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हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग प्रणाली के विकास का संक्षिप्त विश्लेषण

यह हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन का 1.0 संस्करण था। चूँकि इसमें फाइबर ऑप्टिक फ्लेक्सिबल ट्रांसमिशन का इस्तेमाल होता है, इसलिए वेल्डिंग का काम ज़्यादा लचीला और सुविधाजनक हो गया।

हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग प्रणाली के विकास का संक्षिप्त विश्लेषण 1

जैसा कि सभी जानते हैं, लेज़र में अच्छी एकवर्णता, अच्छी चमक और उच्च स्तर की सुसंगतता होती है। और सबसे लोकप्रिय लेज़र अनुप्रयोगों में से एक के रूप में, लेज़र वेल्डिंग में भी लेज़र स्रोत द्वारा उत्पन्न प्रकाश का उपयोग किया जाता है और फिर ऑप्टिकल उपचार द्वारा केंद्रित किया जाता है। इस प्रकार के प्रकाश में अत्यधिक ऊर्जा होती है। जब यह वेल्डिंग किए जाने वाले वेल्डिंग भागों पर प्रक्षेपित होता है, तो वेल्ड किए गए भाग पिघलकर एक स्थायी कनेक्शन बन जाते हैं।

लगभग 10 साल पहले, घरेलू बाज़ार में लेज़र वेल्डिंग मशीन में इस्तेमाल होने वाला लेज़र स्रोत सॉलिड-स्टेट लाइट पंपिंग लेज़र था, जिसकी ऊर्जा खपत बहुत ज़्यादा होती है और आकार भी बड़ा होता है। "प्रकाश पथ बदलने में कठिनाई" की समस्या को दूर करने के लिए, फाइबर ऑप्टिक ट्रांसमिशन आधारित लेज़र वेल्डिंग मशीन पेश की गई। फिर विदेशी हैंडहेल्ड फाइबर ऑप्टिक ट्रांसमिशन उपकरणों से प्रेरित होकर, घरेलू निर्माताओं ने अपनी हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग प्रणाली विकसित की।

यह हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन का 1.0 संस्करण था। चूँकि इसमें फाइबर ऑप्टिक फ्लेक्सिबल ट्रांसमिशन का इस्तेमाल होता है, इसलिए वेल्डिंग का काम ज़्यादा लचीला और सुविधाजनक हो गया।

तो लोग पूछ सकते हैं, "कौन सी बेहतर है? टीआईजी वेल्डिंग मशीन या हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन का 1.0 संस्करण?" खैर, ये दो अलग-अलग प्रकार के उपकरण हैं जिनके काम करने के सिद्धांत अलग-अलग हैं। हम बस इतना कह सकते हैं कि इनके अपने-अपने अनुप्रयोग हैं।

टीआईजी वेल्डिंग मशीन:

1. 1 मिमी से अधिक मोटाई वाली वेल्डिंग सामग्री के लिए लागू;

2.छोटे आकार के साथ कम कीमत;

3. उच्च वेल्ड शक्ति और विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त;

4.वेल्डिंग स्पॉट बड़ा है लेकिन सुंदर दिखने वाला है;

हालाँकि, इसकी अपनी कमियाँ भी हैं:

1. गर्मी को प्रभावित करने वाला क्षेत्र काफी बड़ा है और विरूपण होने की संभावना है;

2. 1 मिमी से कम मोटाई वाली सामग्रियों के लिए, खराब वेल्डिंग प्रदर्शन होना आसान है;

3. आर्क लाइट और अपशिष्ट धुआं मानव शरीर के लिए हानिकारक हैं

इसलिए, टीआईजी वेल्डिंग मध्यम मोटाई वाली सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए अधिक उपयुक्त है, जिसके लिए निश्चित डिग्री की ताकत वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।

हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन का 1.0 संस्करण

1.फोकल स्पॉट काफी छोटा और सटीक था, जिसे 0.6 और 2 मिमी के बीच समायोजित किया जा सकता था;

2. ताप-प्रभावित क्षेत्र काफी छोटा था और विरूपण पैदा करने में असमर्थ था;

3. पॉलिशिंग या इस तरह की किसी पोस्ट प्रोसेसिंग की आवश्यकता नहीं;

4.कोई अपशिष्ट धुआं उत्पन्न नहीं होता

हालाँकि, चूँकि हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग सिस्टम का 1.0 संस्करण आखिरकार एक नया आविष्कार था, इसकी कीमत अपेक्षाकृत ज़्यादा थी, ऊर्जा की खपत ज़्यादा थी और आकार भी बड़ा था। इसके अलावा, वेल्ड प्रवेश बहुत कम था और वेल्डिंग की ताकत भी उतनी ज़्यादा नहीं थी।

इसलिए, हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन के 1.0 संस्करण ने TIG वेल्डिंग मशीन की कमियों को दूर कर दिया है। यह पतली प्लेट सामग्री की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, जिसके लिए कम वेल्डिंग शक्ति की आवश्यकता होती है। वेल्ड की उपस्थिति सुंदर होती है और इसे बाद में पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं होती। इस कारण हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन का उपयोग विज्ञापन और ग्राइंडिंग टूल मरम्मत व्यवसाय में होने लगा। हालाँकि, उच्च कीमत, उच्च ऊर्जा और बड़े आकार के कारण इसका व्यापक प्रचार और उपयोग नहीं हो पाया।

लेकिन बाद में 2017 में, घरेलू लेज़र निर्माताओं का कारोबार तेज़ी से बढ़ा और घरेलू उच्च-प्रदर्शन फाइबर लेज़र स्रोतों का व्यापक प्रचार हुआ। रेकस जैसे प्रमुख लेज़र निर्माताओं ने 500W, 1000W, 2000W और 3000W मध्यम-उच्च शक्ति वाले फाइबर लेज़र स्रोतों को बढ़ावा दिया। फाइबर लेज़र ने जल्द ही लेज़र बाज़ार में एक बड़ा हिस्सा हासिल कर लिया और धीरे-धीरे सॉलिड-स्टेट लाइट पंपिंग लेज़र की जगह ले ली। फिर कुछ लेज़र उपकरण निर्माताओं ने 500W फाइबर लेज़र को लेज़र स्रोत के रूप में इस्तेमाल करने वाली हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन विकसित की। और यह हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग सिस्टम का 2.0 संस्करण था।

1.0 संस्करण की तुलना में, हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन के 2.0 संस्करण ने वेल्डिंग दक्षता और प्रसंस्करण प्रदर्शन में काफ़ी सुधार किया और 1.5 मिमी से कम मोटाई वाली सामग्रियों को भी वेल्ड करने में सक्षम था, जिनके लिए एक निश्चित स्तर की मज़बूती की आवश्यकता होती है। हालाँकि, 2.0 संस्करण पर्याप्त रूप से परिपूर्ण नहीं था। अति-उच्च परिशुद्धता वाले फ़ोकल स्पॉट के लिए वेल्डेड उत्पादों का भी सटीक होना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, 1 मिमी सामग्री की वेल्डिंग करते समय, यदि वेल्ड लाइन 0.2 मिमी से बड़ी है, तो वेल्डिंग प्रदर्शन कम संतोषजनक होगा।

वेल्डिंग लाइन की बढ़ती ज़रूरतों को पूरा करने के लिए, लेज़र उपकरण निर्माताओं ने बाद में वॉबल स्टाइल हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन विकसित की। और यह 3.0 संस्करण है।

वॉबल स्टाइल हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन की मुख्य विशेषता यह है कि वेल्डिंग फ़ोकल स्पॉट उच्च आवृत्ति पर वॉबल करता है, जिससे वेल्डिंग फ़ोकल स्पॉट को 6 मिमी तक समायोजित किया जा सकता है। यानी यह बड़ी वेल्ड लाइन वाले उत्पादों को वेल्ड कर सकता है। इसके अलावा, 3.0 संस्करण आकार में 2.0 संस्करण से छोटा है और इसकी कीमत भी कम है, जिसने बाज़ार में लॉन्च होते ही काफ़ी ध्यान आकर्षित किया। और यही वह संस्करण है जो अब हम बाज़ार में देख रहे हैं।

यदि आप पर्याप्त सावधानी बरतें, तो आप देख सकते हैं कि हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग सिस्टम के अंदर फाइबर लेजर स्रोत के नीचे अक्सर एक शीतलन उपकरण होता है। और उस शीतलन उपकरण का उपयोग फाइबर लेजर स्रोत को ज़्यादा गरम होने से बचाने के लिए किया जाता है, क्योंकि ज़्यादा गरम होने से वेल्डिंग का प्रदर्शन कम हो जाएगा और जीवनकाल छोटा हो जाएगा। हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग सिस्टम में फिट होने के लिए, शीतलन उपकरण को रैक माउंट प्रकार का होना चाहिए। S&A RMFL श्रृंखला रैक माउंट चिलर विशेष रूप से 1KW से 2KW तक के हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। रैक माउंट डिज़ाइन चिलर को मशीन लेआउट में एकीकृत करने की अनुमति देता है, जिससे उपयोगकर्ताओं के लिए काफी जगह बचती है इसके अलावा, RMFL श्रृंखला रैक माउंट चिलर में दोहरा तापमान नियंत्रण होता है जो लेजर हेड और लेजर के लिए स्वतंत्र शीतलन प्रदान करता है

 रैक माउंट चिलर

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