Stručná analýza vývoja ručného laserového zváracieho systému

Asi pred 10 rokmi bol laserovým zdrojom používaným v laserových zváracích strojoch na domácom trhu laser s pevným skupenstvom, ktorý mal obrovskú spotrebu energie a veľké rozmery. Aby sa vyriešila nevýhoda “ťažké zmeniť dráhu svetla”, bol predstavený laserový zvárací stroj na báze optických vlákien. A potom, inšpirovaní zahraničnými ručnými zariadeniami na prenos z optických vlákien, domáci výrobcovia vyvinuli vlastný ručný laserový zvárací systém. 

Toto bola verzia 1.0 ručného laserového zváracieho stroja. Vďaka flexibilnému prenosu z optických vlákien sa zváracia operácia stala flexibilnejšou a pohodlnejšou. 

Ľudia sa teda môžu pýtať, “Ktorý je lepší? Zváračka TIG alebo ručná laserová zváračka verzie 1.0?” No, ide o dva rôzne typy zariadení s rôznymi princípmi fungovania. Môžeme len povedať, že majú svoje vlastné aplikácie 

Zvárací stroj TIG:

1. Použiteľné pre zváranie materiálov s hrúbkou väčšou ako 1 mm;

2. Nízka cena s malou veľkosťou;

3. Vysoká pevnosť zvaru a vhodná pre širokú škálu materiálov;

4. Zváracie miesto je veľké, ale s krásnym vzhľadom;

Má však aj svoje vlastné nevýhody:

1. Zóna ovplyvňujúca teplo je pomerne veľká a je pravdepodobné, že dôjde k deformácii;

2. Pri materiáloch s hrúbkou menšou ako 1 mm je ľahké dosiahnuť zlý zvárací výkon;

3. Oblúkové svetlo a odpadový dym sú škodlivé pre ľudské telo

Preto je zváranie TIG vhodnejšie na zváranie materiálov so strednou hrúbkou, ktoré vyžadujú určitý stupeň pevnosti zvárania.

Verzia 1.0 ručného laserového zváracieho stroja

1. Ohnisková vzdialenosť bola pomerne malá a presná, dala sa nastaviť medzi 0,6 a 2 mm;

2. Zóna ovplyvňujúca teplo bola pomerne malá a nemohla spôsobiť deformáciu;

3. Žiadna požiadavka na dodatočné spracovanie, ako je leštenie alebo niečo podobné;

4. Nevznikajú žiadne odpadové plyny

Keďže však verzia 1.0 ručného laserového zváracieho systému bola koniec koncov novým vynálezom, jej cena bola relatívne vysoká s vysokou spotrebou energie a veľkými rozmermi. Navyše, prevarenie zvaru bolo dosť plytké a pevnosť zvaru nebola taká vysoká. 

Preto sa podarilo prekonať nevýhody ručného laserového zváracieho stroja TIG verzii 1.0. Je vhodný na zváranie tenkých plechov, ktoré vyžadujú nižšiu zváraciu pevnosť. Vzhľad zvaru je krásny a nevyžaduje žiadne dodatočné leštenie. Vďaka tomu sa ručné laserové zváracie stroje začali používať v reklame a opravách brúsnych nástrojov. Vysoká cena, vysoká energia a veľké rozmery však zabránili jeho širokej propagácii a použitiu. 

Neskôr v roku 2017 však domáci výrobcovia laserov zažívali rozmach a domáci vysokovýkonný zdroj vláknového laseru sa začal široko propagovať. Poprední výrobcovia laserov ako Raycus propagovali vláknové laserové zdroje so stredným až vysokým výkonom 500 W, 1 000 W, 2 000 W a 3 000 W. Vláknový laser si čoskoro získal veľký podiel na trhu s lasermi a postupne nahradil lasery s čerpaním svetla v pevnej fáze. Potom niektorí výrobcovia laserových zariadení vyvinuli ručné laserové zváracie stroje s vláknovým laserom s výkonom 500 W ako laserovým zdrojom. A toto bola verzia 2.0 ručného laserového zváracieho systému 

V porovnaní s verziou 1.0, verzia 2.0 ručného laserového zváracieho stroja výrazne zlepšila účinnosť zvárania a výkon spracovania a dokázala zvárať materiály s hrúbkou menšou ako 1,5 mm, ktoré vyžadujú určitý stupeň pevnosti. Verzia 2.0 však nebola dostatočne dokonalá. Ultra presné ohnisko vyžaduje, aby aj zvárané výrobky boli presné. Napríklad pri zváraní materiálov s hrúbkou 1 mm, ak je zvarová čiara väčšia ako 0,2 mm, zvárací výkon by bol menej uspokojivý. 

Aby výrobcovia laserových zariadení splnili náročné požiadavky na zvarovú linku, neskôr vyvinuli ručné laserové zváracie stroje s kolísavým tvarom. A toto je verzia 3.0 

Hlavnou vlastnosťou ručného laserového zváracieho stroja s kolísavým tvarom je, že zvárací ohniskový bod sa kolíše s vysokou frekvenciou, čo umožňuje nastaviť zvárací ohniskový bod na 6 mm. To znamená, že dokáže zvárať výrobky s veľkou zvarovou čiarou. Okrem toho je verzia 3.0 menšia ako verzia 2.0, čo sa týka veľkosti a ceny, čo po uvedení na trh pritiahlo veľkú pozornosť. A toto je verzia, ktorú teraz vidíme na trhu 

Ak ste dostatočne opatrní, môžete si všimnúť, že pod zdrojom vláknového lasera vo vnútri ručného laserového zváracieho systému sa často nachádza chladiace zariadenie. A toto chladiace zariadenie sa používa na zabránenie prehriatia zdroja vláknového lasera, pretože prehriatie vedie k zníženiu zváracieho výkonu a kratšej životnosti. Aby sa chladiace zariadenie zmestilo do ručného laserového zváracieho systému, musí byť montované do racku. S&Stojanové chladiče série RMFL sú špeciálne navrhnuté pre ručné laserové zváracie stroje od 1 kW do 2 kW. Racková konštrukcia umožňuje integráciu chladiacich jednotiek do rozloženia stroja, čím sa používateľom šetrí značný priestor. Okrem toho majú chladiace jednotky série RMFL pre montáž do racku dvojitú reguláciu teploty, ktorá efektívne ponúka nezávislé chladenie laserovej hlavy a laseru. Viac informácií o stojanových chladičoch série RMFL nájdete na  https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2