レーザー微細加工技術は、半導体材料加工において重要な役割を果たします

製造需要を満たすために、半導体処理装置は劇的な成長を遂げます。これらの装置には、ステッパー、レーザーエッチング機、薄膜蒸着装置、イオン注入機、レーザースクライビングマシン、レーザー穴あけ機などが含まれます。

チップや集積回路基板などの半導体材料は、5G技術、マイクロエレクトロニクス、高速通信、スマート自動車、ハイエンド製造などを開発するための鍵となります。それは国の発展と密接に関係しています。したがって、今後も半導体材料の需要は拡大していきます。製造需要を満たすために、半導体処理装置は劇的な成長を遂げます。これらの装置には、ステッパー、レーザーエッチング装置、薄膜堆積装置、イオン注入装置、レーザースクライビング装置、レーザー穴あけ機などが含まれます。

上で見ることができるように、半導体材料処理機のほとんどはレーザー技術によってサポートされています。レーザー光線は、非接触で高効率かつ正確な品質を備えているため、半導体材料の処理に独自の効果をもたらす可能性があります。

多くのシリコンベースのウェーハ切断作業は、機械的切断によって行われていました。しかし今では、精密なレーザー切断が担当しています。レーザー技術は、高効率、滑らかな刃先、さらに後処理の必要がなく、汚染物質を生成しないことを特徴としています。過去には、レーザーウェーハ切断はナノ秒UVレーザーを使用していました。これは、UVレーザーが小さな熱影響ゾーンを特徴とし、冷間加工として知られているためです。しかし、近年、装置の更新に伴い、超高速レーザー、特にピコ秒レーザーがウェーハレーザー切断に徐々に使用されるようになりました。超高速レーザーの出力が向上し続ける中、より正確で高速な処理を実現するために、ピコ秒UVレーザー、さらにはフェムト秒UVレーザーが広く使用されることが期待されています。

近い将来、わが国の半導体産業は最も急速な成長期に入り、半導体装置の膨大な需要と大量のウェーハ処理をもたらします。これらはすべて、レーザーマイクロマシニング、特に超高速レーザーの需要を促進するのに役立ちます。

半導体、タッチスクリーン、家電部品の製造は、超高速レーザーの最も重要なアプリケーションになります。当分の間、国内の超高速レーザーは急速な成長を遂げており、価格は下がっています。たとえば、20Wピコ秒レーザーの場合、価格は元の100万元から40万元未満に下がります。これは、半導体業界にとって前向きな傾向です。

超高速処理装置の安定性は、熱管理と密接に関係しています。去年、 S&A Teyuはポータブル産業用チラーユニット フェムト秒レーザー、ピコ秒レーザー、ナノ秒レーザー、その他の超高速レーザーの冷却に使用できるCWUP-20。このチラーの詳細については、https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5

portable industrial chiller unit

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てゆ S&A Chiller は 21 年間のチラー製造経験を積んで 2002 年に設立され、現在ではレーザー業界における冷却技術のパイオニアおよび信頼できるパートナーとして認められています。
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