Stručná analýza vývoje ručního laserového svařovacího systému

Asi před 10 lety byl laserovým zdrojem používaným v laserových svařovacích strojích na domácím trhu laser s pulzním světlem, který měl obrovskou spotřebu energie a velké rozměry. Aby se vyřešila nevýhoda “obtížné změnit dráhu světla”, byl představen laserový svařovací stroj založený na přenosu optických vláken. A poté, inspirováni zahraničním ručním zařízením pro přenos z optických vláken, vyvinuli domácí výrobci vlastní ruční laserový svařovací systém. 

Jednalo se o verzi 1.0 ručního laserového svařovacího stroje. Díky použití flexibilního přenosu optickými vlákny se svařovací operace stala flexibilnější a pohodlnější. 

Takže se lidé mohou ptát, “Který je lepší? TIG svářečka nebo ruční laserová svářečka verze 1.0?” No, jedná se o dva různé typy zařízení s různými principy fungování. Můžeme jen říci, že mají své vlastní aplikace. 

Svařovací stroj TIG:

1. Použitelné pro svařování materiálů o tloušťce větší než 1 mm;

2. Nízká cena s malou velikostí;

3. Vysoká pevnost svaru a vhodná pro širokou škálu materiálů;

4. Svařovací místo je velké, ale s krásným vzhledem;

Má to však i své vlastní nevýhody:

1. Zóna ovlivňující teplo je poměrně velká a je pravděpodobné, že dojde k deformaci;

2. U materiálů s tloušťkou menší než 1 mm je snadné dosáhnout špatného svařovacího výkonu;

3. Obloukové světlo a odpadní kouř jsou škodlivé pro lidské tělo

Proto je svařování TIG vhodnější pro svařování materiálů střední tloušťky, které vyžadují určitý stupeň pevnosti svařování.

Ruční laserový svářecí stroj verze 1.0

1. Ohnisko bylo poměrně malé a přesné, dalo se nastavit v rozmezí 0,6 až 2 mm;

2. Zóna ovlivňující teplo byla poměrně malá a nemohla způsobit deformaci;

3. Žádný požadavek na následné zpracování, jako je leštění nebo něco podobného;

4. Nevznikají žádné odpadní kouře

Jelikož však verze 1.0 ručního laserového svařovacího systému byla koneckonců novým vynálezem, byla její cena relativně vysoká, spotřeba energie vysoká a velká velikost. Navíc byl průvar svaru poměrně mělký a pevnost svaru nebyla tak vysoká. 

Proto se stalo, že verze 1.0 ručního laserového svařovacího stroje překonala nevýhody TIG svařovacích strojů. Je vhodný pro svařování tenkých plechů, které vyžadují nižší svařovací pevnost. Vzhled svaru je krásný a nevyžaduje žádné následné leštění. Díky tomu se ruční laserové svařovací stroje začaly používat v reklamě a opravách brusných nástrojů. Vysoká cena, vysoká spotřeba energie a velké rozměry však zabránily jeho široké propagaci a použití. 

Ale později v roce 2017 zažívali domácí výrobci laserů boom a domácí vysoce výkonný zdroj vláknového laseru byl široce propagován. Přední výrobci laserů, jako je Raycus, propagovali vláknové laserové zdroje se středním až vysokým výkonem 500 W, 1000 W, 2000 W a 3000 W. Vláknový laser brzy získal velký podíl na trhu s lasery a postupně nahradil lasery s pulzním čerpáním světla v pevné fázi. Poté někteří výrobci laserových zařízení vyvinuli ruční laserové svařovací stroje s vláknovým laserem o výkonu 500 W jako laserovým zdrojem. A tohle byla verze 2.0 ručního laserového svařovacího systému 

Ve srovnání s verzí 1.0, verze 2.0 ručního laserového svařovacího stroje výrazně zlepšila účinnost svařování a výkon zpracování a byla schopna svařovat materiály s tloušťkou menší než 1,5 mm, které vyžadují určitý stupeň pevnosti. Verze 2.0 však nebyla dostatečně dokonalá. Ultravysoce přesné ohnisko vyžaduje, aby i svařované výrobky byly přesné. Například při svařování materiálů o tloušťce 1 mm, pokud je svarová linie větší než 0,2 mm, bude svařovací výkon méně uspokojivý. 

Aby výrobci laserových zařízení splnili náročné požadavky na svarové linky, později vyvinuli ruční laserový svařovací stroj s kolísavým tvarem. A tohle je verze 3.0 

Hlavním rysem ručního laserového svařovacího stroje s kolísavým chodem je, že svařovací ohnisko se kolísá s vysokou frekvencí, což umožňuje nastavení svařovacího ohniska na 6 mm. To znamená, že dokáže svařovat výrobky s velkou svarovou linií. Kromě toho je verze 3.0 menší než verze 2.0 co do velikosti a nižší ceny, což po uvedení na trh přitáhlo velkou pozornost. A toto je verze, kterou nyní vidíme na trhu 

Pokud budete dostatečně opatrní, můžete si všimnout, že se pod zdrojem vláknového laseru uvnitř ručního laserového svařovacího systému často nachází chladicí zařízení. A toto chladicí zařízení se používá k ochraně zdroje vláknového laseru před přehřátím, protože přehřátí vede ke snížení svařovacího výkonu a kratší životnosti. Aby se chladicí zařízení vešlo do ručního laserového svařovacího systému, musí být montováno do racku. S&Stojanové chladicí jednotky řady RMFL jsou speciálně navrženy pro ruční laserové svářečky od 1 kW do 2 kW. Racková konstrukce umožňuje integraci chladičů do rozvržení stroje, což uživatelům šetří značné místo. Kromě toho mají chladicí jednotky řady RMFL pro montáž do stojanu dvojitou regulaci teploty, která efektivně nabízí nezávislé chlazení laserové hlavy a laseru. Více informací o chladičích jednotkách montovaných do stojanu řady RMFL naleznete na  https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2