříbrným olejem, což vedlo k několika procesům.

V posledních několika letech si ruční laserové svařovací zařízení získalo popularitu díky své lehkosti, flexibilitě, vysoké přizpůsobivosti, vysoké účinnosti a stabilnímu svařování. Díky tomu v mnoha aplikacích nahradil argonové obloukové svařování. S odhadovanou roční spotřebou téměř 100 000 kusů se požadovaný výkon pro ruční laserové svařování pohybuje od 500 wattů do 2 000 wattů. Ruční laserové svařování dokáže dobře vyřešit problém tradičního svařování nábytku z nerezové oceli, je flexibilní pro obloukové spojování a spojování úhlových hran, s dobrou stabilitou svařování a nevyžaduje žádné plnivo ani specifický plyn. Je to preferovaný proces pro svařování nerezových ocelí s malou tloušťkou díky zvýšené účinnosti a sníženým nákladům na pracovní sílu.

Trend vývoje laseru v oblasti kovového nábytku

Laserová zařízení v posledních letech rychle pronikla do výroby nábytku. Řezání laserem je vysoce automatizované a produkuje řezy extrémně vysokou rychlostí. Továrna na nábytek má obvykle tři nebo více laserových řezacích strojů, které dokáží pokrýt výrobní kapacitu. Vzhledem k různým stylům kovového nábytku a úpravám tvarů a designu bývá svařování komponentů více závislé na ruční práci. V důsledku toho jeden svářeč obvykle potřebuje jeden svářecí stroj pro ruční laserové svařování, což vede ke zvýšené poptávce po laserovém svařovacím zařízení.

Vzhledem k tomu, že spotřebitelé mají vyšší požadavky na kvalitu kovového nábytku, je potřeba technologie laserového zpracování, která prokáže jeho výhody v designu a krásném řemeslném zpracování. V budoucnu se bude používání laserových zařízení v oblasti kovového nábytku nadále zvyšovat a stane se běžným procesem v tomto odvětví, což bude neustále přinášet rostoucí poptávku po laserových zařízeních.

Application of Laser Processing in Metal Furniture Manufacturing

 

Podpůrný chladicí systém pro laserové obrábění

Aby laserové obráběcí zařízení fungovalo stabilně a nepřetržitě, musí být vybaveno vhodným laserovým chladičem pro přesnou regulaci teploty, čímž se sníží spotřeba spotřebního materiálu, zlepší se efektivita zpracování a prodlouží se životnost zařízení. Laserový chladič TEYU má 21 let zkušeností s chlazením a používá více než 90 produktů ve více než 100 odvětvích (chladič pro laserové řezací stroje, chladič pro laserové svařování a odpovídající ruční svářecí chladič pro ruční laserové svářečky). Díky přesnosti teploty až ±0,1 °C a stabilnímu a efektivnímu chlazení je chladič TEYU nejlepším partnerem pro regulaci teploty vašeho laserového zařízení!

TEYU Laser Chillers for Metal Furniture Manufacturing Machine

prever
Vyžaduje mikrofluidní laserové svařování laserový chladič?
Výzvy laserového zpracování a laserového chlazení materiálů s vysokou odrazivostí
další

Jsme tu pro vás, když nás potřebujete.

Vyplňte prosím formulář a kontaktujte nás. Rádi vám pomůžeme.

Autorská práva © 2025 TEYU S&Chladič | Mapa stránek     Zásady ochrany osobních údajů
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect