Kratka analiza razvoja ručnog laserskog sustava za zavarivanje

Prije otprilike 10 godina, laserski izvor korišten u strojevima za lasersko zavarivanje na domaćem tržištu bio je laser s pumpanjem svjetlosti u čvrstom stanju koji je imao ogromnu potrošnju energije i veliku veličinu. Kako bi se riješio nedostatak “teško je promijeniti putanju svjetlosti”, predstavljen je laserski stroj za zavarivanje temeljen na prijenosu optičkih vlakana. A zatim, inspirirani stranim ručnim uređajem za prijenos optičkih vlakana, domaći proizvođači razvili su vlastiti ručni sustav laserskog zavarivanja 

Ovo je bila verzija 1.0 ručnog laserskog aparata za zavarivanje. Budući da koristi fleksibilni prijenos optičkih vlakana, postupak zavarivanja postao je fleksibilniji i praktičniji 

Dakle, ljudi bi mogli pitati, “Koji je bolji? TIG aparat za zavarivanje ili ručni laserski aparat za zavarivanje verzije 1.0?” Pa, to su dvije različite vrste uređaja s različitim principima rada. Možemo samo reći da imaju svoje vlastite primjene 

TIG aparat za zavarivanje:

1. Primjenjivo za zavarivanje materijala debljine veće od 1 mm;

2. Niska cijena s malom veličinom;

3. Visoka čvrstoća zavara i pogodna za širok raspon materijala;

4. Mjesto zavarivanja je veliko, ali lijepog izgleda;

Međutim, ima i svoje nedostatke:

1. Zona utjecaja topline je prilično velika i vjerojatno je da će doći do deformacije;

2. Za materijale debljine 1 mm ispod, lako je imati loše performanse zavarivanja;

3. Lučna svjetiljka i otpadni dim su loši za ljudsko tijelo

Stoga je TIG zavarivanje prikladnije za zavarivanje materijala srednje debljine koji zahtijevaju određeni stupanj čvrstoće zavarivanja.

1.0 verzija ručnog laserskog stroja za zavarivanje

1. Žarišna točka bila je prilično mala i precizna, dostupna za podešavanje između 0,6 i 2 mm;

2. Zona utjecaja topline bila je prilično mala i nije mogla uzrokovati deformaciju;

3. Nema potrebe za naknadnom obradom poput poliranja ili nečeg sličnog;

4. Ne stvara se otpadni dim

Međutim, budući da je verzija 1.0 ručnog sustava za lasersko zavarivanje ipak bila novi izum, njegova cijena bila je relativno visoka uz visoku potrošnju energije i velike dimenzije. Štoviše, prodiranje zavara bilo je prilično plitko, a čvrstoća zavara nije bila toliko visoka. 

Stoga je verzija 1.0 ručnog laserskog aparata za zavarivanje prevladala nedostatke TIG aparata za zavarivanje. Pogodan je za zavarivanje tankih pločastih materijala koji zahtijevaju nižu čvrstoću zavarivanja. Izgled zavara je prekrasan i ne zahtijeva naknadno poliranje. Zbog toga se ručni laserski stroj za zavarivanje počeo koristiti u oglašavanju i poslovima popravka brusnog alata. Međutim, visoka cijena, velika energija i velika veličina spriječili su njegovu široku promociju i primjenu. 

Ali kasnije 2017. godine, domaći proizvođači lasera su doživjeli procvat, a domaći visokoučinkoviti izvor vlaknastog lasera je široko promoviran. Vodeći proizvođači lasera poput Raycusa promovirali su izvore vlaknastih lasera srednje do velike snage od 500 W, 1000 W, 2000 W i 3000 W. Vlaknasti laser ubrzo je zauzeo veliki tržišni udio na tržištu lasera i postupno zamijenio lasere za pumpanje svjetlosti u čvrstom stanju. Zatim su neki proizvođači laserskih uređaja razvili ručni laserski stroj za zavarivanje s vlaknastim laserom od 500 W kao laserskim izvorom. A ovo je bila verzija 2.0 ručnog sustava za lasersko zavarivanje 

U usporedbi s verzijom 1.0, verzija 2.0 ručnog laserskog stroja za zavarivanje uvelike je poboljšala učinkovitost zavarivanja i performanse obrade te je mogla zavarivati materijale debljine manje od 1,5 mm koji zahtijevaju određeni stupanj čvrstoće. Međutim, verzija 2.0 nije bila dovoljno savršena. Ultra precizna žarišna točka zahtijeva da i zavareni proizvodi budu precizni. Na primjer, pri zavarivanju materijala debljine 1 mm, ako je linija zavara veća od 0,2 mm, performanse zavarivanja bit će manje zadovoljavajuće. 

Kako bi zadovoljili zahtjevne zahtjeve linije zavarivanja, proizvođači laserskih uređaja kasnije su razvili ručni laserski stroj za zavarivanje s oscilirajućim dizajnom. A ovo je verzija 3.0 

Glavna značajka ručnog laserskog stroja za zavarivanje s vibracijama je da žarišna točka zavarivanja vibrira visokom frekvencijom, što omogućuje podešavanje žarišne točke zavarivanja na 6 mm. To znači da može zavarivati proizvode s velikom linijom zavara. Osim toga, verzija 3.0 je manja od verzije 2.0 po veličini i nižoj cijeni, što je privuklo veliku pozornost nakon što je lansirano na tržište. I ovo je verzija koju sada vidimo na tržištu 

Ako ste dovoljno pažljivi, mogli biste primijetiti da se ispod izvora vlaknastog lasera unutar ručnog sustava za lasersko zavarivanje često nalazi uređaj za hlađenje. I taj uređaj za hlađenje koristi se kako bi se spriječilo pregrijavanje izvora vlaknastog lasera, budući da će pregrijavanje dovesti do smanjenih performansi zavarivanja i kraćeg vijeka trajanja. Da bi se uklopio u ručni sustav za lasersko zavarivanje, uređaj za hlađenje mora biti tipa za montažu u stalak. S&Rack hladnjake serije RMFL posebno su dizajnirane za ručne laserske strojeve za zavarivanje od 1 kW do 2 kW. Dizajn za montažu u rack omogućuje integraciju hladnjaka u raspored stroja, što korisnicima štedi znatnu količinu prostora. Osim toga, rashladni uređaji za montažu u rack serije RMFL imaju dvostruku kontrolu temperature koja omogućuje neovisno hlađenje laserske glave i lasera. Saznajte više o rashladnim uređajima za montažu u rack seriju RMFL na  https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2