Laserske novice
Natančen nadzor temperature za laserske sisteme in industrijske aplikacije od leta 2002
Jezik
Vodno vodena laserska tehnologija združuje visokoenergijski laser z visokotlačnim vodnim curkom za doseganje izjemno natančne obdelave z majhnimi poškodbami. Nadomešča tradicionalne metode, kot so mehansko rezanje, EDM in kemično jedkanje, ter ponuja večjo učinkovitost, manjši toplotni vpliv in čistejše rezultate. V kombinaciji z zanesljivim laserskim hladilnikom zagotavlja stabilno in okolju prijazno delovanje v vseh panogah.
Kaj je vodno vodena laserska tehnologija? Kako deluje?
Vodno vodena laserska tehnologija je napredna metoda obdelave, ki združuje visokoenergetski laserski žarek z visokotlačnim vodnim curkom. Po principu popolnega notranjega odboja vodni tok služi kot optični valovod. Ta inovativni pristop združuje natančnost laserske obdelave z zmožnostmi hlajenja in čiščenja vode, kar omogoča učinkovito obdelavo z majhnimi poškodbami in visoko natančnostjo.
Tradicionalni postopki, ki jih lahko nadomesti, in ključne prednosti
1. Konvencionalna mehanska obdelava
Uporaba: Rezanje trdih in krhkih materialov, kot so keramika, silicijev karbid in diamanti.
Prednosti: Vodno vodeni laserji uporabljajo brezkontaktno obdelavo, s čimer se izognejo mehanskim obremenitvam in poškodbam materiala. Idealen za ultra tanke dele (npr. zobnike ur) in zapletene oblike, izboljša natančnost in prilagodljivost rezanja.
2. Tradicionalna laserska obdelava
Uporaba: Rezanje polprevodniških rezin, kot sta SiC in GaN, ali tankih kovinskih plošč.
Prednosti: Vodno vodeni laserji zmanjšajo toplotno prizadeto območje (HAZ), izboljšajo kakovost površine in odpravijo potrebo po pogostem ponovnem ostrenju – racionalizirajo celoten postopek.
3. Obdelava z električnim praznjenjem (EDM)
Uporaba: vrtanje lukenj v neprevodne materiale, kot so keramične prevleke v letalskih motorjih.
Prednosti: Za razliko od EDM vodno vodeni laserji niso omejeni s prevodnostjo. Lahko vrtajo mikro luknje z visokim razmerjem stranic (do 30:1) brez robov, kar izboljša kakovost in učinkovitost.
4. Kemično jedkanje in rezanje z abrazivnim vodnim curkom
Uporaba: Mikrokanalna obdelava v medicinskih napravah, kot so titanovi vsadki.
Prednosti: Vodno vodeni laserji ponujajo čistejšo in okolju prijaznejšo obdelavo – brez kemičnih ostankov, nižjo hrapavost površine ter izboljšano varnost in zanesljivost medicinskih komponent.
5. Plazemsko in plamensko rezanje
Uporaba: Rezanje pločevine iz aluminijeve zlitine v avtomobilski industriji.
Prednosti: Ta tehnologija preprečuje visokotemperaturno oksidacijo in znatno zmanjša toplotno deformacijo (manj kot 0,1 % v primerjavi z več kot 5 % pri tradicionalnih metodah), kar zagotavlja večjo natančnost rezanja in kakovost materiala.
Ali vodno vodeni laser potrebuje laserski hladilnik ?
ja Čeprav vodni tok služi kot vodilni medij, notranji laserski vir (kot so vlakna, polprevodniki ali CO₂ laser) med delovanjem ustvarja znatno toploto. Brez učinkovitega hlajenja lahko ta toplota povzroči pregrevanje, ogroža delovanje in skrajša življenjsko dobo laserja.
Industrijski laserski hladilnik je bistvenega pomena za vzdrževanje stabilnih temperatur, zagotavljanje dosledne proizvodnje in zaščito laserskega sistema. Za aplikacije, ki dajejo prednost majhnim toplotnim poškodbam, visoki natančnosti in prijaznosti do okolja – zlasti v natančni proizvodnji – vodno vodeni laserji v kombinaciji z zanesljivimi laserskimi hladilniki zagotavljajo vrhunske in trajnostne rešitve obdelave.
Tukaj smo za vas, ko nas potrebujete.
Izpolnite obrazec, da nas kontaktirate in z veseljem vam bomo pomagali.
Podjetje TEYU S&A Chiller je bilo ustanovljeno leta 2002 z 23-letnimi izkušnjami v proizvodnji hladilnikov in je danes prepoznano kot pionir hladilne tehnologije in zanesljiv partner v laserski industriji.
Avtorske pravice © 2025 TEYU S&A Chiller - Vse pravice pridržane.
