레이저 절단과 기계식 절단은 오늘날 가장 널리 사용되는 절단 기술이며, 많은 제조 기업들이 이를 핵심 업무로 활용하고 있습니다. 이 두 가지 방법은 원리가 다르며 각각 장단점이 있습니다. 제조 기업들은 자신에게 가장 적합한 방법을 선택하기 위해 이 두 가지 방법을 완벽하게 이해해야 합니다.
기계식 절삭은 동력으로 구동되는 장비를 사용하는 것을 말합니다. 이러한 절삭 기술은 원하는 설계에 따라 모든 종류의 재료를 원하는 모양으로 절삭할 수 있습니다. 일반적으로 드릴링 머신, 밀링 머신, 가공 베드 등 다양한 종류의 기계가 사용됩니다. 각 기계는 고유한 용도를 가지고 있습니다. 예를 들어, 드릴링 머신은 구멍을 뚫는 데 사용되고, 밀링 머신은 공작물을 가공하는 데 사용됩니다.
레이저 절단은 혁신적이고 효율적인 절단 방식입니다. 재료 표면에 고에너지 레이저 빔을 조사하여 절단하는 기술입니다. 이 레이저 광은 컴퓨터로 제어되어 오차가 매우 작습니다. 따라서 절단 정밀도가 매우 뛰어납니다. 또한 절단면이 매우 매끄럽고 버(burr)가 발생하지 않습니다. 레이저 절단기에는 CO2 레이저 절단기, 파이버 레이저 절단기, YAG 레이저 절단기 등 다양한 종류가 있습니다.
기계식 절단과 레이저 절단 비교
절단 결과 측면에서 레이저 절단은 더 나은 절단면을 제공합니다. 레이저 절단은 절단뿐만 아니라 재료 조정까지 가능하므로 제조 기업에 매우 적합합니다. 또한 기계식 절단과 비교했을 때 레이저 절단은 전체 절단 공정이 더 간단하고 깔끔합니다.
레이저 절단은 재료와 직접 접촉하지 않기 때문에 재료 손상 및 오염 위험을 줄입니다. 또한 기계식 절단에서 흔히 발생하는 재료 변형 현상이 없습니다. 이는 레이저 절단 시 열 영향 영역이 작아 재료 변형을 방지하기 때문입니다.
하지만 레이저 절단에는 한 가지 단점이 있는데, 바로 높은 초기 비용입니다. 레이저 절단과 비교했을 때 기계식 절단은 훨씬 저렴합니다. 그렇기 때문에 기계식 절단은 여전히 자체적인 시장을 유지하고 있습니다. 제조업체는 비용과 기대되는 결과 사이에서 균형을 맞춰 어떤 방식이 자신에게 적합한지 결정해야 합니다.
레이저 절단기의 종류와 관계없이 레이저 소스의 과열을 방지하기 위해서는 안정적인 온도 범위를 유지해야 한다는 공통점이 있습니다. S&A Teyu의 냉각기는 다양한 레이저 절단기에 널리 사용되며 0.6kW에서 30kW에 이르는 냉각 용량을 제공합니다. CO2 레이저 절단기 및 YAG 레이저 절단기용 CW 시리즈 산업용 냉각기와 파이버 레이저 절단기용 CWFL 시리즈 산업용 냉각기를 보유하고 있습니다. 레이저 절단기에 적합한 냉각기를 찾으시려면 https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3 를 방문하십시오.
