![Eskuko laser bidezko soldadura sistemaren garapenaren analisi laburra 1]()
Denok dakigunez, laserrak monokromatikotasun ona, distira ona eta koherentzia maila altua ditu. Eta laser aplikazio ezagunenetako bat denez, laser soldadurak laser iturri batek sortutako argia ere erabiltzen du, eta ondoren tratamendu optiko bidez fokatzen da. Argi mota honek energia kopuru handia du. Soldatu behar diren soldadura piezetan proiektatzen denean, soldatutako piezak urtu eta konexio iraunkor bat bihurtuko dira.
Duela 10 urte inguru, barne-merkatuan laser bidezko soldadura-makinetan erabiltzen zen laser iturria egoera solidoko argi-ponpaketa laserra zen, energia-kontsumo handia eta tamaina handikoa. "Argi-bidea aldatzea zaila" zen eragozpena konpontzeko, zuntz optikoko transmisioan oinarritutako laser bidezko soldadura-makina aurkeztu zen. Eta gero, atzerriko eskuzko zuntz optikoko transmisio-gailuetan inspiratuta, bertako fabrikatzaileek beren eskuzko laser bidezko soldadura-sistema garatu zuten.
Eskuko laser bidezko soldadura makinaren 1.0 bertsioa zen hau. Zuntz optikozko transmisio malgua erabiltzen duenez, soldadura eragiketa malguagoa eta erosoagoa bihurtu zen.
Beraz, jendeak galdetu dezake: "Zein da hobea? TIG soldadura-makina ala eskuzko laser soldadura-makinaren 1.0 bertsioa?". Beno, bi gailu mota desberdin dira, funtzionamendu-printzipio desberdinekin. Esan dezakegu bakoitzak bere aplikazioak dituela.
TIG soldadura makina:
1. 1 mm baino lodiera gehiagoko soldadura-materialetarako aplikagarria;
2. Tamaina txikiko prezio baxua;
3. Soldadura-indarra handia eta material askotarako egokia;
4. Soldadura puntua handia da, baina itxura ederra du;
Hala ere, baditu bere eragozpenak ere:
1. Beroak eragiten duen eremua nahiko handia da eta deformazioa gerta daiteke;
2. 1 mm-ko lodiera baino gutxiago duten materialetan, soldadura-errendimendu txarra izatea erraza da;
3. Arku-argia eta hondakin-kea txarrak dira giza gorputzarentzat
Beraz, TIG soldadura egokiagoa da erresistentzia maila jakin bat behar duten lodiera ertaineko materialak soldatzeko.
Eskuko laser bidezko soldadura makinaren 1.0 bertsioa
1. Foku-puntua nahiko txikia eta zehatza zen, 0,6 eta 2 mm artean doitzeko aukera emanez;
2. Beroak eragiten duen eremua nahiko txikia zen eta ez zuen deformaziorik eragin;
3. Ez da beharrezkoa postprozesatzea leuntzea edo antzeko zerbait;
4. Ez da hondakin-kerik sortzen
Hala ere, eskuzko laser bidezko soldadura sistemaren 1.0 bertsioa asmakizun berria zenez, bere prezioa nahiko altua zen, energia-kontsumo handia eta tamaina handia baitziren. Gainera, soldaduraren sartzea nahiko azalekoa zen eta soldaduraren indarra ez zen hain handia.
Beraz, eskuzko laser bidezko soldadura makinaren 1.0 bertsioak TIG soldadura makinaren eragozpenak gainditu ditu. Soldadura indar txikiagoa behar duten xafla meheko materialak soldatzeko egokia da. Soldaduraren itxura ederra da eta ez du ondorengo leuntzerik behar. Horrek eskuzko laser bidezko soldadura makina publizitatean eta artezketa tresnen konponketa negozioetan erabiltzen hasi da. Hala ere, prezio altuak, energia asko kontsumitzeak eta tamaina handiak ez zuten bere erabilera zabala eragotzi.
Baina 2017an geroago, etxeko laser fabrikatzaileak goraka zihoazen eta etxeko errendimendu handiko zuntz laser iturriak asko sustatu ziren. 500W, 1000W, 2000W eta 3000W-ko potentzia ertain-handiko zuntz laser iturriak sustatu zituzten Raycus bezalako laser fabrikatzaile nagusiek. Zuntz laserrak laster merkatu kuota handia hartu zuen laser merkatuan eta pixkanaka egoera solidoko argi ponpaketa laserra ordezkatu zuen. Ondoren, laser gailuen fabrikatzaile batzuek eskuzko laser soldadura makina garatu zuten 500W-ko zuntz laserra laser iturri gisa erabiliz. Eta hau eskuzko laser soldadura sistemaren 2.0 bertsioa izan zen.
1.0 bertsioarekin alderatuta, eskuzko laser bidezko soldadura-makinaren 2.0 bertsioak asko hobetu zuen soldadura-eraginkortasuna eta prozesatzeko errendimendua, eta 1,5 mm-ko lodiera baino gutxiagoko materialak soldatzeko gai izan zen, erresistentzia-maila jakin bat behar dutenak. Hala ere, 2.0 bertsioa ez zen nahikoa perfektua. Zehaztasun ultra-handiko foku-puntuak soldatuta dauden produktuak ere zehatzak izatea eskatzen du. Adibidez, 1 mm-ko materialak soldatzean, soldadura-lerroa 0,2 mm baino handiagoa bada, soldadura-errendimendua ez litzateke hain asegarria izango.
Soldadura-lerroen eskakizun zorrotzak betetzeko, laser gailuen fabrikatzaileek geroago eskuzko laser soldadura-makina dardarti bat garatu zuten. Eta hau 3.0 bertsioa da.
Eskuko laser soldadura makina dardartiaren ezaugarri nagusia da soldadura foku-puntua maiztasun handiz dardarka ari dela, eta horrek soldadura foku-puntua 6 mm-ra doitzea eragiten du. Horrek esan nahi du soldadura-lerro handiekin produktuak soldatu ditzakeela. Gainera, 3.0 bertsioa 2.0 bertsioa baino txikiagoa da tamaina aldetik eta prezio baxuagoan, eta horrek arreta handia erakarri zuen merkatuan abian jarri zenean. Eta hau da orain merkatuan ikusten dugun bertsioa.
Kontuz ibiltzen bazara, ohartuko zara askotan hozte-gailu bat dagoela zuntz laser iturriaren azpian eskuzko laser soldadura sistemaren barruan. Eta hozte-gailu hori zuntz laser iturria gehiegi berotzea saihesteko erabiltzen da, gehiegi berotzeak soldadura errendimendua gutxitzea eta bizitza laburtzea ekarriko baitu. Eskuzko laser soldadura sisteman sartzeko, hozte-gailua rack muntatzeko motakoa izan behar da. S&A RMFL serieko rack muntatzeko hozkailuak bereziki diseinatuta daude 1KW eta 2KW arteko eskuzko laser soldadura makinetarako. Rack muntatzeko diseinuari esker, hozkailuak makinaren diseinuan integra daitezke, erabiltzaileentzat leku asko aurreztuz. Gainera, RMFL serieko rack muntatzeko hozkailuek tenperatura kontrol bikoitza dute, eta horrek hozte independentea eskaintzen du laser buruarentzat eta laserrarentzat modu eraginkorrean. Informazio gehiago lortzeko, bisitatu https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2 RMFL serieko rack muntatzeko hozkailuak.
![rack muntatzeko hozkailua rack muntatzeko hozkailua]()