ლაზერული ამბები
ლაზერული სისტემებისა და სამრეწველო გამოყენებისთვის ზუსტი ტემპერატურის კონტროლი 2002 წლიდან
Ენა
წყლის მართვადი ლაზერული ტექნოლოგია აერთიანებს მაღალი ენერგიის ლაზერს მაღალი წნევის წყლის ჭავლით, რათა მიაღწიოს ულტრა ზუსტი, დაბალი დაზიანების დამუშავებას. ის ცვლის ტრადიციულ მეთოდებს, როგორიცაა მექანიკური ჭრა, EDM და ქიმიური ჭურვი, გთავაზობთ უფრო მაღალ ეფექტურობას, ნაკლებ თერმულ ზემოქმედებას და უფრო სუფთა შედეგებს. საიმედო ლაზერულ ჩილერთან დაწყვილებული, ის უზრუნველყოფს სტაბილურ და ეკოლოგიურად მუშაობას ინდუსტრიებში.
რა არის წყლის მართვადი ლაზერული ტექნოლოგია? როგორ მუშაობს ეს?
წყლის მართვადი ლაზერული ტექნოლოგია არის დამუშავების მოწინავე მეთოდი, რომელიც აერთიანებს მაღალი ენერგიის ლაზერის სხივს მაღალი წნევის წყლის ჭავლით. მთლიანი შიდა ასახვის პრინციპის გამოყენებით, წყლის ნაკადი ემსახურება როგორც ოპტიკური ტალღა. ეს ინოვაციური მიდგომა აერთიანებს ლაზერული დამუშავების სიზუსტეს წყლის გაგრილებისა და გაწმენდის შესაძლებლობებთან, რაც უზრუნველყოფს ეფექტური, დაბალი დაზიანების და მაღალი სიზუსტის დამუშავებას.
ტრადიციული პროცესები, რომელსაც შეუძლია შეცვალოს და ძირითადი უპირატესობები
1. ჩვეულებრივი მექანიკური დამუშავება
გამოყენება: მყარი და მტვრევადი მასალების ჭრა, როგორიცაა კერამიკა, სილიციუმის კარბიდი და ბრილიანტი.
უპირატესობები: წყლის მართვადი ლაზერები იყენებენ უკონტაქტო დამუშავებას, თავიდან აიცილებენ მექანიკურ სტრესს და მატერიალურ დაზიანებას. იდეალურია ულტრა თხელი ნაწილებისთვის (მაგ. საათის მექანიზმები) და რთული ფორმებისთვის, ის აძლიერებს ჭრის სიზუსტეს და მოქნილობას.
2. ტრადიციული ლაზერული დამუშავება
გამოყენება: ნახევარგამტარული ვაფლების ჭრა, როგორიცაა SiC და GaN, ან თხელი ლითონის ფურცლები.
უპირატესობები: წყლის მართვადი ლაზერები მინიმუმამდე ახდენენ სითბოს ზემოქმედების ზონას (HAZ), აუმჯობესებენ ზედაპირის ხარისხს და აცილებენ ხშირი ხელახალი ფოკუსირების აუცილებლობას - აუმჯობესებენ მთელ პროცესს.
3. ელექტრული განმუხტვის დამუშავება (EDM)
გამოყენება: ხვრელების ბურღვა არაგამტარ მასალებში, როგორიცაა კერამიკული საფარი აერონავტიკის ძრავებში.
უპირატესობები: EDM-ისგან განსხვავებით, წყლის მართვადი ლაზერები არ შემოიფარგლება გამტარობით. მათ შეუძლიათ მაღალი ასპექტის თანაფარდობის მიკრო ხვრელების გაბურღვა (30:1-მდე) ბურღულების გარეშე, რაც აუმჯობესებს როგორც ხარისხს, ასევე ეფექტურობას.
4. ქიმიური გრავიურა და აბრაზიული წყლის ჭავლური ჭრა
აპლიკაციები: მიკროარხის დამუშავება სამედიცინო მოწყობილობებში, როგორიცაა ტიტანის იმპლანტები.
უპირატესობები: წყლის მართვადი ლაზერები გთავაზობთ უფრო სუფთა, მწვანე დამუშავებას - ქიმიური ნარჩენების გარეშე, ქვედა ზედაპირის უხეშობა და სამედიცინო კომპონენტების გაუმჯობესებული უსაფრთხოება და საიმედოობა.
5. Plasma & Flame Cutting
გამოყენება: ალუმინის შენადნობის ფურცლების ჭრა საავტომობილო ინდუსტრიაში.
უპირატესობები: ეს ტექნოლოგია ხელს უშლის მაღალტემპერატურულ დაჟანგვას და მნიშვნელოვნად ამცირებს თერმულ დეფორმაციას (0.1%-ზე ნაკლები ტრადიციული მეთოდებით 5%-ზე მეტი), რაც უზრუნველყოფს ჭრის უკეთეს სიზუსტეს და მასალის ხარისხს.
სჭირდება თუ არა წყლის მართვადი ლაზერი ლაზერული ჩილერი ?
დიახ. მიუხედავად იმისა, რომ წყლის ნაკადი ემსახურება როგორც გზამკვლევი, შიდა ლაზერის წყარო (როგორიცაა ბოჭკოვანი, ნახევარგამტარი ან CO2 ლაზერი) წარმოქმნის მნიშვნელოვან სითბოს ექსპლუატაციის დროს. ეფექტური გაგრილების გარეშე, ამ სიცხემ შეიძლება გამოიწვიოს გადახურება, მუშაობის დაქვეითება და ლაზერის სიცოცხლის ხანგრძლივობის შემცირება.
სამრეწველო ლაზერული ჩილერი აუცილებელია სტაბილური ტემპერატურის შესანარჩუნებლად, თანმიმდევრული გამომუშავების უზრუნველსაყოფად და ლაზერული სისტემის დასაცავად. აპლიკაციებისთვის, რომლებიც პრიორიტეტს ანიჭებენ დაბალი თერმული დაზიანების, მაღალი სიზუსტის და გარემოსდაცვითი კეთილგანწყობას - განსაკუთრებით ზუსტი წარმოებაში - წყლის მართვადი ლაზერები, დაწყვილებული საიმედო ლაზერულ ჩილერებთან, უზრუნველყოფს უმაღლესი და მდგრადი გადამუშავების გადაწყვეტილებებს.
ჩვენ აქ ვართ თქვენთვის, როცა დაგჭირდებათ.
გთხოვთ შეავსოთ ფორმა ჩვენთან დასაკავშირებლად და მოხარული ვიქნებით დაგეხმაროთ.
, 
TEYU S&A Chiller დაარსდა 2002 წელს, 23 წლიანი გამოცდილებით გამაგრილებელი მოწყობილობების წარმოებაში და ამჟამად აღიარებულია, როგორც გაგრილების ტექნოლოგიების პიონერი და საიმედო პარტნიორი ლაზერული ინდუსტრიის სფეროში.
საავტორო უფლება © 2025 TEYU S&A Chiller - ყველა უფლება დაცულია.
