W produkcji samolotów technologia cięcia laserowego jest wymagana w przypadku paneli łopatek, perforowanych osłon cieplnych i konstrukcji kadłuba, które wymagają kontroli temperatury za pomocą laserowych agregatów chłodniczych, natomiast system laserowych agregatów chłodniczych TEYU jest idealnym wyborem gwarantującym dokładność działania i wydajność.
Podczas wizyty prezydenta Macrona w Chinach China Aviation Supplies Holding Company (CASC) i Airbus podpisały znaczącą umowę zakupu 160 samolotów Airbus, w tym 150 samolotów serii A320 i 10 samolotów A350, o wartości około 20 miliardów dolarów. Osiągnięcie to w dużej mierze przypisuje się postępowi w technologii laserowej w chińskim przemyśle lotniczym.
Zastosowanie technologii laserowej w produkcji samolotów
W produkcji samolotów łopatki w kształcie wachlarza są kluczowymi elementami konstrukcyjnymi. Składają się z wielu odrębnych płyt łopatkowych, które muszą zostać poddane lutowaniu próżniowemu w wysokiej temperaturze, aby utworzyć kompletne bloki w kształcie wachlarza. Wśród tych płyt ostrza są produkowane poprzez walcowanie, podczas gdy inne płyty wymagają cięcia laserowego w celu obróbki otworów w ostrzach i spełnienia wymagań montażowych.
Jednak zapewnienie dokładności wymiarowej i pozycyjnej, a także spełnienie specyfikacji przetopionej warstwy stwarza wyzwania. Dlatego w procesie produkcyjnym niezbędna jest precyzyjna technologia obróbki laserowej. Technologia ta gwarantuje spełnienie wszystkich wymagań części przy zachowaniu wysokiej wydajności i jakości.
Ponadto obróbka perforowanych ekranów izolacyjnych wymaga również zastosowania technologii cięcia laserowego. Elementy te mają kształt fali stożkowej, wielopierścieniowej, z otworami prostopadłymi do powierzchni, w ilościach od 2 000 do 100 000. Takie części są zwykle wytwarzane przy użyciu procesów formowania i spawania blachy, a po obróbce cieplnej wykazują znaczne odkształcenie szczątkowe, które jest trudne do wyeliminowania. Dlatego też trudność w obróbce otworów jest znaczna i powoduje konieczność stosowania metod laserowego wycinania pierścieni.
Ponadto konstrukcja kadłuba ma specjalne wymagania, które wymagają cięcia laserowego w celu obróbki. W porównaniu do metod obróbki mechanicznej za pomocą centrów obróbczych CNC, cięcie laserowe zapewnia wyższą wydajność i możliwość obróbki trudnych materiałów, takich jak stopy tytanu.
Technologia laserowa wymaga kontroli temperatury za pomocą laserowych systemów chłodniczych
Aby w pełni wykorzystać wysoką wydajność wykrawania laserowego, cięcia laserowego, precyzyjnej obróbki laserowej i innych procesów, niezwykle ważne jest usunięcie nadmiaru ciepła generowanego podczas przetwarzania, zapobieganie przegrzaniu kluczowych komponentów i rozwiązanie problemów cieplnych powstających podczas obróbki laserowej poprzez wykorzystaniechłodnice laserowe.
Energooszczędny i ekologiczny laserowy system chłodzenia TEYU
TEYU od 21 lat specjalizuje się w przemysłowych laserowych systemach chłodzenia, oferując szeroką gamę przemysłowych modeli laserowych agregatów chłodniczych o mocach chłodniczych od 600 W do 41 kW. Te przemysłowe agregaty chłodnicze są odpowiednie dla ponad 100 gałęzi przemysłu produkcyjnego i przetwórczego, zapewniając stabilność temperatury podczas cięcia laserowego, spawania laserowego, znakowania laserowego, wykrawania laserowego, precyzyjnej obróbki laserowej i różnych innych technologii laserowych. Laserowe agregaty chłodnicze TEYU gwarantują precyzję działania i wydajność, stanowiąc idealne rozwiązanie chłodzące dla Twoich systemów obróbki laserowej.
Jesteśmy tu dla Ciebie, kiedy nas potrzebujesz.
Wypełnij formularz, aby się z nami skontaktować, a my chętnie Ci pomożemy.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Wszelkie prawa zastrzeżone.