Лазерная и механическая резка — самые популярные методы резки в настоящее время, и многие производственные предприятия используют их в своей повседневной работе. Эти два метода принципиально различаются и имеют свои преимущества и недостатки. Производственным компаниям необходимо полностью понимать оба метода, чтобы выбрать наиболее подходящий.
Механическая резка подразумевает использование оборудования с электроприводом. Этот вид резки позволяет обрабатывать любые материалы, придавая им форму в соответствии с требуемым дизайном. Часто для этого используются различные станки, такие как сверлильные станки, фрезерные станки и станины. Каждая станина имеет свое назначение. Например, сверлильный станок используется для сверления отверстий, а фрезерный станок — для фрезерования заготовки.
Лазерная резка — это новый и эффективный способ резки. Она использует высокоэнергетический лазерный луч, направленный на поверхность материала для осуществления резки. Лазерное излучение контролируется компьютером, и погрешность может быть очень мала. Поэтому точность резки достаточно высока. Кроме того, кромка среза получается очень гладкой, без заусенцев. Существует множество типов станков для лазерной резки, таких как CO2-лазерные станки, волоконные лазерные станки, YAG-лазерные станки и другие.
Механическая резка против лазерной резки
С точки зрения качества резки, лазерная резка обеспечивает лучшую поверхность среза. Она позволяет не только выполнять резку, но и корректировать параметры материала. Поэтому она идеально подходит для производственных предприятий. Кроме того, по сравнению с механической резкой, лазерная резка проще и аккуратнее на всех этапах процесса.
Лазерная резка не предполагает прямого контакта с материалом, что снижает риск его повреждения и загрязнения. Кроме того, она не приводит к деформации материала, которая часто является побочным эффектом механической резки. Это объясняется тем, что лазерная резка имеет меньшую зону теплового воздействия, что предотвращает деформацию материала.
Однако у лазерной резки есть один «недостаток» — высокая первоначальная стоимость. По сравнению с лазерной резкой, механическая резка значительно дешевле. Именно поэтому механическая резка по-прежнему занимает свою нишу на рынке. Производственным предприятиям необходимо найти баланс между стоимостью и ожидаемым результатом, чтобы решить, какой метод им подходит.
Независимо от типа используемых станков для лазерной резки, есть одна общая черта — источник лазерного излучения должен находиться в стабильном температурном диапазоне, чтобы избежать перегрева. Водоохладительные установки S&A Teyu широко используются с различными типами станков для лазерной резки и обеспечивают охлаждающую мощность в диапазоне от 0,6 кВт до 30 кВт. У нас есть промышленные чиллеры серии CW для станков лазерной резки CO2 и YAG, а также промышленные чиллеры серии CWFL для волоконных лазеров. Найдите идеальную водоохладительную установку для вашего станка лазерной резки на сайте https://www.chillermanual.net/standard-chillers_c3
