লেজার প্রক্রিয়াকরণ থেকে শুরু করে 3D প্রিন্টিং, চিকিৎসা, প্যাকেজিং এবং তার বাইরেও, শিল্প চিলারগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এমন শিল্প জুড়ে উন্নয়নগুলি অন্বেষণ করুন।
লেজার সরঞ্জাম কেনার সময় লেজারের শক্তি, অপটিক্যাল উপাদান, কাটিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় সামগ্রী ও আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম ইত্যাদির দিকে মনোযোগ দিন। এর চিলার নির্বাচনের ক্ষেত্রে, শীতলীকরণ ক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্য রাখার পাশাপাশি চিলারের ভোল্টেজ ও কারেন্ট, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদির মতো শীতলীকরণ প্যারামিটারগুলোর দিকেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
ফোম গ্যাসকেটের সঠিক কিউরিং নিশ্চিত করতে এবং এর কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। TEYU S&A ওয়াটার চিলারগুলির শীতলীকরণ ক্ষমতা 600W-41000W এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ±0.1°C-±1°C। এগুলি পিইউ ফোম সিলিং গ্যাসকেট মেশিনের জন্য আদর্শ শীতলীকরণ সরঞ্জাম।
জল শীতলীকরণ ব্যবস্থা CO₂ লেজারের অর্জনযোগ্য সম্পূর্ণ পাওয়ার রেঞ্জকে অন্তর্ভুক্ত করে। প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, লেজার যন্ত্রপাতির নিরবচ্ছিন্ন ও স্থিতিশীল কার্যক্রম নিশ্চিত করার জন্য, সেটিকে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রা পরিসরের মধ্যে রাখতে সাধারণত চিলারের জলের তাপমাত্রা সমন্বয় ফাংশনটি ব্যবহার করা হয়।
বাস্তব প্রয়োগের ক্ষেত্রে, শিল্প উৎপাদনে ব্যবহৃত সর্বাধিক প্রচলিত পণ্যগুলির লেজার প্রক্রিয়াকরণের জন্য ২০ মিমি-এর মধ্যে পুরুত্বের প্রয়োজন হয়, যার জন্য ২০০০W থেকে ৮০০০W ক্ষমতার লেজারের প্রয়োজন হয়। লেজার চিলারের প্রধান কাজ হলো লেজার সরঞ্জাম ঠান্ডা করা। ফলস্বরূপ, এর ক্ষমতা মূলত মাঝারি এবং উচ্চ ক্ষমতার অংশগুলিতে কেন্দ্রীভূত থাকে।
লেজার প্রধানত শিল্প প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়, যেমন লেজার কাটিং, লেজার ওয়েল্ডিং এবং লেজার মার্কিং। এদের মধ্যে, ফাইবার লেজার শিল্প প্রক্রিয়াকরণে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং উন্নত, যা সমগ্র লেজার শিল্পের উন্নয়নে সহায়তা করছে। ফাইবার লেজার উচ্চ-ক্ষমতার লেজারের দিকে বিকশিত হচ্ছে। লেজার সরঞ্জামের স্থিতিশীল এবং নিরবচ্ছিন্ন কার্যক্রম বজায় রাখার একটি ভালো সহযোগী হিসেবে, চিলারগুলোও ফাইবার লেজারের সাথে উচ্চ ক্ষমতার দিকে বিকশিত হচ্ছে।
লেজারের প্রকারভেদের উপর ভিত্তি করে লেজার মার্কিং মেশিনকে ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিন, CO2 লেজার মার্কিং মেশিন এবং UV লেজার মার্কিং মেশিনে ভাগ করা যায়। এই তিন ধরনের মার্কিং মেশিন দ্বারা চিহ্নিত বস্তুগুলো ভিন্ন এবং শীতলীকরণ পদ্ধতিও আলাদা। কম ক্ষমতার মেশিনে শীতলীকরণের প্রয়োজন হয় না বা বায়ু শীতলীকরণ ব্যবহার করা হয়, এবং উচ্চ ক্ষমতার মেশিনে চিলার কুলিং ব্যবহার করা হয়।
S&A আল্ট্রাফাস্ট লেজার চিলার CWUP-20 অতি দ্রুত লেজার কাটিংয়ে সাহায্য করতে পারে। লেজার কাটিং মেশিনের জন্য এটি ±০.১ ℃ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, যা পানির তাপমাত্রার ওঠানামা কমাতে নির্ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং স্থিতিশীল লেজার আলোর হার নিশ্চিত করে। S&A CWUP-20 কাটিংয়ের গুণমানের একটি ভালো নিশ্চয়তা প্রদান করে।
উচ্চ মানের জীবাণুমুক্তকরণের কারণে, বিশ্বব্যাপী চিকিৎসা শিল্পে ইউভিসি (UVC) ব্যাপকভাবে স্বীকৃত। এর ফলে ইউভি কিউরিং মেশিন প্রস্তুতকারকের সংখ্যা বৃদ্ধি পাচ্ছে, যা থেকে বোঝা যায় যে ইউভি এলইডি কিউরিং প্রযুক্তি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের সংখ্যাও বাড়ছে। তাহলে কীভাবে একটি উপযুক্ত ইউভি কিউরিং মেশিন নির্বাচন করবেন? কী কী বিষয় বিবেচনা করা উচিত?
সিএনসি রাউটার স্পিন্ডলে শীতলীকরণের দুটি প্রচলিত পদ্ধতি রয়েছে। একটি হলো ওয়াটার কুলিং এবং অন্যটি এয়ার কুলিং। নাম থেকেই বোঝা যায়, এয়ার কুলড স্পিন্ডল তাপ অপসারণের জন্য ফ্যান ব্যবহার করে, অন্যদিকে ওয়াটার কুলড স্পিন্ডল জল সঞ্চালনের মাধ্যমে স্পিন্ডল থেকে তাপ দূর করে। আপনি কোনটি বেছে নেবেন? কোনটি বেশি সহায়ক?
পূর্বে উল্লিখিত প্রচলিত কাচ কাটার পদ্ধতির সাথে তুলনা করে লেজার কাচ কাটার কার্যপ্রণালী বর্ণনা করা হলো। লেজার প্রযুক্তি, বিশেষ করে আল্ট্রাফাস্ট লেজার, এখন গ্রাহকদের জন্য অনেক সুবিধা নিয়ে এসেছে। এটি ব্যবহার করা সহজ, স্পর্শবিহীন ও দূষণমুক্ত এবং একই সাথে মসৃণ কর্তিত প্রান্তের নিশ্চয়তা দিতে পারে। কাচে উচ্চ নির্ভুলতার সাথে কাটার ক্ষেত্রে আল্ট্রাফাস্ট লেজার ক্রমশ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করছে।
আজকাল লেজার কাটার বেশ প্রচলিত হয়ে উঠেছে। এটি অতুলনীয় কাটিং কোয়ালিটি এবং কাটিং স্পিড প্রদান করে, যা অনেক প্রচলিত কাটিং পদ্ধতিকে ছাড়িয়ে যায়। কিন্তু লেজার কাটার ব্যবহারকারীদের মধ্যে প্রায়শই একটি ভুল ধারণা থাকে — লেজার কাটারের পাওয়ার যত বেশি, তত ভালো? কিন্তু আসলেই কি তাই?
মোল্ড শিল্পের ক্ষেত্রে, যদিও লেজার কাটিং এবং লেজার ওয়েল্ডিং বর্তমানে তেমন যথাযথ ব্যবহার পাচ্ছে না, মোল্ডের পৃষ্ঠতল পরিচর্যায় লেজার ক্লিনিং-এর ব্যবহার ক্রমশ বাড়ছে এবং এটি প্রচলিত ক্লিনিং পদ্ধতিকে ছাড়িয়ে যাচ্ছে।