传统的FPC加工方法包括模切、V型切割、铣削、冲压等。但这些都属于机械接触式加工技术，容易产生应力、毛刺和粉尘，导致精度低下。鉴于这些缺点，激光切割技术正逐渐取代这些加工方法。
在电子行业，柔性印刷电路板（FPC）被誉为各种电子产品的“大脑”。随着电子设备向更轻薄、更小巧、可穿戴和可折叠的方向发展，FPC凭借其高布线密度、轻量化、高柔韧性和3D组装能力，完美契合了电子市场的挑战。
激光切割在FPC领域的应用
2022-02-21
根据该报告，预计到2028年，FPC行业的产业规模将达到3010亿美元。FPC行业目前正处于长期高速增长期，同时，FPC的加工技术也在不断创新。
传统的FPC加工方法包括模切、V型切割、铣削、冲压等。但这些都属于机械接触式加工技术，容易产生应力、毛刺和粉尘，导致精度低下。鉴于这些缺点，激光切割技术正逐渐取代这些加工方法。
激光切割是一种非接触式切割技术。它可以将高强度光束（650mW/mm²）投射到极小的焦点（100~500μm）上。激光能量极高，可用于切割、钻孔、打标、雕刻、焊接、划线、清洗等多种加工。
激光切割在切割FPC方面有很多优势。以下列举其中一些。
1.由于FPC产品的布线密度和间距越来越高，FPC外形也越来越复杂，这对FPC模具制造提出了越来越大的挑战。然而，激光切割技术无需模具加工，因此可以节省大量的模具开发成本。
2. 如前所述，机械加工存在诸多缺陷，限制了加工精度。但激光切割机采用高性能紫外激光光源，光束质量优异，因此切割性能可以非常令人满意。
3.由于传统加工技术需要机械接触，必然会对FPC造成应力，进而可能导致物理损伤。但激光切割技术是一种非接触式加工技术，可以有效防止材料损伤或变形。
随着FPC尺寸越来越小、厚度越来越薄，在如此小的区域进行加工的难度也随之增加。如前所述，FPC激光切割机通常采用紫外激光作为光源。紫外激光具有精度高、不会对FPC造成任何损伤的优点。为了保持其优异的性能，FPC紫外激光切割机通常会配备可靠的风冷式工艺冷却器。
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