![Bei der Aufzugsproduktion wird in großem Umfang Laserschneidtechnik eingesetzt. 1]()
In den letzten zehn Jahren hat sich die industrielle Laserfertigung in den Produktionslinien verschiedenster Branchen etabliert. Tatsächlich sind Alltagsgegenstände mit der Lasertechnologie verbunden. Da die Produktionsprozesse jedoch oft nicht öffentlich zugänglich sind, wissen viele nicht, dass die Lasertechnik zum Einsatz kommt. Branchen wie das Bauwesen, die Sanitär-, Möbel- und Lebensmittelindustrie weisen Spuren der Laserbearbeitung auf. Heute geht es darum, wie die Lasertechnik in Aufzügen, einem weit verbreiteten Bauprodukt, Anwendung findet.
Der Aufzug ist eine spezielle Vorrichtung, die ihren Ursprung in westlichen Ländern hat und häufig in Hochhäusern eingesetzt wird. Dank seiner Erfindung ist das Leben in Hochhäusern für viele Menschen Realität geworden. Anders ausgedrückt: Der Aufzug kann als Transportmittel bezeichnet werden.
Es gibt zwei Arten von Aufzügen auf dem Markt: Vertikalaufzüge und Fahrtreppenaufzüge. Vertikalaufzüge sind häufig in Hochhäusern wie Wohn- und Bürogebäuden anzutreffen. Fahrtreppenaufzüge hingegen findet man oft in Supermärkten und U-Bahnen. Die Hauptstruktur eines Aufzugs besteht aus Kabine, Antriebssystem, Steuerung, Tür, Sicherheitssystem usw. Diese Komponenten bestehen zu einem großen Teil aus Stahlblech. So sind beispielsweise bei Vertikalaufzügen Tür und Kabine aus Stahlblech gefertigt, bei Fahrtreppenaufzügen die Seitenwände.
Aufzüge können der Schwerkraft standhalten. Daher ist die Verwendung von Metallen in der Aufzugsproduktion unbedenklich. Früher bearbeiteten Aufzugshersteller Stahlplatten häufig mit Stanzmaschinen und anderen traditionellen Maschinen. Diese Bearbeitungstechniken waren jedoch wenig effizient und erforderten Nachbearbeitungen wie Polieren, was dem äußeren Erscheinungsbild des Aufzugs nicht zuträglich war. Laserschneidmaschinen, insbesondere Faserlaserschneidmaschinen, können diese Probleme weitgehend lösen. Faserlaserschneidmaschinen ermöglichen präzise und effiziente Schnitte von Stahlplatten unterschiedlicher Dicke. Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich, und die Stahlplatten weisen keine Grate auf. Der üblicherweise in Aufzügen verwendete Stahl ist Edelstahl 304 mit einer Dicke von 0,8 mm. Einige Modelle weisen sogar eine Dicke von 1,2 mm auf. Mit einem 2-kW- bis 4-kW-Faserlaser lässt sich der Schnitt problemlos durchführen.
Um die überragende Schneidleistung der Faserlaserschneidmaschine zu gewährleisten, muss die Faserlaserquelle in einem stabilen Temperaturbereich arbeiten. Daher ist der Einsatz eines Umwälzkühlers zur Temperaturkonstanz erforderlich. Die Umwälzkühler der S&A Teyu CWFL-Serie eignen sich zur Kühlung von Faserlasern mit einer Leistung von 0,5 kW bis 20 kW. Alle Kühler der CWFL-Serie verfügen über ein gemeinsames Merkmal: ein Zweikreis- und ein duales Temperaturregelungssystem. Das bedeutet, dass ein einziger Umwälzkühler die Kühlleistung von zwei Komponenten übernimmt. So werden sowohl der Faserlaser als auch der Laserkopf optimal gekühlt. Einige Modelle unterstützen zudem das Modbus-485-Kommunikationsprotokoll, wodurch die Kommunikation zwischen Faserlaser und Kühler ermöglicht wird. Weitere Informationen zu den Modellen der CWFL-Serie finden Sie unter https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![Umwälzkühler]( "Umwälzkühler")
