Die Rolle der Lasertechnologie in der Flugzeugfertigung | TEYU S&A Chiller

Während des Besuchs von Präsident Macron in China unterzeichneten die China Aviation Supplies Holding Company (CASC) und Airbus einen bedeutenden Kaufvertrag über 160 Airbus-Flugzeuge, darunter 150 Maschinen der A320-Serie und 10 Flugzeuge der A350-Serie, im Wert von rund 20 Milliarden US-Dollar. Dieser Erfolg ist maßgeblich auf die Fortschritte in der Lasertechnologie der chinesischen Flugzeugindustrie zurückzuführen.

Anwendung der Lasertechnologie in der Flugzeugfertigung

In der Flugzeugfertigung sind fächerförmige Schaufeln entscheidende Strukturbauteile. Sie bestehen aus mehreren einzelnen Schaufelplatten, die einem Hochtemperatur-Vakuumlötverfahren unterzogen werden müssen, um vollständige, fächerförmige Blöcke zu bilden. Einige dieser Platten werden durch Walzen hergestellt, während andere Schaufelplatten lasergeschnitten werden müssen, um die Schaufellöcher zu bearbeiten und die Montageanforderungen zu erfüllen.

Die Sicherstellung von Maß- und Positionsgenauigkeit sowie die Einhaltung der Spezifikationen für die aufgeschmolzene Schicht stellen jedoch Herausforderungen dar. Daher ist eine präzise Laserbearbeitungstechnologie im Fertigungsprozess unerlässlich. Diese Technologie garantiert die Erfüllung aller Bauteilanforderungen bei gleichzeitig hoher Effizienz und Qualität.

Die Bearbeitung perforierter Isolierschirme erfordert ebenfalls den Einsatz von Laserschneidtechnologie. Diese Bauteile weisen eine konische Mehrringstruktur mit senkrecht zur Oberfläche verlaufenden Löchern auf, deren Anzahl zwischen 2.000 und 100.000 variiert. Solche Teile werden üblicherweise durch Blechumformung und Schweißen hergestellt und weisen nach der Wärmebehandlung erhebliche Restverformungen auf, die sich nur schwer beseitigen lassen. Daher ist die Bearbeitung der Löcher mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden, was den Einsatz von Laserringschneidverfahren notwendig macht.

Darüber hinaus stellt die Rumpfstruktur besondere Anforderungen, die das Laserschneiden für die Bearbeitung erforderlich machen. Im Vergleich zu mechanischen Bearbeitungsverfahren mit CNC-Bearbeitungszentren bietet das Laserschneiden eine höhere Effizienz und die Möglichkeit, anspruchsvolle Werkstoffe wie Titanlegierungen zu bearbeiten.

Lasertechnologie erfordert Temperaturregelung durch Laserkühlsysteme

Um die hohe Leistungsfähigkeit von Laserstanzen, Laserschneiden, Laserpräzisionsbearbeitung und anderen Verfahren voll auszuschöpfen, ist es entscheidend, überschüssige Wärme, die während der Bearbeitung entsteht, abzuführen, eine Überhitzung kritischer Bauteile zu verhindern und die bei der Laserbearbeitung auftretenden Wärmeprobleme durch den Einsatz entsprechender Technologien zu lösen. Laserkühler Die

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