Metal Mobilya Üretiminde Lazer İşlemenin Uygulamaları

Mobilya endüstrisi, ahşap, taş, sünger, kumaş ve derinin popüler geleneksel malzemeler olduğu sürekli değişen stilleriyle bilinir. Bununla birlikte, son yıllarda metal mobilyalar için artan bir pazar payı olmuştur ve paslanmaz çelik birincil malzemedir, bunu demir, alüminyum alaşımı, dökme alüminyum ve diğerleri takip eder. Paslanmaz çeliğin parlak metal dokusu, dayanıklılığı, pas direnci ve kolay temizlenmesi mobilya endüstrisinde önemli ilgi görmüştür. Demir çubuklar, açılı demirler ve yuvarlak borular gibi bileşenler de dahil olmak üzere masalar, sandalyeler ve kanepeler için ana yük taşıyıcı yapı olarak kullanılır ve kesme, bükme ve kaynaklama için yüksek talep vardır. Metal mobilyalar, ev mobilyalarını, ofis mobilyalarını ve halka açık yerlerdeki mobilyaları içerir. Tek başına bir ürün olarak kullanılabilir veya insanlar arasında yaygın olarak popüler olan eksiksiz bir mobilya seti oluşturmak için cam, taş ve ahşap panellerle birleştirilebilir.

Lazer Kesim Metal Mobilya Üretimini Geliştiriyor

Metal mobilyalar, boru bağlantı parçaları, sac levhalar, çubuk bağlantı parçaları ve diğer bileşenleri içerir. Geleneksel metal işleme süreçleri, yüksek işçilik maliyetleriyle karmaşık ve zaman alıcı bir çalışma gerektirir ve bu da sektörde önemli gelişim darboğazları yaratır. Ancak lazer teknolojisinin gelişmesi, lazer kesim makinelerinin pratikliğini kökten değiştirerek metal mobilya sektöründe maliyetleri önemli ölçüde düşürmüş ve verimliliği artırmıştır.

Metal mobilya üretim sürecinde metal rendeler ve metal levha kesimi kullanılmaktadır. Lazer kesim teknolojisi, isteğe bağlı şekiller, ayarlanabilir boyutlar ve derinlikler, yüksek hassasiyet, yüksek hız ve çapaksızlık gibi avantajlar sağlayarak bu değişimin ana hızlandırıcısı haline gelmiştir. Bu, verimliliği büyük ölçüde artırmış, tüketicilerin mobilyaya yönelik çeşitli ve özelleştirilmiş taleplerini karşılamış ve metal mobilya üretimini yeni bir çağa taşımıştır.

Paslanmaz Çelik Mobilyaların Kesimi ve Kaynaklanması

Metal mobilyalardan bahsedecek olursak, günümüzde en popüler mobilya türlerinden biri olan paslanmaz çelik mobilyalardan bahsetmek gerekir. Paslanmaz çelik mobilyalar çoğunlukla, güçlü korozyon direncine ve yüksek yüzey pürüzsüzlüğüne sahip gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten üretilir. Paslanmaz çelik uzun ömürlüdür, boya veya yapıştırıcı içermez ve formaldehit yaymaz, bu da onu çevre dostu bir mobilya malzemesi yapar.

Paslanmaz çelik mobilyalarda kullanılan sacın kalınlığı genellikle 3 mm'den, borunun et kalınlığı ise 1,5 mm'den azdır. Günümüzde kullanılan 2 kW fiber lazer kesim makinesi, geleneksel mekanik kesimin beş katından fazla işleme verimliliğiyle bunu kolayca başarabilir. Ayrıca, kesme kenarı pürüzsüzdür, çapaksızdır ve ikincil parlatma gerektirmez, bu da mobilya üreticileri için işçilik ve maliyetten büyük ölçüde tasarruf sağlar.

Paslanmaz çelik mobilyalar, lazer işleme yerine damgalama veya bükme gerektiren bazı kavisli ve bükülmüş parçalar içerir.

Mobilya takımlarının montajında, vida ve bağlantı elemanlarının yanı sıra paslanmaz çelik parçaları birleştirmek için de kaynak teknolojisi sıklıkla kullanılır. Geçmişte argon ark kaynağı ve direnç kaynağı yaygın olarak kullanılsa da, punta kaynağı verimsizdi ve genellikle birleşim yerlerinde düzensiz kaynak ve pürüzlü çıkıntılara neden oluyordu. Bu işlem, yakındaki paslanmaz çelik malzemelerin elle parlatılıp pürüzsüzleştirilmesini ve ardından gümüş yağ püskürtmeyi gerektiriyordu ve bu da birden fazla işlem gerektiriyordu.

Son yıllarda, taşınabilir lazer kaynak ekipmanları hafifliği, esnekliği, güçlü adaptasyonu, yüksek verimliliği ve istikrarlı kaynak performansı sayesinde popülerlik kazanmıştır. Sonuç olarak, birçok uygulamada argon ark kaynağının yerini almıştır. Yıllık tahmini tüketimi yaklaşık 100.000 ünite olan taşınabilir lazer kaynak ekipmanları için gereken güç 500 watt ile 2.000 watt arasında değişmektedir. Taşınabilir lazer kaynak ekipmanları, paslanmaz çelik mobilyalarda geleneksel kaynak problemlerini rahatlıkla çözebilir, ark birleştirme ve açılı demir tornalama kenarı bağlantısı için esnektir, iyi kaynak stabilitesine sahiptir ve dolgu maddesi veya özel gaz gerektirmez. Arttırılmış verimliliği ve düşük işçilik maliyetleri nedeniyle, küçük kalınlıklardaki paslanmaz çelik malzemelerin kaynağı için tercih edilen bir yöntemdir.

Metal Mobilya Alanında Lazerin Gelişim Trendi

Lazer ekipmanları son yıllarda mobilya üretimine hızla girmiştir. Lazer kesim, yüksek otomasyonludur ve son derece yüksek hızlarda kesimler gerçekleştirir. Genellikle bir mobilya fabrikasında, üretim kapasitesini karşılayabilen üç veya daha fazla lazer kesim makinesi bulunur. Çeşitli metal mobilya stilleri ve şekil tasarım özelleştirmeleri nedeniyle, bileşenlerin kaynaklanması genellikle manuel iş gücüne daha fazla bağımlıdır. Sonuç olarak, bir kaynakçı genellikle elde lazer kaynağı için tek bir kaynak makinesine ihtiyaç duyar ve bu da lazer kaynak ekipmanlarına olan talebi artırır.

Tüketicilerin metal mobilya kalitesine yönelik beklentileri arttıkça, lazer işleme teknolojisinin tasarım ve işçilikteki avantajlarını göstermesi gerekiyor. Gelecekte, metal mobilya alanında lazer ekipmanlarının kullanımı artmaya ve sektörde yaygın bir uygulama haline gelmeye devam edecek ve bu da lazer ekipmanlarına olan talebi sürekli olarak artıracaktır.

Lazer İşleme için Destekleyici Soğutma Sistemi

Lazer işleme ekipmanlarının istikrarlı ve sürekli çalışması için, sarf malzemelerini azaltmak, işleme verimliliğini artırmak ve ekipman ömrünü uzatmak için hassas sıcaklık kontrolü sağlayan uygun bir lazerle soğutucu donatılması gerekir. TEYU lazer soğutucu, 100'den fazla sektörde kullanılan 90'dan fazla ürünle 21 yıllık soğutma deneyimine sahiptir (lazer kesim için lazer kesme makinesi soğutucu, lazer kaynak için lazer kaynak soğutucu ve el tipi lazer kaynak makinesi için buna karşılık gelen el tipi kaynak soğutucu). ±0,1°C'ye kadar sıcaklık hassasiyetinin yanı sıra istikrarlı ve verimli soğutma özelliğiyle TEYU Soğutucu, lazer ekipmanınız için en iyi sıcaklık kontrol ortağıdır!