El láser ultrarrápido mejora el mecanizado del vidrio.

El mecanizado del vidrio es fundamental en la producción de pantallas planas (FPD), ventanas de automóviles, etc., gracias a su excelente resistencia al impacto y su coste controlable. Si bien el vidrio ofrece numerosas ventajas, su fragilidad dificulta considerablemente el corte de alta calidad. Sin embargo, ante la creciente demanda de corte de vidrio, especialmente de alta precisión, velocidad y flexibilidad, muchos fabricantes buscan nuevas técnicas de mecanizado.

El corte de vidrio tradicional utiliza máquinas rectificadoras CNC. Sin embargo, al cortar vidrio con formas irregulares, este método suele generar una alta tasa de fallos, mayor desperdicio de material y una disminución en la velocidad y calidad del corte. Además, se producen microfisuras y desmoronamientos durante el proceso. Más importante aún, a menudo se requieren procesos posteriores, como el pulido, para limpiar el vidrio. Esto consume mucho tiempo y mano de obra.

En comparación con el método tradicional de corte de vidrio mencionado anteriormente, se describe el mecanismo del corte láser de vidrio. La tecnología láser, especialmente el láser ultrarrápido, ofrece numerosas ventajas a los clientes. Es fácil de usar, no requiere contacto, no contamina y, al mismo tiempo, garantiza un corte limpio y preciso. El láser ultrarrápido está adquiriendo cada vez más importancia en el corte de vidrio de alta precisión.

Como sabemos, el láser ultrarrápido se refiere a un láser pulsado con un ancho de pulso igual o inferior al nivel de un láser de picosegundos. Esto le confiere una potencia pico muy alta. En materiales transparentes como el vidrio, cuando el láser de potencia pico ultra alta se enfoca en su interior, la polarización no lineal dentro del material modifica la transmisión de la luz, provocando que el haz se autoenfoque. Debido a la alta potencia pico del láser ultrarrápido, el pulso se mantiene enfocado dentro del vidrio y se transmite al interior del material sin divergir hasta que la potencia del láser deja de ser suficiente para mantener el autoenfoque. En ese momento, donde el láser ultrarrápido transmite, deja trazas similares a la seda con un diámetro de varias micras. Al conectar estas trazas y aplicar tensión, el vidrio se puede cortar perfectamente sin rebabas. Además, el láser ultrarrápido permite realizar cortes curvos con gran precisión, lo que satisface la creciente demanda de pantallas curvas en los teléfonos inteligentes actuales.

La calidad de corte superior del láser ultrarrápido depende de una refrigeración adecuada. El láser ultrarrápido es bastante sensible al calor y necesita algún dispositivo para mantenerlo frío en un rango de temperatura muy estable. Y es por eso que un enfriador láser Se suele ver junto a la máquina láser ultrarrápida.

Serie S&A RMUP enfriadores láser ultrarrápidos Ofrecen un control preciso de la temperatura de hasta ±0,1 °C y cuentan con un diseño para montaje en rack que permite su instalación en racks. Son aptos para refrigerar láseres ultrarrápidos de hasta 15 W. La correcta disposición de las tuberías dentro del enfriador evita la formación de burbujas, que podrían afectar gravemente al láser ultrarrápido. Cumplen con las normativas CE, RoHS y REACH, lo que convierte a este enfriador láser en la solución ideal para la refrigeración de láseres ultrarrápidos.