Laser-Neuigkeiten
Präzise Temperaturregelung für Lasersysteme und industrielle Anwendungen seit 2002
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Im Flugzeugbau ist Laserschneidtechnologie für Blattpaneele, perforierte Hitzeschilde und Rumpfstrukturen erforderlich, die eine Temperaturkontrolle durch Laserkühler erfordern, während das TEYU-Laserkühlersystem eine ideale Wahl ist, um Betriebsgenauigkeit und Leistung zu gewährleisten.
Während des Besuchs von Präsident Macron in China unterzeichneten die China Aviation Supplies Holding Company (CASC) und Airbus einen bedeutenden Kaufvertrag über 160 Airbus-Flugzeuge, darunter 150 A320-Serien und 10 A350-Flugzeuge, im Wert von rund 20 Milliarden US-Dollar. Dieser Erfolg ist größtenteils auf die Fortschritte in der Lasertechnologie in der chinesischen Flugzeugindustrie zurückzuführen.
Anwendung der Lasertechnologie im Flugzeugbau
Im Flugzeugbau sind fächerförmige Rotorblätter entscheidende Strukturbauteile. Sie bestehen aus mehreren unterschiedlichen Schaufelplatten, die einem Hochtemperatur-Vakuumlöten unterzogen werden müssen, um vollständige fächerförmige Blöcke zu bilden. Bei diesen Platten werden die Klingen durch Walzen hergestellt, während andere Klingenplatten Laserschneiden erfordern, um Klingenlöcher zu bearbeiten und Montageanforderungen zu erfüllen.
Allerdings stellt die Sicherstellung der Maß- und Positionsgenauigkeit sowie die Einhaltung der Spezifikationen für die umgeschmolzene Schicht eine Herausforderung dar. Daher ist eine präzise Laserbearbeitungstechnologie während des Herstellungsprozesses unerlässlich. Diese Technologie garantiert die Erfüllung aller Teileanforderungen bei gleichzeitig hoher Effizienz und Qualität.
Darüber hinaus erfordert die Bearbeitung perforierter Isolierschirme auch den Einsatz der Laserschneidtechnik. Diese Komponenten haben eine konische Mehrringwellenform mit Löchern senkrecht zur Oberfläche, deren Anzahl zwischen 2.000 und 100.000 liegt. Solche Teile werden typischerweise durch Blechumformung und Schweißverfahren hergestellt und weisen nach der Wärmebehandlung erhebliche Restverformungen auf, die schwer zu beseitigen sind. Daher ist die Bearbeitung der Löcher erheblich schwierig und erfordert den Einsatz von Laser-Ringschneidverfahren.
Darüber hinaus bestehen besondere Anforderungen an die Rumpfstruktur, die für die Bearbeitung ein Laserschneiden erforderlich machen. Im Vergleich zu mechanischen Bearbeitungsverfahren mit CNC-Bearbeitungszentren bietet das Laserschneiden eine höhere Effizienz und die Möglichkeit, anspruchsvolle Materialien wie Titanlegierungen zu bearbeiten.
Die Lasertechnologie erfordert eine Temperaturkontrolle durch Laserkühlsysteme
Um die hohe Leistung von Laserstanzen, Laserschneiden, Laserpräzisionsbearbeitung und anderen Prozessen voll auszuschöpfen, ist es entscheidend, die während der Bearbeitung entstehende überschüssige Wärme abzuleiten, eine Überhitzung kritischer Komponenten zu verhindern und die bei der Laserbearbeitung auftretenden Wärmeprobleme durch die Nutzung von Laserbearbeitungstechnologien anzugehenLaserkühler.
Energieeffizientes und umweltfreundliches TEYU-Laserkühlsystem
TEYU ist seit 21 Jahren auf industrielle Laserkühlsysteme spezialisiert und bietet eine breite Palette industrieller Laserkühlermodelle mit Kühlleistungen von 600 W bis 41 kW an. Diese Industriekühler eignen sich für über 100 Fertigungs- und Verarbeitungsindustrien und gewährleisten Temperaturstabilität beim Laserschneiden, Laserschweißen, Lasermarkieren, Laserstanzen, Laserpräzisionsbearbeitung und verschiedenen anderen Lasertechnologien. TEYU-Laserkühler garantieren Betriebspräzision und Leistung, die idealen Kühllösungen für Ihre Laserbearbeitungssysteme.
TEYU S&A Chiller wurde 2002 mit 22 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Kühlgeräten gegründet und gilt heute als Pionier der Kühltechnologie und zuverlässiger Partner in der Laserindustrie.
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