ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຕັກນິກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າບໍ່ມີການຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມບົກຜ່ອງຫຼາຍຢ່າງອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງການຕັດເລເຊີທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ສາເຫດຂອງມັນ, ແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
1. ແຂບຫຍາບ ຫຼື Burrs ເທິງພື້ນຜິວຕັດ
ສາເຫດ:
1) ພະລັງງານຫຼືຄວາມໄວຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, 2) ໄລຍະໂຟກັສທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, 3) ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຕ່ໍາ, 4) ການປົນເປື້ອນ optics ຫຼືອົງປະກອບ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
1) ປັບພະລັງງານ laser ແລະຄວາມໄວໃຫ້ກົງກັບຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນການ, 2) Calibrate ໄລຍະທາງສໍາຄັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, 3) ທໍາຄວາມສະອາດແລະຮັກສາຫົວ laser ເປັນປົກກະຕິ, 4) ປັບຕົວກໍານົດຄວາມດັນຂອງອາຍແກັສ ແລະ ການໄຫຼເຂົ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ
2. Dross ຫຼື Porosity
ສາເຫດ:
1) ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສບໍ່ພຽງພໍ, 2) ພະລັງງານເລເຊີຫຼາຍເກີນໄປ, 3) ພື້ນຜິວວັດສະດຸເປື້ອນຫຼື oxidized
ວິທີແກ້ໄຂ:
1) ເພີ່ມທະວີການຊ່ວຍເຫຼືອອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, 2) ພະລັງງານ laser ຕ່ໍາຕາມຄວາມຕ້ອງການ, 3) ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫນ້າດິນສະອາດກ່ອນທີ່ຈະຕັດ
3. ເຂດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່ (HAZ)
ສາເຫດ:
1) ພະລັງງານເກີນ, 2) ຄວາມໄວຕັດຊ້າ, 3) ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍ
ວິທີແກ້ໄຂ:
1) ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຫຼືເພີ່ມຄວາມໄວ, 2) ໃຊ້ເຄື່ອງເຢັນເລເຊີເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະປັບປຸງການຈັດການຄວາມຮ້ອນ
![Common Defects in Laser Cutting and How to Prevent Them]()
4. ການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ
ສາເຫດ:
1) ພະລັງງານເລເຊີບໍ່ພຽງພໍ, 2) Beam imalignment, 3) nozzle worn ຫຼືເສຍຫາຍ
ວິທີແກ້ໄຂ:
1) ກວດສອບແລະທົດແທນແຫຼ່ງ laser ຖ້າຫາກວ່າຜູ້ສູງອາຍຸ, 2) Realign ເສັ້ນທາງ optical, 3) ປ່ຽນເລນໂຟກັສ ຫຼືຫົວສີດຖ້າສວມໃສ່
5. Burrs ສຸດສະແຕນເລດຫຼືອາລູມິນຽມ
ສາເຫດ:
1) ການສະທ້ອນສູງຂອງວັດສະດຸ, 2) ຄວາມບໍລິສຸດຕ່ໍາຂອງອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອ
ວິທີແກ້ໄຂ:
1) ໃຊ້ອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (≥99.99%), 2) ປັບຕຳແໜ່ງໂຟກັສສຳລັບການຕັດທີ່ສະອາດຂຶ້ນ
ບົດບາດຂອງເຄື່ອງເຢັນເລເຊີອຸດສາຫະກໍາໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບການຕັດ
ເຄື່ອງເຢັນເລເຊີມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຕໍ່ໄປນີ້:
-
ຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ:
ການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາເຢັນດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນເກີນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນວັດສະດຸ.
-
ສະຖຽນລະພາບຜົນຜະລິດເລເຊີ:
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ພະລັງງານ laser ຫມັ້ນຄົງ, ການປ້ອງກັນ burrs ຫຼືແຄມ rough ທີ່ເກີດຈາກການຜັນແປຂອງພະລັງງານ.
-
ຍືດອາຍຸອຸປະກອນ:
ຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນຫົວເລເຊີແລະອົງປະກອບ optical, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.
-
ປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນຂອງການຕັດ:
ພື້ນຜິວການເຮັດວຽກທີ່ເຢັນຈະຫຼຸດຜ່ອນການ warping ຂອງວັດສະດຸ, ໃນຂະນະທີ່ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ຫມັ້ນຄົງຮັບປະກັນ beam laser ຕັ້ງແລະສະອາດ, ຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ໂດຍການກໍານົດແລະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າໃນການດໍາເນີນງານການຕັດ laser. ການປະຕິບັດການແກ້ໄຂຄວາມເຢັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ເຊັ່ນ:
ເຄື່ອງເຢັນເລເຊີອຸດສາຫະກໍາ
, ເພີ່ມທະວີການເພີ່ມທະວີຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂະບວນການ, ແລະອຸປະກອນ longevity.
![TEYU Chiller Manufacturer and Supplier with 23 Years of Experience]()