FPC领域的激光切割应用

FPC的传统加工方法有模切、V-CUT、铣刀、冲床等。但这些都属于机械接触加工技术，容易产生应力、毛刺、灰尘，导致精度低。伴随着这些缺点，这些加工方法逐渐被激光切割技术所取代。

在电子行业，FPC被誉为各种电子产品的“大脑”。随着电子设备向更薄、更小、可穿戴和可折叠的方向发展，具有高布线密度、重量轻、高柔性和3D组装能力的FPC可以完美应对电子市场的挑战。

报告称，预计2028年FPC行业的产业规模将达到3010亿美元。FPC行业目前正处于长期高速增长的状态，同时FPC的加工工艺也在不断创新。

FPC的传统加工方法有模切、V-CUT、铣刀、冲床等。但这些都属于机械接触加工技术，容易产生应力、毛刺、灰尘，导致精度低。由于所有这些缺点，这些加工方法逐渐被激光切割技术所取代。

激光切割是一种非接触式切割技术。它可以在非常小的焦点（100~500μm）上投射高强度光（650mW/mm2）。激光能量很高，可以用来进行切割、钻孔、打标、雕刻、焊接、划线、清洁等。

激光切割在切割FPC方面有很多优势。下面是其中的一些。

1.由于FPC产品的布线密度和间距越来越高，FPC外形越来越复杂，对FPC模具制作提出了越来越大的挑战。但是，激光切割技术不需要模具加工，因此可以节省大量的模具开发费用。

2.如前所述，机械加工有很多缺点，限制了加工精度。但是对于激光切割机来说，由于它是由具有卓越光束质量的高性能紫外激光源驱动的，切割性能可以非常令人满意。

3.由于传统的加工工艺需要机械接触，势必会对FPC产生应力，可能造成物理损坏。但使用激光切割技术，由于它是非接触式加工技术，它可以帮助防止材料损坏或变形。

随着FPC越来越小、越来越薄，在这么小的面积上加工的难度也越来越大。如前所述，FPC激光切割机经常使用紫外激光源作为光源。它具有高精度，不会对FPC造成任何损坏。为了保持卓越的性能，FPC 紫外激光切割机通常配备可靠的风冷工艺冷却器。

S&A CWUP-20风冷工艺冷水机组提供±0.1℃的高控制精度，并配备高性能压缩机以确保最佳冷却性能。借助智能温度控制器，用户可以设置所需的水温或让水温自动调节。了解更多关于这种风冷式工艺冷却器的详细信息，请访问https://www.teyuchiller.com/portable-water-chiller-cwup-20-for-ultrafast-laser-and-uv-laser_ul5

air cooled process chiller

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