Kratka analiza razvoja ručnog laserskog sustava za zavarivanje

Prije otprilike 10 godina, laserski izvor korišten u strojevima za lasersko zavarivanje na domaćem tržištu bio je laser s čvrstim stanjem koji je imao ogromnu potrošnju energije i veliku veličinu. Kako bi se riješio nedostatak "teške promjene putanje svjetlosti", uveden je stroj za lasersko zavarivanje temeljen na prijenosu optičkih vlakana. Zatim su, inspirirani stranim ručnim uređajima za prijenos optičkih vlakana, domaći proizvođači razvili vlastiti ručni sustav laserskog zavarivanja.

Ovo je bila verzija 1.0 ručnog laserskog stroja za zavarivanje. Budući da koristi fleksibilni prijenos optičkih vlakana, postupak zavarivanja postao je fleksibilniji i praktičniji.

Stoga se ljudi mogu pitati: „Koji je bolji? TIG aparat za zavarivanje ili ručni laserski aparat za zavarivanje verzije 1.0?“ Pa, to su dvije različite vrste uređaja s različitim principima rada. Možemo samo reći da imaju svoje vlastite primjene.

TIG aparat za zavarivanje:

1. Primjenjivo za zavarivanje materijala debljine veće od 1 mm;

2. Niska cijena s malom veličinom;

3. Visoka čvrstoća zavara i pogodna za širok raspon materijala;

4. Mjesto zavarivanja je veliko, ali lijepog izgleda;

Međutim, ima i svoje nedostatke:

1. Zona utjecaja topline je prilično velika i vjerojatno je da će doći do deformacije;

2. Za materijale debljine 1 mm ispod, lako je imati loše performanse zavarivanja;

3. Lučna svjetiljka i otpadni dim su loši za ljudsko tijelo

Stoga je TIG zavarivanje prikladnije za zavarivanje materijala srednje debljine koji zahtijevaju određeni stupanj čvrstoće zavarivanja.

1.0 verzija ručnog laserskog stroja za zavarivanje

1. Žarišna točka bila je prilično mala i precizna, dostupna za podešavanje između 0,6 i 2 mm;

2. Zona utjecaja topline bila je prilično mala i nije mogla uzrokovati deformaciju;

3. Nema potrebe za naknadnom obradom poput poliranja ili nečeg sličnog;

4. Ne stvara se otpadni dim

Međutim, budući da je verzija 1.0 ručnog sustava za lasersko zavarivanje ipak bila novi izum, njegova cijena bila je relativno visoka, uz visoku potrošnju energije i velike dimenzije. Štoviše, prodiranje zavara bilo je prilično plitko, a čvrstoća zavara nije bila toliko visoka.

Stoga je verzija 1.0 ručnog laserskog stroja za zavarivanje prevladala nedostatke TIG stroja za zavarivanje. Pogodan je za zavarivanje tankih pločastih materijala koji zahtijevaju nižu čvrstoću zavarivanja. Izgled zavara je lijep i ne zahtijeva naknadno poliranje. Zbog toga se ručni laserski stroj za zavarivanje počeo koristiti u oglašavanju i poslovima popravka brusnog alata. Međutim, visoka cijena, velika energija i velika veličina spriječili su njegovu široku promociju i primjenu.

No kasnije 2017. godine, domaći proizvođači lasera doživjeli su procvat i domaći visokoučinkoviti izvor vlaknastih lasera bio je široko promoviran. Vodeći proizvođači lasera poput Raycusa promovirali su izvore vlaknastih lasera srednje do visoke snage od 500 W, 1000 W, 2000 W i 3000 W. Vlaknasti laser ubrzo je zauzeo veliki tržišni udio na tržištu lasera i postupno zamijenio lasere s pumpanjem svjetlosti u čvrstom stanju. Zatim su neki proizvođači laserskih uređaja razvili ručni laserski stroj za zavarivanje s vlaknastim laserom od 500 W kao laserskim izvorom. I to je bila verzija 2.0 ručnog sustava za lasersko zavarivanje.

U usporedbi s verzijom 1.0, verzija 2.0 ručnog laserskog stroja za zavarivanje znatno je poboljšala učinkovitost zavarivanja i performanse obrade te je mogla zavarivati ​​materijale debljine manje od 1,5 mm koji zahtijevaju određeni stupanj čvrstoće. Međutim, verzija 2.0 nije bila dovoljno savršena. Ultra precizna žarišna točka zahtijeva da zavareni proizvodi također budu precizni. Na primjer, pri zavarivanju materijala debljine 1 mm, ako je linija zavara veća od 0,2 mm, performanse zavarivanja bile bi manje zadovoljavajuće.

Kako bi zadovoljili zahtjevne zahtjeve za liniju zavarivanja, proizvođači laserskih uređaja kasnije su razvili ručni laserski stroj za zavarivanje s vibracijskim efektom. Ovo je verzija 3.0.

Glavna značajka ručnog laserskog stroja za zavarivanje s vibracijskim tipom je da žarišna točka zavarivanja vibrira visokom frekvencijom, što omogućuje podešavanje žarišne točke zavarivanja na 6 mm. To znači da može zavarivati ​​proizvode s velikom linijom zavara. Osim toga, verzija 3.0 je manja od verzije 2.0 po veličini i nižoj cijeni, što je privuklo veliku pozornost kada je lansirano na tržište. I to je verzija koju sada vidimo na tržištu.

Ako ste dovoljno pažljivi, mogli biste primijetiti da se ispod izvora vlaknastog lasera unutar ručnog sustava za lasersko zavarivanje često nalazi uređaj za hlađenje. Taj se uređaj za hlađenje koristi kako bi se spriječilo pregrijavanje izvora vlaknastog lasera, budući da će pregrijavanje dovesti do smanjenih performansi zavarivanja i kraćeg vijeka trajanja. Da bi se uklopio u ručni sustav za lasersko zavarivanje, uređaj za hlađenje mora biti tipa za montažu u stalak. S&A Hladnjaci za montažu u stalak serije RMFL posebno su dizajnirani za ručne strojeve za lasersko zavarivanje od 1 kW do 2 kW. Dizajn za montažu u stalak omogućuje integraciju hladnjaka u raspored stroja, čime se korisnicima štedi znatan prostor. Osim toga, hladnjaci za montažu u stalak serije RMFL imaju dvostruku kontrolu temperature koja učinkovito nudi neovisno hlađenje laserske glave i lasera. Saznajte više o hladnjacima za montažu u stalak serije RMFL na https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2