El corte láser y el corte mecánico son las técnicas de corte más populares en la actualidad, y muchas empresas manufactureras las utilizan como actividad principal en su funcionamiento diario. Estos dos métodos difieren en principio y tienen sus ventajas y desventajas. Para las empresas manufactureras, es fundamental comprenderlos a fondo para poder seleccionar el más adecuado.
El corte mecánico se refiere al uso de equipos accionados por energía. Esta técnica permite cortar cualquier tipo de material dándole la forma deseada según el diseño previsto. Generalmente, implica el uso de diversas máquinas, como taladradoras, fresadoras y bancadas. Cada bancada tiene una función específica. Por ejemplo, la taladradora se utiliza para perforar agujeros, mientras que la fresadora se utiliza para mecanizar la pieza de trabajo.
El corte por láser es un método de corte innovador y eficiente. Utiliza un haz láser de alta energía sobre la superficie del material para realizar el corte. Este haz láser está controlado por ordenador, lo que reduce al mínimo el margen de error. Por lo tanto, la precisión del corte es excelente. Además, el borde cortado queda muy liso y sin rebabas. Existen diversos tipos de máquinas de corte por láser, como las de CO2, las de fibra óptica, las de YAG, entre otras.
Corte mecánico versus corte láser
En cuanto al resultado del corte, el corte por láser ofrece una superficie de corte superior. No solo permite cortar, sino también ajustar los materiales. Por lo tanto, resulta ideal para la industria manufacturera. Además, en comparación con el corte mecánico, el corte por láser es más sencillo y preciso en todo el proceso.
El corte por láser no tiene contacto directo con el material, lo que reduce el riesgo de daños y contaminación. Además, no provoca deformaciones, un efecto secundario frecuente del corte mecánico. Esto se debe a que el corte por láser tiene una zona afectada por el calor más pequeña, lo que evita la deformación del material.
Sin embargo, el corte por láser tiene una desventaja: su elevado coste inicial. En comparación, el corte mecánico es mucho menos costoso. Por ello, el corte mecánico aún conserva su mercado. Las empresas manufactureras deben sopesar el coste y el resultado esperado para decidir cuál es la opción más adecuada para ellas.
Independientemente del tipo de máquina de corte láser que se utilice, todas tienen algo en común: su fuente láser debe mantenerse a una temperatura estable para evitar el sobrecalentamiento. Las enfriadoras de agua S&A Teyu se utilizan ampliamente con diversos tipos de máquinas de corte láser y ofrecen capacidades de refrigeración que van desde 0,6 kW hasta 30 kW. Disponemos de enfriadoras industriales de la serie CW para máquinas de corte láser de CO2 y YAG, y de la serie CWFL para máquinas de corte láser de fibra. Encuentre la enfriadora de agua ideal para su máquina de corte láser en https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3
