Краткий анализ развития системы ручной лазерной сварки

Около 10 лет назад источником лазерного излучения, используемым в лазерных сварочных аппаратах на внутреннем рынке, был твердотельный лазер с оптической накачкой, который потреблял огромное количество энергии и имел большие габариты. Чтобы решить этот недостаток “трудно изменить путь света”была представлена лазерная сварочная машина на основе волоконно-оптической передачи данных. А затем, вдохновленные зарубежными портативными устройствами для передачи волоконно-оптических сигналов, отечественные производители разработали собственную ручную лазерную сварочную систему. 

Это была версия 1.0 ручного лазерного сварочного аппарата. Благодаря использованию гибкой волоконно-оптической передачи сварочные работы стали более гибкими и удобными. 

Поэтому люди могут спросить: “Что лучше? Сварочный аппарат TIG или ручной лазерный сварочный аппарат версии 1.0?” Что ж, это два разных типа устройств с разными принципами работы. Мы можем только сказать, что у них есть свои приложения. 

сварочный аппарат TIG:

1.Применимо для сварки материалов толщиной более 1 мм;

2.Низкая цена при небольшом размере;

3. Высокая прочность сварного шва и пригодность для широкого спектра материалов;

4. Место сварки большое, но имеет красивый внешний вид;

Однако у него также есть свои недостатки.:

1. Зона термического воздействия достаточно большая и велика вероятность возникновения деформации;

2. Для материалов толщиной менее 1 мм качество сварки может быть низким;

3. Дуговой свет и дым от сжигания вредны для организма человека.

Таким образом, сварка TIG больше подходит для сварки материалов средней толщины, требующих определенной степени прочности сварки.

Версия 1.0 ручного лазерного сварочного аппарата

1. Фокальное пятно было достаточно маленьким и точным, его можно было регулировать в диапазоне от 0,6 до 2 мм;

2. Зона термического воздействия была достаточно мала и не могла вызвать деформацию;

3. Не требуется постобработка, такая как полировка или что-то подобное;

4. Не образует отходов в виде дыма.

Однако, поскольку версия 1.0 ручной лазерной сварочной системы была все-таки новым изобретением, ее цена была относительно высокой при высоком потреблении энергии и больших размерах. Более того, провар шва был довольно неглубоким, а прочность шва не столь высокой. 

Таким образом, версия 1.0 ручного лазерного сварочного аппарата позволила преодолеть недостатки сварочного аппарата TIG. Подходит для сварки тонколистовых материалов, требующих меньшей прочности сварки. Сварной шов имеет прекрасный внешний вид и не требует последующей полировки. Благодаря этому ручной лазерный сварочный аппарат начал использоваться в рекламе и ремонте шлифовального инструмента. Однако высокая цена, большое потребление энергии и большие габариты препятствовали его широкому продвижению и применению. 

Однако позднее в 2017 году отечественные производители лазеров пережили бурный рост, и отечественные высокопроизводительные волоконные лазерные источники получили широкое распространение. Ведущие производители лазеров, такие как Raycus, продвигали на рынок волоконные лазерные источники средней и высокой мощности мощностью 500 Вт, 1000 Вт, 2000 Вт и 3000 Вт. Волоконный лазер вскоре занял большую долю на рынке лазеров и постепенно вытеснил твердотельные лазеры со световой накачкой. Затем некоторые производители лазерных устройств разработали ручной лазерный сварочный аппарат, в котором в качестве источника лазерного излучения использовался волоконный лазер мощностью 500 Вт. А это была версия 2.0 ручной лазерной сварочной системы. 

По сравнению с версией 1.0, версия 2.0 ручного лазерного сварочного аппарата значительно повысила эффективность сварки и производительность обработки и позволила сваривать материалы толщиной менее 1,5 мм, требующие определенной степени прочности. Однако версия 2.0 оказалась недостаточно совершенной. Сверхвысокая точность фокусного пятна требует, чтобы сварные изделия также были точными. Например, при сварке материалов толщиной 1 мм, если линия сварки больше 0,2 мм, качество сварки будет менее удовлетворительным. 

Чтобы удовлетворить высокие требования к линии сварки, производители лазерных устройств позднее разработали ручной лазерный сварочный аппарат качающегося типа. А это версия 3.0 

Главной особенностью ручного лазерного сварочного аппарата качающегося типа является то, что фокусное пятно сварки качается с высокой частотой, что позволяет регулировать фокусное пятно сварки до 6 мм. Это значит, что он может сваривать изделия с большой линией сварного шва. Кроме того, версия 3.0 меньше версии 2.0 по размеру и имеет более низкую цену, что привлекло большое внимание после выхода на рынок. И это та версия, которую мы сейчас видим на рынке. 

Если вы будете достаточно внимательны, то наверняка заметите, что внутри ручной лазерной сварочной системы под источником волоконного лазера часто находится охлаждающее устройство. Это охлаждающее устройство используется для защиты источника волоконного лазера от перегрева, поскольку перегрев приводит к снижению производительности сварки и сокращению срока службы. Для установки в систему ручной лазерной сварки охлаждающее устройство должно быть стоечного типа. S&Чиллеры серии RMFL для монтажа в стойку специально разработаны для ручных лазерных сварочных аппаратов мощностью от 1 кВт до 2 кВт. Конструкция стоечного исполнения позволяет интегрировать охладители в компоновку машины, что значительно экономит пространство для пользователей. Кроме того, стоечные охладители серии RMFL имеют двойной контроль температуры, что обеспечивает эффективное независимое охлаждение лазерной головки и лазера. Узнайте больше о чиллерах серии RMFL для монтажа в стойку на сайте  https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2