লেজার প্রক্রিয়াকরণ থেকে শুরু করে 3D প্রিন্টিং, চিকিৎসা, প্যাকেজিং এবং তার বাইরেও, শিল্প চিলারগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এমন শিল্প জুড়ে উন্নয়নগুলি অন্বেষণ করুন।
লেজার উচ্চ ক্ষমতার দিকে বিকশিত হচ্ছে। অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ফাইবার লেজারগুলোর মধ্যে ইনফ্রারেড লেজারই প্রধান, কিন্তু নীল লেজারের সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে এবং এর ভবিষ্যৎ সম্ভাবনা আরও আশাব্যঞ্জক। বাজারের ব্যাপক চাহিদা এবং সুস্পষ্ট সুবিধাগুলো নীল-আলোর লেজার এবং এগুলোর লেজার চিলারের উন্নয়নে চালিকাশক্তি হিসেবে কাজ করেছে।
লেজার ক্লিনিং-এর বাজার প্রয়োগের ক্ষেত্রে, পালসড লেজার ক্লিনিং এবং কম্পোজিট লেজার ক্লিনিং (পালসড লেজার ও কন্টিনিউয়াস ফাইবার লেজারের কার্যকরী কম্পোজিট ক্লিনিং) সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়, অন্যদিকে CO2 লেজার ক্লিনিং, আল্ট্রাভায়োলেট লেজার ক্লিনিং এবং কন্টিনিউয়াস ফাইবার লেজার ক্লিনিং তুলনামূলকভাবে কম ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন ক্লিনিং পদ্ধতিতে ভিন্ন ভিন্ন লেজার ব্যবহার করা হয় এবং কার্যকর লেজার ক্লিনিং নিশ্চিত করার জন্য শীতলীকরণের কাজে বিভিন্ন ধরনের লেজার চিলার ব্যবহার করা হয়ে থাকে।
বৈশ্বিক জাহাজ নির্মাণ শিল্পের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে সাথে, লেজার প্রযুক্তির যুগান্তকারী উদ্ভাবনগুলো জাহাজ নির্মাণের প্রয়োজনীয়তার জন্য আরও বেশি উপযোগী হয়ে উঠছে এবং ভবিষ্যতে জাহাজ নির্মাণ প্রযুক্তির আধুনিকীকরণ আরও উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজারের প্রয়োগকে চালিত করবে।
লেজার প্রক্রিয়াকরণের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উপাদান হলো ধাতু। শিল্পক্ষেত্রে এর প্রয়োগের ক্ষেত্রে স্টিলের পরেই অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়ের স্থান। বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়ের ঝালাই করার ক্ষমতা ভালো। ঝালাই শিল্পে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়ের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, শক্তিশালী কার্যকারিতা, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, ভ্যাকুয়াম-বিহীন অবস্থা এবং উচ্চ দক্ষতার কারণে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়ের লেজার ঝালাইয়ের প্রয়োগও দ্রুত বিকশিত হয়েছে।
এফপিসি ফ্লেক্সিবল সার্কিট বোর্ড ইলেকট্রনিক পণ্যের আকার ব্যাপকভাবে কমাতে পারে এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে এক অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে। এফপিসি ফ্লেক্সিবল সার্কিট বোর্ড কাটার চারটি পদ্ধতি রয়েছে; CO2 লেজার কাটিং, ইনফ্রারেড ফাইবার কাটিং এবং গ্রিন লাইট কাটিং-এর তুলনায় ইউভি লেজার কাটিং-এর সুবিধা বেশি।
লেজারের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা পরিমাপের জন্য উজ্জ্বলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। ধাতুর সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রেও লেজারের উজ্জ্বলতার উপর উচ্চতর চাহিদা তৈরি হয়। দুটি বিষয় লেজারের উজ্জ্বলতাকে প্রভাবিত করে: এর নিজস্ব উপাদান এবং বাহ্যিক উপাদান।
লেজার সরঞ্জাম কেনার সময় লেজারের শক্তি, অপটিক্যাল উপাদান, কাটিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় সামগ্রী ও আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম ইত্যাদির দিকে মনোযোগ দিন। এর চিলার নির্বাচনের ক্ষেত্রে, শীতলীকরণ ক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্য রাখার পাশাপাশি চিলারের ভোল্টেজ ও কারেন্ট, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদির মতো শীতলীকরণ প্যারামিটারগুলোর দিকেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
ফোম গ্যাসকেটের সঠিক কিউরিং নিশ্চিত করতে এবং এর কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। TEYU S&A ওয়াটার চিলারগুলির শীতলীকরণ ক্ষমতা 600W-41000W এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ±0.1°C-±1°C। এগুলি পিইউ ফোম সিলিং গ্যাসকেট মেশিনের জন্য আদর্শ শীতলীকরণ সরঞ্জাম।
জল শীতলীকরণ ব্যবস্থা CO₂ লেজারের অর্জনযোগ্য সম্পূর্ণ পাওয়ার রেঞ্জকে অন্তর্ভুক্ত করে। প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, লেজার যন্ত্রপাতির নিরবচ্ছিন্ন ও স্থিতিশীল কার্যক্রম নিশ্চিত করার জন্য, সেটিকে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রা পরিসরের মধ্যে রাখতে সাধারণত চিলারের জলের তাপমাত্রা সমন্বয় ফাংশনটি ব্যবহার করা হয়।
বাস্তব প্রয়োগের ক্ষেত্রে, শিল্প উৎপাদনে ব্যবহৃত সর্বাধিক প্রচলিত পণ্যগুলির লেজার প্রক্রিয়াকরণের জন্য ২০ মিমি-এর মধ্যে পুরুত্বের প্রয়োজন হয়, যার জন্য ২০০০W থেকে ৮০০০W ক্ষমতার লেজারের প্রয়োজন হয়। লেজার চিলারের প্রধান কাজ হলো লেজার সরঞ্জাম ঠান্ডা করা। ফলস্বরূপ, এর ক্ষমতা মূলত মাঝারি এবং উচ্চ ক্ষমতার অংশগুলিতে কেন্দ্রীভূত থাকে।
লেজার প্রধানত শিল্প প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়, যেমন লেজার কাটিং, লেজার ওয়েল্ডিং এবং লেজার মার্কিং। এদের মধ্যে, ফাইবার লেজার শিল্প প্রক্রিয়াকরণে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং উন্নত, যা সমগ্র লেজার শিল্পের উন্নয়নে সহায়তা করছে। ফাইবার লেজার উচ্চ-ক্ষমতার লেজারের দিকে বিকশিত হচ্ছে। লেজার সরঞ্জামের স্থিতিশীল এবং নিরবচ্ছিন্ন কার্যক্রম বজায় রাখার একটি ভালো সহযোগী হিসেবে, চিলারগুলোও ফাইবার লেজারের সাথে উচ্চ ক্ষমতার দিকে বিকশিত হচ্ছে।
লেজারের প্রকারভেদের উপর ভিত্তি করে লেজার মার্কিং মেশিনকে ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিন, CO2 লেজার মার্কিং মেশিন এবং UV লেজার মার্কিং মেশিনে ভাগ করা যায়। এই তিন ধরনের মার্কিং মেশিন দ্বারা চিহ্নিত বস্তুগুলো ভিন্ন এবং শীতলীকরণ পদ্ধতিও আলাদা। কম ক্ষমতার মেশিনে শীতলীকরণের প্রয়োজন হয় না বা বায়ু শীতলীকরণ ব্যবহার করা হয়, এবং উচ্চ ক্ষমতার মেশিনে চিলার কুলিং ব্যবহার করা হয়।