Application du traitement laser dans la fabrication de meubles en métal

L'industrie du meuble est réputée pour ses styles en constante évolution, le bois, la pierre, l'éponge, le tissu et le cuir étant des matériaux traditionnels populaires. Cependant, la part de marché du mobilier en métal a augmenté ces dernières années, l'acier inoxydable étant le matériau principal, suivi du fer, des alliages d'aluminium, de la fonte d'aluminium, etc. La texture métallique brillante de l'acier inoxydable, ainsi que sa durabilité, sa résistance à la rouille et sa facilité d'entretien, ont suscité un intérêt considérable dans l'industrie du meuble. Il est utilisé comme principale structure porteuse pour les tables, les chaises et les canapés, notamment pour des composants tels que des barres de fer, des cornières et des tubes ronds, avec une forte demande de découpe, de pliage et de soudage. Le mobilier en métal comprend les meubles de maison, de bureau et les meubles destinés aux lieux publics. Il peut être utilisé seul ou associé à des panneaux de verre, de pierre et de bois pour créer un ensemble complet, très apprécié du public.

La découpe laser améliore la fabrication de meubles en métal

Le mobilier métallique comprend des raccords de tuyauterie, des tôles, des tiges et d'autres composants. Le travail traditionnel des métaux implique un travail complexe et chronophage, avec des coûts de main-d'œuvre élevés, ce qui crée d'importants freins au développement de l'industrie. Cependant, le développement de la technologie laser a révolutionné la praticité des machines de découpe laser, réduisant ainsi considérablement les coûts et augmentant l'efficacité du secteur du mobilier métallique.

La production de meubles en métal fait appel à la découpe de plans et de plaques métalliques. La découpe laser est devenue le principal accélérateur de cette évolution, offrant des avantages tels que des formes arbitraires, des dimensions et des profondeurs ajustables, une haute précision, une vitesse élevée et l'absence de bavures. Cela a considérablement amélioré la productivité, répondu aux demandes variées et personnalisées des consommateurs en matière de meubles et propulsé la fabrication de meubles en métal vers une nouvelle ère.

Découpe et soudage de meubles en acier inoxydable

Concernant les meubles en métal, il est essentiel de mentionner l'acier inoxydable, actuellement l'un des plus populaires. Les meubles en acier inoxydable sont principalement fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, qui offre une excellente résistance à la corrosion et une surface très lisse. L'acier inoxydable a une longue durée de vie, est exempt de peinture et de colle et n'émet pas de formaldéhyde, ce qui en fait un matériau d'ameublement respectueux de l'environnement.

L'épaisseur de la tôle utilisée pour les meubles en acier inoxydable est généralement inférieure à 3 mm et celle de la paroi du tube inférieure à 1,5 mm. La machine de découpe laser fibre de 2 kW, actuellement performante, permet d'atteindre facilement ces objectifs, avec une efficacité d'usinage plus de cinq fois supérieure à celle de la découpe mécanique traditionnelle. De plus, le tranchant est lisse, sans bavures, et ne nécessite aucun polissage secondaire, ce qui permet aux fabricants de meubles de réaliser d'importantes économies de main-d'œuvre et de coûts.

Les meubles en acier inoxydable comportent des pièces courbées et pliées qui nécessitent un emboutissage ou un pliage, plutôt qu'un traitement au laser.

Pour l'assemblage de meubles complets, la technologie de soudage est principalement utilisée pour assembler des pièces en acier inoxydable, en plus des vis et des fixations. Autrefois, le soudage à l'arc sous argon et le soudage par résistance étaient couramment utilisés, mais le soudage par points était inefficace et provoquait souvent des soudures irrégulières et des bosses aux joints. Cela nécessitait un polissage et un lissage manuels des pièces en acier inoxydable adjacentes, suivis d'une pulvérisation d'huile d'argent, ce qui entraînait de multiples opérations.

Ces dernières années, les équipements de soudage laser portatifs ont gagné en popularité grâce à leur légèreté, leur flexibilité, leur grande adaptabilité, leur rendement élevé et la stabilité de leurs performances. De ce fait, ils ont remplacé le soudage à l'arc sous argon dans de nombreuses applications. Avec une consommation annuelle estimée à près de 100 000 unités, la puissance requise pour le soudage laser portatif varie de 500 à 2 000 watts. Le soudage laser portatif résout parfaitement les problèmes de soudage traditionnel sur les meubles en acier inoxydable. Il est flexible pour les jonctions à l'arc et les assemblages de cornières, offre une excellente stabilité de soudage et ne nécessite ni apport ni gaz spécifique. C'est le procédé privilégié pour le soudage des aciers inoxydables de faible épaisseur grâce à son efficacité accrue et à ses coûts de main-d'œuvre réduits.

La tendance de développement du laser dans le secteur du mobilier métallique

Ces dernières années, l'équipement laser a rapidement pénétré le secteur de la fabrication de meubles. La découpe laser est hautement automatisée et produit des coupes à des vitesses extrêmement élevées. Une usine de meubles dispose généralement de trois machines de découpe laser ou plus, capables de répondre à sa capacité de production. En raison de la diversité des styles de meubles en métal et de la personnalisation des formes, le soudage des composants tend à nécessiter davantage de main-d'œuvre. Par conséquent, un soudeur n'a généralement besoin que d'une seule machine pour le soudage laser manuel, ce qui entraîne une demande accrue d'équipements de soudage laser.

Les consommateurs étant de plus en plus exigeants en matière de qualité des meubles en métal, la technologie de traitement laser est indispensable pour mettre en valeur leurs atouts en termes de design et de savoir-faire. À l'avenir, l'utilisation d'équipements laser dans le secteur du mobilier métallique continuera de se développer et deviendra un procédé courant dans l'industrie, ce qui entraînera une demande croissante en équipements laser.

Système de refroidissement de soutien pour le traitement au laser

Pour un fonctionnement stable et continu des équipements de traitement laser, ceux-ci doivent être équipés d'un laser refroidisseur adapté pour un contrôle précis de la température, afin de réduire les consommables, d'améliorer l'efficacité du traitement et de prolonger la durée de vie des équipements. TEYU laser refroidisseur possède 21 ans d'expérience en réfrigération et propose plus de 90 produits utilisés dans plus de 100 secteurs industriels (machine de découpe laser refroidisseur, machine de soudage laser refroidisseur et soudeuse laser portative correspondante refroidisseur). Avec une précision de température allant jusqu'à ± 0,1 °C et un refroidissement stable et efficace, TEYU Refroidisseur est le partenaire idéal pour le contrôle de la température de vos équipements laser !