हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग प्रणालीच्या विकासाचे संक्षिप्त विश्लेषण

सुमारे १० वर्षांपूर्वी, देशांतर्गत बाजारात लेसर वेल्डिंग मशीनमध्ये वापरला जाणारा लेसर स्रोत सॉलिड स्टेट लाईट पंपिंग लेसर होता ज्याचा प्रचंड ऊर्जा वापर आणि आकार मोठा होता. "प्रकाश मार्ग बदलणे कठीण" ही कमतरता दूर करण्यासाठी, फायबर ऑप्टिक ट्रान्समिशन आधारित लेसर वेल्डिंग मशीन सादर करण्यात आली. आणि नंतर परदेशी हँडहेल्ड फायबर ऑप्टिक ट्रान्समिशन डिव्हाइसपासून प्रेरित होऊन, देशांतर्गत उत्पादकांनी त्यांची स्वतःची हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग सिस्टम विकसित केली.

हे हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीनचे १.० आवृत्ती होते. ते फायबर ऑप्टिक फ्लेक्सिबल ट्रान्समिशन वापरत असल्याने, वेल्डिंग ऑपरेशन अधिक लवचिक आणि अधिक सोयीस्कर बनले.

म्हणून लोक विचारू शकतात, "कोणते चांगले आहे? TIG वेल्डिंग मशीन की हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीनची 1.0 आवृत्ती?" बरं, ही दोन वेगवेगळ्या प्रकारची उपकरणे आहेत ज्यांची कार्यपद्धती वेगवेगळी आहे. आपण फक्त एवढेच म्हणू शकतो की त्यांचे स्वतःचे अनुप्रयोग आहेत.

टीआयजी वेल्डिंग मशीन:

१.१ मिमी पेक्षा जास्त जाडीच्या वेल्डिंग मटेरियलसाठी लागू;

२. लहान आकारासह कमी किंमत;

३. उच्च वेल्डिंग ताकद आणि विविध प्रकारच्या सामग्रीसाठी योग्य;

४. वेल्डिंग स्पॉट मोठा आहे पण सुंदर दिसतोय;

तथापि, त्याचे स्वतःचे तोटे देखील आहेत:

१. उष्णता प्रभावित करणारा झोन बराच मोठा आहे आणि विकृती होण्याची शक्यता आहे;

२. १ मिमी पेक्षा कमी जाडी असलेल्या साहित्यासाठी, वेल्डिंगची कामगिरी खराब असणे सोपे आहे;

३. आर्क लाईट आणि कचरा धूर मानवी शरीरासाठी वाईट आहेत.

म्हणून, विशिष्ट प्रमाणात ताकदीच्या वेल्डिंगची आवश्यकता असलेल्या मध्यम जाडीच्या साहित्याच्या वेल्डिंगसाठी TIG वेल्डिंग अधिक योग्य आहे.

हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीनची १.० आवृत्ती

१. फोकल स्पॉट खूपच लहान आणि अचूक होता, ०.६ आणि २ मिमी दरम्यान समायोजित करण्यासाठी उपलब्ध होता;

२. उष्णतेवर परिणाम करणारा झोन खूपच लहान होता आणि विकृती निर्माण करण्यास असमर्थ होता;

३. पॉलिशिंग किंवा तत्सम पोस्ट प्रोसेसिंगची आवश्यकता नाही;

४. कचरा धूर निर्माण होत नाही

तथापि, हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग सिस्टीमची १.० आवृत्ती ही एक नवीन शोध असल्याने, त्याची किंमत तुलनेने जास्त होती, जास्त ऊर्जा वापर आणि मोठा आकार होता. शिवाय, वेल्ड पेनिट्रेशन खूपच कमी होते आणि वेल्डिंगची ताकद इतकी जास्त नव्हती.

म्हणूनच, हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीनच्या १.० आवृत्तीने टीआयजी वेल्डिंग मशीनच्या कमतरतांवर मात केली. ते पातळ प्लेट मटेरियल वेल्डिंगसाठी योग्य आहे ज्यासाठी कमी वेल्डिंग ताकद आवश्यक आहे. वेल्डचा देखावा सुंदर आहे आणि त्याला पोस्ट-पॉलिशिंगची आवश्यकता नाही. यामुळे हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीन जाहिराती आणि ग्राइंडिंग टूल दुरुस्ती व्यवसायात वापरण्यास सुरुवात झाली. तथापि, उच्च किंमत, उच्च ऊर्जा आणि मोठा आकार यामुळे त्याचा मोठ्या प्रमाणावर प्रचार आणि वापर होऊ शकला नाही.

पण २०१७ मध्ये नंतर, देशांतर्गत लेसर उत्पादकांची भरभराट झाली आणि देशांतर्गत उच्च कार्यक्षमता असलेल्या फायबर लेसर स्त्रोतांना मोठ्या प्रमाणात प्रोत्साहन देण्यात आले. ५००W, १०००W, २०००W आणि ३०००W मध्यम-उच्च शक्तीच्या फायबर लेसर स्त्रोतांना रेकस सारख्या आघाडीच्या लेसर उत्पादकांनी प्रोत्साहन दिले. लवकरच फायबर लेसरने लेसर बाजारात मोठा वाटा उचलला आणि हळूहळू सॉलिड स्टेट लाईट पंपिंग लेसरची जागा घेतली. त्यानंतर काही लेसर उपकरण उत्पादकांनी ५००W फायबर लेसरसह लेसर स्त्रोत म्हणून हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीन विकसित केली. आणि ही हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग सिस्टमची २.० आवृत्ती होती.

१.० आवृत्तीशी तुलना करता, हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीनच्या २.० आवृत्तीने वेल्डिंग कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा केली आणि १.५ मिमीपेक्षा कमी जाडीचे साहित्य वेल्ड करण्यास सक्षम झाले ज्यासाठी विशिष्ट प्रमाणात ताकद आवश्यक आहे. तथापि, २.० आवृत्ती पुरेशी परिपूर्ण नव्हती. अल्ट्रा-हाय प्रिसिजन फोकल स्पॉटसाठी वेल्डेड उत्पादने देखील अचूक असणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ १ मिमी मटेरियल वेल्डिंग करताना, जर वेल्ड लाइन ०.२ मिमी पेक्षा मोठी असेल, तर वेल्डिंग कामगिरी कमी समाधानकारक असेल.

वेल्ड लाईनची मागणी पूर्ण करण्यासाठी, लेसर उपकरण उत्पादकांनी नंतर वॉबल स्टाईल हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीन विकसित केली. आणि ही 3.0 आवृत्ती आहे.

वॉबल स्टाईल हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीनचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे वेल्डिंग फोकल स्पॉट उच्च वारंवारतेसह डगमगतो, ज्यामुळे वेल्डिंग फोकल स्पॉट 6 मिमी पर्यंत समायोजित केला जाऊ शकतो. याचा अर्थ असा की ते मोठ्या वेल्ड लाइनसह उत्पादने वेल्ड करू शकते. याशिवाय, 3.0 आवृत्ती 2.0 आवृत्तीपेक्षा आकाराने लहान आहे आणि कमी किंमत आहे, ज्याने बाजारात लाँच झाल्यानंतर खूप लक्ष वेधले. आणि ही आवृत्ती आता बाजारात आपल्याला दिसते.

जर तुम्ही पुरेशी काळजी घेतली तर तुम्हाला लक्षात येईल की हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग सिस्टीममध्ये फायबर लेसर सोर्सखाली अनेकदा कूलिंग डिव्हाइस असते. आणि ते कूलिंग डिव्हाइस फायबर लेसर सोर्सला जास्त गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी वापरले जाते, कारण जास्त गरम केल्याने वेल्डिंगची कार्यक्षमता कमी होते आणि आयुष्य कमी होते. हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग सिस्टीममध्ये बसण्यासाठी, कूलिंग डिव्हाइस रॅक माउंट प्रकारचे असणे आवश्यक आहे. [१००००००२] RMFL सिरीज रॅक माउंट चिलर्स विशेषतः १ किलोवॅट ते २ किलोवॅट पर्यंतच्या हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीनसाठी डिझाइन केलेले आहेत. रॅक माउंट डिझाइनमुळे चिलर्स मशीन लेआउटमध्ये एकत्रित होऊ शकतात, ज्यामुळे वापरकर्त्यांसाठी बरीच जागा वाचते. याशिवाय, RMFL सिरीज रॅक माउंट चिलर्समध्ये दुहेरी तापमान नियंत्रण असते जे लेसर हेड आणि लेसरसाठी प्रभावीपणे स्वतंत्र कूलिंग प्रदान करते. RMFL सिरीज रॅक माउंट चिलर्सबद्दल अधिक जाणून घ्या https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2