Stručná analýza vývoja ručného laserového zváracieho systému

Asi pred 10 rokmi bol laserovým zdrojom používaným v laserových zváracích strojoch na domácom trhu laser na čerpanie svetla v pevnej fáze, ktorý mal obrovskú spotrebu energie a veľké rozmery. Aby sa vyriešila nevýhoda „ťažkej zmeny svetelnej dráhy“, bol zavedený laserový zvárací stroj na báze optických vlákien. Inšpirovaní zahraničnými ručnými zariadeniami na prenos optických vlákien, domáci výrobcovia vyvinuli vlastný ručný laserový zvárací systém.

Toto bola verzia 1.0 ručného laserového zváracieho stroja. Vďaka flexibilnému prenosu optických vlákien sa zváracia operácia stala flexibilnejšou a pohodlnejšou.

Ľudia sa teda môžu pýtať: „Ktorý je lepší? Zvárací stroj TIG alebo ručný laserový zvárací stroj verzie 1.0?“ Nuž, ide o dva rôzne typy zariadení s rôznymi princípmi fungovania. Môžeme len povedať, že majú svoje vlastné využitie.

Zvárací stroj TIG:

1. Použiteľné pre zváranie materiálov s hrúbkou väčšou ako 1 mm;

2. Nízka cena s malou veľkosťou;

3. Vysoká pevnosť zvaru a vhodná pre širokú škálu materiálov;

4. Zváracie miesto je veľké, ale s krásnym vzhľadom;

Má však aj svoje vlastné nevýhody:

1. Zóna ovplyvňujúca teplo je pomerne veľká a je pravdepodobné, že dôjde k deformácii;

2. Pri materiáloch s hrúbkou menšou ako 1 mm je ľahké dosiahnuť zlý zvárací výkon;

3. Oblúkové svetlo a odpadový dym sú škodlivé pre ľudské telo

Preto je zváranie TIG vhodnejšie na zváranie materiálov so strednou hrúbkou, ktoré vyžadujú určitý stupeň pevnosti zvárania.

Verzia 1.0 ručného laserového zváracieho stroja

1. Ohnisková vzdialenosť bola pomerne malá a presná, dala sa nastaviť medzi 0,6 a 2 mm;

2. Zóna ovplyvňujúca teplo bola pomerne malá a nemohla spôsobiť deformáciu;

3. Žiadna požiadavka na dodatočné spracovanie, ako je leštenie alebo niečo podobné;

4. Nevznikajú žiadne odpadové plyny

Keďže však verzia 1.0 ručného laserového zváracieho systému bola koniec koncov novým vynálezom, jeho cena bola relatívne vysoká s vysokou spotrebou energie a veľkými rozmermi. Navyše, prevarenie zvaru bolo dosť plytké a pevnosť zvaru nebola taká vysoká.

Preto sa podarilo prekonať nevýhody ručného laserového zváracieho stroja TIG. Je vhodný na zváranie tenkých plechov, ktoré vyžadujú nižšiu pevnosť zvaru. Vzhľad zvaru je krásny a nevyžaduje žiadne dodatočné leštenie. Vďaka tomu sa ručný laserový zvárací stroj začal používať v reklame a opravách brúsnych nástrojov. Vysoká cena, vysoká spotreba energie a veľké rozmery však zabránili jeho širokej propagácii a použitiu.

Neskôr v roku 2017 však domáci výrobcovia laserov zažívali rozmach a domáci vysokovýkonný zdroj vláknového laseru sa začal široko propagovať. Poprední výrobcovia laserov, ako napríklad Raycus, propagovali vláknové lasery so stredným až vysokým výkonom 500 W, 1 000 W, 2 000 W a 3 000 W. Vláknový laser si čoskoro získal veľký podiel na trhu s lasermi a postupne nahradil lasery s čerpaním svetla v pevnej fáze. Niektorí výrobcovia laserových zariadení potom vyvinuli ručné laserové zváracie stroje s vláknovým laserom s výkonom 500 W ako laserovým zdrojom. A toto bola verzia 2.0 ručného laserového zváracieho systému.

V porovnaní s verziou 1.0, verzia 2.0 ručného laserového zváracieho stroja výrazne zlepšila účinnosť zvárania a výkon spracovania a dokázala zvárať materiály s hrúbkou menšou ako 1,5 mm, ktoré vyžadujú určitý stupeň pevnosti. Verzia 2.0 však nebola dostatočne dokonalá. Ultra presné ohnisko vyžaduje, aby zvárané výrobky boli tiež presné. Napríklad pri zváraní materiálov s hrúbkou 1 mm, ak je zvarová čiara väčšia ako 0,2 mm, výkon zvárania by bol menej uspokojivý.

Aby výrobcovia laserových zariadení splnili náročné požiadavky na zvarovú linku, neskôr vyvinuli ručný laserový zvárací stroj s kolísavým tvarom. A toto je verzia 3.0.

Hlavnou vlastnosťou ručného laserového zváracieho stroja s kolísavým tvarom je, že zvárací ohniskový bod sa kolíše s vysokou frekvenciou, čo umožňuje nastaviť zvárací ohniskový bod na 6 mm. To znamená, že dokáže zvárať výrobky s veľkou zvarovou líniou. Okrem toho je verzia 3.0 menšia ako verzia 2.0, čo sa týka veľkosti, a má nižšiu cenu, čo pritiahlo veľkú pozornosť hneď po uvedení na trh. A práve túto verziu vidíme na trhu aj teraz.

Ak ste dostatočne opatrní, môžete si všimnúť, že pod zdrojom vláknového lasera sa vo vnútri ručného laserového zváracieho systému často nachádza chladiace zariadenie. Toto chladiace zariadenie slúži na ochranu zdroja vláknového lasera pred prehriatím, pretože prehriatie vedie k zníženiu výkonu zvárania a kratšej životnosti. Aby sa chladiace zariadenie zmestilo do ručného laserového zváracieho systému, musí byť montované do racku. S&A Chladiče série RMFL montované do racku sú špeciálne navrhnuté pre ručné laserové zváracie stroje od 1 kW do 2 kW. Konštrukcia racku umožňuje integráciu chladičov do rozloženia stroja, čím sa používateľom šetrí značný priestor. Okrem toho majú chladiče série RMFL montované do racku dvojitú reguláciu teploty, ktorá efektívne ponúka nezávislé chladenie laserovej hlavy a lasera. Viac informácií o chladičoch série RMFL montovaných do racku nájdete na https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2