W przemyśle samochodowym, stoczniowym, zbiorników ciśnieniowych, mechaniki inżynieryjnej i przemyśle naftowym często można zobaczyć maszynę do cięcia laserowego i maszynę do cięcia plazmowego, które pracują 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, aby wykonać zadanie cięcia metalu. Są to dwie metody cięcia o wysokiej precyzji. Ale kiedy masz zamiar kupić jeden z nich w swojej firmie świadczącej usługi w zakresie obróbki skrawaniem, co byś wybrał?
Cięcie plazmoweCięcie plazmowe wykorzystuje sprężone powietrze jako gaz roboczy oraz łuk plazmowy o wysokiej temperaturze i wysokiej prędkości jako źródło ciepła do topienia części metalu. Jednocześnie wykorzystuje prąd o dużej prędkości, aby zdmuchnąć stopiony metal, tworząc bardzo wąską szczelinę. Przecinarka plazmowa może pracować na stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, żeliwie, stali węglowej i wielu różnych rodzajach materiałów metalowych. Charakteryzuje się doskonałą prędkością cięcia, wąskim rzazem, schludną krawędzią tnącą, niskim współczynnikiem deformacji, łatwością obsługi i przyjaznością dla środowiska. Dlatego maszyna do cięcia plazmowego jest szeroko stosowana do cięcia, wiercenia, łatania i fazowanie w produkcji metali.
Cięcie laseroweCięcie laserowe wykorzystuje światło lasera o dużej mocy na powierzchni materiału i nagrzewa powierzchnię materiału do ponad 10K stopni Celsjusza w bardzo krótkim czasie, dzięki czemu powierzchnia materiału stopi się lub wyparuje. Jednocześnie wykorzystuje powietrze pod wysokim ciśnieniem, aby wydmuchać stopiony lub odparowany metal, aby zrealizować cel cięcia.
Ponieważ cięcie laserowe wykorzystuje niewidzialne światło do zastąpienia tradycyjnego noża mechanicznego, nie ma fizycznego kontaktu między głowicą lasera a metalową powierzchnią. Dzięki temu nie będzie zadrapań ani innego rodzaju uszkodzeń. Cięcie laserowe charakteryzuje się dużą prędkością cięcia, schludną krawędzią tnącą, małą strefą wpływu ciepła, brakiem naprężeń mechanicznych, brakiem zadziorów, brakiem dalszej obróbki końcowej i można je zintegrować z programowaniem CNC i pracować na metalu wielkoformatowym bez opracowywania form.
Z powyższego porównania widać, że te dwie metody cięcia mają swoje zalety. Możesz po prostu wybrać ten, który idealnie odpowiada Twoim potrzebom. Jeśli wybierzesz maszynę do cięcia laserowego, musisz pamiętać o jednej rzeczy - wybierz niezawodny przemysłowy agregat wody lodowej, ponieważ jest to jeden z kluczowych elementów, które odgrywają ważną rolę w normalnej pracy maszyny do cięcia laserowego.
S&A Teyu obsługuje rynek cięcia laserowego od 19 lat i produkuje przemysłowe agregaty wody lodowej odpowiednie do chłodzenia maszyn do cięcia laserowego z różnych źródeł lasera i o różnych mocach. Agregaty chłodnicze są dostępne jako modele samodzielne i modele do montażu w szafie. Stabilność temperatury przemysłowego agregatu wody lodowej może wynosić do +/- 0,1 C, co jest bardzo idealne do produkcji metali wymagających precyzyjnej kontroli temperatury. Poza tym, wraz z wprowadzeniem wycinarki laserowej o dużej mocy, z powodzeniem opracowaliśmy model agregatu chłodniczego przeznaczony do wycinarki laserowej światłowodowej 20KW. Jeśli jesteś zainteresowany, po prostu sprawdź poniższy link https://www.teyuchiller.com/industrial-system-chlodzenia-cwfl-20000-dla-lasera-swiatlowodowego_fl12