![Kratka analiza razvoja ručnog sistema za lasersko zavarivanje 1]()
Kao što je svima poznato, laser ima dobru monohromatičnost, dobar sjaj i visok stepen koherencije. Kao jedna od najpopularnijih laserskih primjena, lasersko zavarivanje također koristi svjetlost proizvedenu laserskim izvorom, a zatim fokusiranu optičkom obradom. Ova vrsta svjetla ima veliku količinu energije. Kada se projicira na dijelove koji se zavaruju, zavareni dijelovi će se otopiti i postati trajna veza.
Prije otprilike 10 godina, laserski izvor koji se koristio u mašinama za lasersko zavarivanje na domaćem tržištu bio je laser za pumpanje svjetlosti u čvrstom stanju koji je imao ogromnu potrošnju energije i veliku veličinu. Da bi se riješio nedostatak “teško je promijeniti putanju svjetlosti”, predstavljen je laserski aparat za zavarivanje baziran na prijenosu optičkih vlakana. A zatim, inspirisani stranim ručnim uređajem za optički prijenos, domaći proizvođači su razvili vlastiti ručni sistem za lasersko zavarivanje.
Ovo je bila verzija 1.0 ručnog laserskog aparata za zavarivanje. Budući da koristi fleksibilni prijenos optičkih vlakana, operacija zavarivanja postala je fleksibilnija i praktičnija.
Dakle, ljudi bi mogli pitati, “Koji je bolji? TIG aparat za zavarivanje ili ručni laserski aparat za zavarivanje verzije 1.0?” Pa, ovo su dvije različite vrste uređaja s različitim principima rada. Možemo samo reći da imaju svoje vlastite aplikacije.
TIG aparat za zavarivanje:
1. Primjenjivo za zavarivanje materijala debljine veće od 1 mm;
2. Niska cijena s malom veličinom;
3. Visoka čvrstoća zavara i pogodna za širok spektar materijala;
4. Mjesto zavarivanja je veliko, ali lijepog izgleda;
Međutim, ima i svoje nedostatke:
1. Zona uticaja toplote je prilično velika i verovatna je pojava deformacije;
2. Za materijale debljine 1 mm ispod, lako je doći do loših performansi zavarivanja;
3. Lučna svjetiljka i otpadni dim su loši za ljudski organizam.
Stoga je TIG zavarivanje pogodnije za zavarivanje materijala srednje debljine koji zahtijevaju određeni stepen čvrstoće zavarivanja.
1.0 verzija ručnog laserskog aparata za zavarivanje
1. Fokusna tačka je bila prilično mala i precizna, dostupna za podešavanje između 0,6 i 2 mm;
2. Zona uticaja toplote bila je prilično mala i nije mogla izazvati deformaciju;
3. Nema potrebe za naknadnom obradom poput poliranja ili nečeg sličnog;
4. Ne stvara se otpadni dim
Međutim, budući da je verzija 1.0 ručnog sistema za lasersko zavarivanje ipak bila novi izum, njegova cijena je bila relativno visoka, uz visoku potrošnju energije i velike dimenzije. Štaviše, prodiranje zavara je bilo prilično plitko, a čvrstoća zavara nije bila toliko visoka.
Stoga je verzija 1.0 ručnog laserskog aparata za zavarivanje uspjela prevladati nedostatke TIG aparata za zavarivanje. Pogodan je za zavarivanje tankih pločastih materijala koji zahtijevaju manju čvrstoću zavarivanja. Izgled zavara je prekrasan i ne zahtijeva naknadno poliranje. Zbog toga se ručni laserski aparat za zavarivanje počeo koristiti u reklamnim poslovima i poslovima popravke brusnog alata. Međutim, visoka cijena, velika energija i velika veličina spriječili su njegovu široku promociju i primjenu.
Ali kasnije, 2017. godine, domaći proizvođači lasera su doživjeli procvat, a domaći visokoučinkoviti izvor vlaknastog lasera je široko promoviran. Vodeći proizvođači lasera poput Raycusa promovirali su izvore vlaknastih lasera srednje do velike snage od 500 W, 1000 W, 2000 W i 3000 W. Fiber laser je ubrzo zauzeo veliki udio na tržištu lasera i postepeno zamijenio lasere koji pumpaju svjetlost u čvrstom stanju. Zatim su neki proizvođači laserskih uređaja razvili ručne laserske mašine za zavarivanje sa vlaknastim laserom od 500 W kao laserskim izvorom. A ovo je bila verzija 2.0 ručnog sistema za lasersko zavarivanje.
U poređenju sa verzijom 1.0, verzija 2.0 ručnog laserskog aparata za zavarivanje znatno je poboljšala efikasnost zavarivanja i performanse obrade, te je bila u stanju zavarivati materijale debljine manje od 1,5 mm koji zahtijevaju određeni stepen čvrstoće. Međutim, verzija 2.0 nije bila dovoljno savršena. Ultra precizna žarišna tačka zahtijeva da i zavareni proizvodi budu precizni. Na primjer, prilikom zavarivanja materijala debljine 1 mm, ako je linija zavara veća od 0,2 mm, performanse zavarivanja će biti manje zadovoljavajuće.
Kako bi ispunili zahtjevne zahtjeve linije zavarivanja, proizvođači laserskih uređaja kasnije su razvili ručni laserski aparat za zavarivanje s oscilirajućim dizajnom. A ovo je verzija 3.0
Glavna karakteristika ručnog laserskog aparata za zavarivanje sa vibracijama je da se žarišna tačka zavarivanja vibracijama visoke frekvencije, što omogućava podešavanje žarišne tačke zavarivanja na 6 mm. To znači da može zavarivati proizvode s velikom linijom zavara. Osim toga, verzija 3.0 je manja od verzije 2.0 po veličini i nižoj cijeni, što je privuklo veliku pažnju kada je lansirano na tržište. I ovo je verzija koju trenutno vidimo na tržištu
Ako ste dovoljno pažljivi, mogli biste primijetiti da se ispod izvora vlaknastog lasera unutar ručnog sistema za lasersko zavarivanje često nalazi uređaj za hlađenje. I taj uređaj za hlađenje se koristi kako bi se spriječilo pregrijavanje izvora vlaknastog lasera, budući da će pregrijavanje dovesti do smanjenih performansi zavarivanja i kraćeg vijeka trajanja. Da bi se uklopio u ručni sistem za lasersko zavarivanje, uređaj za hlađenje mora biti tipa za montažu u rack. S&Rashladni uređaji za montažu u rack seriju RMFL posebno su dizajnirani za ručne laserske mašine za zavarivanje od 1 kW do 2 kW. Dizajn za montažu u rack omogućava integraciju hladnjaka u raspored mašine, što korisnicima štedi značajnu količinu prostora. Osim toga, rashladni uređaji za montažu u rack seriju RMFL imaju dvostruku kontrolu temperature koja omogućava nezavisno hlađenje laserske glave i lasera. Saznajte više o rashladnim uređajima za montažu u rack seriju RMFL na
https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![rack mount chiller rack mount chiller]()