Krótka analiza rozwoju ręcznego systemu spawania laserowego

Około 10 lat temu źródłem lasera stosowanym w krajowych spawarkach laserowych był półprzewodnikowy laser pompujący światło, który charakteryzował się ogromnym zużyciem energii i dużymi rozmiarami. Aby rozwiązać wadę “trudno zmienić ścieżkę światła”Wprowadzono spawarkę laserową bazującą na transmisji światłowodowej. Następnie, zainspirowani zagranicznymi przenośnymi urządzeniami do transmisji światłowodowej, krajowi producenci opracowali własny przenośny system spawania laserowego 

Była to wersja 1.0 przenośnej spawarki laserowej. Ponieważ zastosowano elastyczną transmisję światłowodową, spawanie stało się bardziej elastyczne i wygodniejsze 

Więc ludzie mogą pytać, “Która jest lepsza? Spawarka TIG czy wersja 1.0 ręcznej spawarki laserowej?” Cóż, są to dwa różne typy urządzeń, które działają na różnych zasadach. Możemy jedynie powiedzieć, że mają własne aplikacje 

Spawarka TIG:

1.Dotyczy materiałów spawanych o grubości większej niż 1 mm;

2. Niska cena przy niewielkich rozmiarach;

3. Wysoka wytrzymałość spoiny i możliwość stosowania z szeroką gamą materiałów;

4. Miejsce spawania jest duże, ale ma ładny wygląd;

Ma jednak również swoje wady:

1. Strefa oddziaływania ciepła jest dość duża i istnieje duże prawdopodobieństwo wystąpienia odkształceń;

2. W przypadku materiałów o grubości mniejszej niż 1 mm łatwo o słabe spawanie;

3. Łuk elektryczny i dym odpadowy są szkodliwe dla ludzkiego ciała.

Dlatego spawanie metodą TIG jest bardziej odpowiednie do spawania materiałów o średniej grubości, wymagających pewnego stopnia wytrzymałości spawu.

Wersja 1.0 ręcznej spawarki laserowej

1. Ognisko było dość małe i precyzyjne, można było je regulować w zakresie od 0,6 do 2 mm;

2. Strefa oddziaływania ciepła była dość mała i nie mogła powodować odkształceń;

3. Brak konieczności dalszej obróbki, np. polerowania lub czegoś podobnego;

4. Nie wytwarza się żaden dym odpadowy

Jednakże wersja 1.0 przenośnego systemu do spawania laserowego była w końcu nowym wynalazkiem, a co za tym idzie, jego cena była stosunkowo wysoka, a zużycie energii duże, a sam system miał duże rozmiary. Co więcej, wtopienie spoiny było dość płytkie, a wytrzymałość spoiny nie była zbyt duża 

Dlatego też wersja 1.0 przenośnej spawarki laserowej pokonała wady spawarek TIG. Nadaje się do spawania cienkich blach, wymagających mniejszej wytrzymałości spoiny. Wygląd spoiny jest piękny i nie wymaga polerowania. Dzięki temu przenośne urządzenia do spawania laserowego zaczęto wykorzystywać w reklamie i firmach zajmujących się naprawą narzędzi szlifierskich. Jednak wysoka cena, wysokie zużycie energii i duże rozmiary uniemożliwiły jego szeroką promocję i zastosowanie 

Jednak pod koniec 2017 roku krajowi producenci laserów odnotowali rozkwit i krajowe, wysokowydajne źródła laserów światłowodowych były szeroko promowane. Wiodący producenci laserów, np. Raycus, promowali źródła laserów światłowodowych o średniej i dużej mocy 500 W, 1000 W, 2000 W i 3000 W. Lasery światłowodowe wkrótce zdobyły dużą część rynku laserowego i stopniowo zastąpiły półprzewodnikowe lasery pompujące światło. Następnie niektórzy producenci urządzeń laserowych opracowali przenośną spawarkę laserową z laserem światłowodowym o mocy 500 W jako źródłem lasera. A to była wersja 2.0 przenośnego systemu do spawania laserowego 

W porównaniu z wersją 1.0, wersja 2.0 przenośnej spawarki laserowej znacznie poprawiła wydajność spawania i parametry przetwarzania. Umożliwiała ona spawanie materiałów o grubości poniżej 1,5 mm, które wymagają pewnego stopnia wytrzymałości. Jednak wersja 2.0 nie była wystarczająco doskonała. Bardzo precyzyjna ogniskowa wymaga również precyzji spawów. Na przykład podczas spawania materiałów o grubości 1 mm, jeśli linia spawania jest większa niż 0,2 mm, wydajność spawania będzie mniej zadowalająca 

Aby sprostać wysokim wymaganiom dotyczącym linii spawania, producenci urządzeń laserowych opracowali później ręczną spawarkę laserową typu wobble. A to jest wersja 3.0 

Główną cechą ręcznej spawarki laserowej typu wobble jest to, że ognisko spawalnicze drga z dużą częstotliwością, dzięki czemu ognisko spawalnicze można ustawić na 6 mm. Oznacza to, że może spawać produkty z dużą linią spawania. Ponadto wersja 3.0 jest mniejsza od wersji 2.0 pod względem rozmiaru i ceny, co przyciągnęło dużą uwagę po wprowadzeniu jej na rynek. I to jest wersja, którą teraz widzimy na rynku 

Jeśli zachowasz wystarczającą ostrożność, możesz zauważyć, że pod źródłem światła lasera światłowodowego wewnątrz przenośnego systemu spawalniczego laserowego często znajduje się układ chłodzący. Urządzenie chłodzące ma chronić źródło światła laserowego przed przegrzaniem, gdyż przegrzanie prowadzi do obniżenia wydajności spawania i krótszej żywotności. Aby zmieścić się w ręcznym systemie spawania laserowego, urządzenie chłodzące musi być montowane w stojaku. S&Agregaty chłodnicze serii RMFL montowane w szafie są specjalnie zaprojektowane do przenośnych spawarek laserowych o mocy od 1 kW do 2 kW. Konstrukcja montowana w szafie pozwala na integrację agregatów chłodniczych z układem maszyny, co pozwala użytkownikom zaoszczędzić znaczną ilość miejsca. Ponadto chłodziarki montowane w szafie serii RMFL posiadają podwójną kontrolę temperatury, która zapewnia niezależne chłodzenie głowicy lasera i samego lasera. Dowiedz się więcej o agregatach chłodniczych montowanych w szafach serii RMFL na stronie  https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2