
Elektroniikkateollisuudessa FPC tunnetaan useiden elektroniikkatuotteiden "aivoina". Koska elektroniset laitteet ovat ohuempia, pienempiä, puettavia ja kokoontaitettavia, FPC, jolla on korkea johtotiheys, kevyt paino, suuri joustavuus ja kyky 3D-kokoonpanoon, voi vastata täydellisesti elektroniikkamarkkinoiden haasteisiin.
Raportin mukaan FPC-sektorin toimialan koon odotetaan nousevan 301 miljardiin dollariin vuonna 2028. FPC-sektorilla on nyt pitkäaikainen nopea kasvu, ja samalla FPC:n prosessointitekniikka on myös innovatiivista.
Perinteisiä FPC-käsittelymenetelmiä ovat mm. leikkaussuutin, V-CUT, jyrsin, lävistyspuristin jne. Mutta kaikki nämä kuuluvat mekaanisiin kosketuskäsittelytekniikoihin, joilla on taipumus synnyttää jännitystä, purseetta, pölyä ja johtaa alhaiseen tarkkuuteen. Kaikilla näillä haitoilla tällaiset käsittelymenetelmät korvataan vähitellen laserleikkaustekniikalla.
Laserleikkaus on kosketukseton leikkaustekniikka. Se voi heijastaa korkean intensiteetin valoa (650 mW/mm2) hyvin pieneen polttopisteeseen (100 ~ 500 μm). Laservalon energia on niin korkea, että sillä voidaan suorittaa leikkaamista, poraamista, merkintää, kaiverrusta, hitsausta, piirtämistä, puhdistusta jne.
Laserleikkauksella on monia etuja FPC-leikkauksessa. Alla on joitain niistä.
1. Koska FPC-tuotteiden johdotustiheys ja -väli on yhä korkeampi ja FPC-ääriviivat muuttuvat yhä monimutkaisemmiksi, se asettaa yhä enemmän haasteita FPC-muottien valmistamiselle. Laserleikkaustekniikalla se ei kuitenkaan vaadi muottien käsittelyä, joten suuri määrä muotinkehityskustannuksia voidaan säästää.
2. Kuten aiemmin mainittiin, mekaanisessa käsittelyssä on melko paljon haittoja, jotka rajoittavat käsittelyn tarkkuutta. Mutta laserleikkauskoneella, koska se saa virtansa tehokkaasta UV-laserlähteestä, jolla on erinomainen valonsäteen laatu, leikkausteho voi olla erittäin tyydyttävä.
3. Koska perinteiset prosessointitekniikat vaativat mekaanista kosketusta, ne aiheuttavat FPC:lle rasitusta, mikä voi aiheuttaa fyysisiä vaurioita. Mutta laserleikkaustekniikalla, koska se on kosketukseton käsittelytekniikka, se voi auttaa estämään materiaalien vaurioita tai muodonmuutoksia.
Kun FPC pienenee ja ohuempi, niin pienellä alueella käsittelyn vaikeus kasvaa. Kuten aiemmin mainittiin, FPC-laserleikkauskone käyttää usein UV-laserlähdettä valonlähteenä. Siinä on suuri tarkkuus, eikä se vahingoita FPC:tä. Erinomaisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi FPC UV-laserleikkauskoneessa on usein luotettava ilmajäähdytteinen prosessijäähdytin.
S&A CWUP-20 ilmajäähdytteinen prosessijäähdytin tarjoaa korkean ohjaustarkkuuden ±0,1 ℃, ja siinä on tehokas kompressori optimaalisen jäähdytystehon varmistamiseksi. Käyttäjät voivat asettaa halutun veden lämpötilan tai säätää veden lämpötilan automaattisesti älykkään lämpötilansäätimen ansiosta. Lisätietoja tästä ilmajäähdytteisestä prosessijäähdyttimestä on osoitteessahttps://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5
