Stručná analýza vývoje ručního laserového svařovacího systému

Asi před 10 lety byl laserovým zdrojem používaným v laserových svařovacích strojích na domácím trhu laser s pájecím světlem, který měl obrovskou spotřebu energie a velké rozměry. Aby se vyřešila nevýhoda „obtížné změny světelné dráhy“, byl představen laserový svařovací stroj založený na přenosu optických vláken. Poté, inspirováni zahraničními ručními zařízeními pro přenos optických vláken, vyvinuli domácí výrobci vlastní ruční laserový svařovací systém.

Jednalo se o verzi 1.0 ručního laserového svařovacího stroje. Díky použití flexibilního přenosu optickými vlákny se svařovací operace stala flexibilnější a pohodlnější.

Lidé se tedy mohou ptát: „Který je lepší? TIG svářečka nebo ruční laserová svářečka verze 1.0?“ Jedná se o dva různé typy zařízení s různými principy fungování. Můžeme jen říci, že mají své vlastní využití.

Svařovací stroj TIG:

1. Použitelné pro svařování materiálů o tloušťce větší než 1 mm;

2. Nízká cena s malou velikostí;

3. Vysoká pevnost svaru a vhodná pro širokou škálu materiálů;

4. Svařovací místo je velké, ale s krásným vzhledem;

Má to však i své vlastní nevýhody:

1. Zóna ovlivňující teplo je poměrně velká a je pravděpodobné, že dojde k deformaci;

2. U materiálů s tloušťkou menší než 1 mm je snadné dosáhnout špatného svařovacího výkonu;

3. Obloukové světlo a odpadní kouř jsou škodlivé pro lidské tělo

Proto je svařování TIG vhodnější pro svařování materiálů střední tloušťky, které vyžadují určitý stupeň pevnosti svařování.

Ruční laserový svářecí stroj verze 1.0

1. Ohnisko bylo poměrně malé a přesné, dalo se nastavit v rozmezí 0,6 až 2 mm;

2. Zóna ovlivňující teplo byla poměrně malá a nemohla způsobit deformaci;

3. Žádný požadavek na následné zpracování, jako je leštění nebo něco podobného;

4. Nevznikají žádné odpadní kouře

Jelikož však verze 1.0 ručního laserového svařovacího systému byla koneckonců novým vynálezem, byla jeho cena relativně vysoká, spotřeba energie vysoká a rozměry značné. Navíc byl průvar svaru poměrně mělký a pevnost svaru nebyla tak vysoká.

Ruční laserový svářecí stroj verze 1.0 proto překonal nevýhody TIG svářecího stroje. Je vhodný pro svařování tenkých plechů, které vyžadují nižší pevnost svaru. Vzhled svaru je krásný a nevyžaduje žádné následné leštění. Díky tomu se ruční laserový svářecí stroj začal používat v reklamě a opravách brusných nástrojů. Vysoká cena, vysoká spotřeba energie a velké rozměry však bránily jeho široké propagaci a použití.

Později v roce 2017 však domácí výrobci laserů zažívali boom a začaly se široce propagovat domácí vysoce výkonné vláknové laserové zdroje. Přední výrobci laserů, jako například Raycus, propagovali vláknové laserové zdroje se středním až vysokým výkonem 500 W, 1000 W, 2000 W a 3000 W. Vláknový laser brzy získal velký podíl na trhu s lasery a postupně nahradil lasery s pulzním světlem v pevné fázi. Poté někteří výrobci laserových zařízení vyvinuli ruční laserové svařovací stroje s vláknovým laserem o výkonu 500 W jako laserovým zdrojem. A to byla verze 2.0 tohoto ručního laserového svařovacího systému.

Ve srovnání s verzí 1.0, verze 2.0 ručního laserového svařovacího stroje výrazně zlepšila účinnost svařování a výkon zpracování a byla schopna svařovat materiály o tloušťce menší než 1,5 mm, které vyžadují určitý stupeň pevnosti. Verze 2.0 však nebyla dostatečně dokonalá. Ultra přesné ohnisko vyžaduje přesnost svařovaných výrobků. Například při svařování materiálů o tloušťce 1 mm, pokud je svarová linie větší než 0,2 mm, by byl svařovací výkon méně uspokojivý.

Aby výrobci laserových zařízení splnili náročné požadavky na svarové linky, později vyvinuli ruční laserový svářecí stroj s kolísavým tvarem. A toto je verze 3.0.

Hlavním rysem ručního laserového svařovacího stroje s kyvadlovým mechanismem je, že svařovací ohnisko se kymácí s vysokou frekvencí, což umožňuje nastavit ohnisko svařovacího bodu na 6 mm. To znamená, že dokáže svařovat výrobky s velkou svarovou linií. Kromě toho je verze 3.0 menší než verze 2.0 a má nižší cenu, což přitahovalo velkou pozornost po uvedení na trh. A právě tuto verzi nyní na trhu vidíme.

Pokud budete dostatečně opatrní, můžete si všimnout, že se pod zdrojem vláknového laseru uvnitř ručního laserového svařovacího systému často nachází chladicí zařízení. Toto chladicí zařízení slouží k ochraně zdroje vláknového laseru před přehřátím, protože přehřátí vede ke snížení svařovacího výkonu a kratší životnosti. Aby se chladicí zařízení vešlo do ručního laserového svařovacího systému, musí být montováno do stojanu. S&A Stojanové chladicí jednotky řady RMFL jsou speciálně navrženy pro ruční laserové svářečky od 1 kW do 2 kW. Konstrukce stojanu umožňuje integraci chladičů do rozvržení stroje, což uživatelům šetří značný prostor. Stojanové chladicí jednotky řady RMFL mají navíc dvojí regulaci teploty, která efektivně nabízí nezávislé chlazení laserové hlavy a laseru. Více informací o stojanových chladičích jednotkách řady RMFL naleznete na adrese https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2