In den letzten 10 Jahren sind industrielle Laserfertigungsanlagen bereits in die Produktionslinien einer Vielzahl von Branchen eingetaucht. Tatsächlich beziehen sich die täglichen Gegenstände auf die Lasertechnik. Da der Produktionsprozess jedoch oft nicht öffentlich ist, wissen viele nicht, dass es sich um Lasertechnik handelt. Branchen wie Bauindustrie, Badezimmerindustrie, Möbelindustrie und Lebensmittelindustrie haben alle Spuren der Laserbearbeitung. Heute werden wir darüber sprechen, wie die Lasertechnik im Aufzug eingesetzt wird, was in der Bauindustrie sehr verbreitet ist.
Der Aufzug ist eine Spezialausrüstung, die ihren Ursprung in den westlichen Ländern hat und häufig in Hochhäusern verwendet wird. Und durch die Erfindung des Aufzugs ist das Leben in Hochhäusern Realität geworden. Anders ausgedrückt, der Aufzug kann als Transportmittel bezeichnet werden.
Es gibt zwei Arten von Aufzügen auf dem Markt. Einer ist ein vertikaler Hebetyp und der andere ist ein Rolltreppentyp. Der Aufzug vom vertikalen Hubtyp ist üblicherweise in Hochhäusern wie Wohngebäuden und Bürogebäuden zu sehen. Rolltreppenaufzüge sind häufig in Supermärkten und U-Bahnen zu sehen. Die Hauptstruktur des Aufzugs umfasst die Kammer, das Traktionssystem, das Steuerungssystem, die Tür, das Sicherheitsschutzsystem usw. Diese Komponenten verwenden eine große Menge an Stahlplatten. Zum Beispiel sind die Tür und die Kammer eines Aufzugs vom vertikalen Hebetyp aus Stahlblech hergestellt. Die Seitenwände des Rolltreppenaufzugs bestehen aus Stahlblech.
Der Aufzug hat eine gewisse Fähigkeit, die Schwerkraft aufrechtzuerhalten. Daher ist es sicher, Metallmaterialien in der Aufzugsproduktion zu verwenden. In der Vergangenheit haben Aufzugshersteller häufig Stanzmaschinen und andere traditionelle Maschinen zur Bearbeitung von Stahlplatten eingesetzt. Diese Art von Verarbeitungstechniken hatte jedoch eine geringe Effizienz und erforderte eine Nachbearbeitung wie Polieren, was für das äußere Erscheinungsbild des Aufzugs nicht gut ist. Und Laserschneidmaschinen, insbesondere Faserlaserschneidmaschinen, können diese Probleme erheblich lösen. Die Faserlaser-Schneidemaschine kann Stahlplatten unterschiedlicher Dicke genau und effizient schneiden. Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich und die Stahlplatten haben keinen Grat. Der übliche Stahl, der in Aufzügen verwendet wird, ist Edelstahl 304 mit einer Dicke von 0,8 mm. Einige sind sogar mit 1,2 mm Dicke. Mit 2KW - 4KW Faserlaser kann das Schneiden sehr einfach durchgeführt werden.
Um die überlegene Schneidwirkung der Faserlaser-Schneidmaschine aufrechtzuerhalten, muss sich die Faserlaserquelle in einem stabilen Temperaturbereich befinden. Daher ist es notwendig, einen Umlaufkühler hinzuzufügen, um die Temperatur aufrechtzuerhalten. S&A Umlaufkühler der Teyu CWFL-Serie eignen sich zum Kühlen von 0,5 kW bis 20 kW Faserlasern. Die Kaltwassersätze der CWFL-Serie haben eines gemeinsam – sie verfügen alle über einen Doppelkreislauf und ein duales Temperaturregelsystem. Das bedeutet, dass die Verwendung eines Umlaufkühlers die Kühlaufgabe von zwei erledigen kann. Sowohl der Faserlaser als auch der Laserkopf müssen ordnungsgemäß gekühlt werden. Außerdem unterstützen einige Kühlermodelle sogar das Kommunikationsprotokoll Modbus 485, sodass die Kommunikation zwischen dem Faserlaser und dem Kühler Realität werden kann. Klicken Sie für Detailmodelle der Umlaufkühler der CWFL-Serie https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2