લેસર સાધનો ખરીદતી વખતે, લેસરની શક્તિ, ઓપ્ટિકલ ઘટકો, કટીંગ ઉપભોક્તા વસ્તુઓ અને એસેસરીઝ વગેરે પર ધ્યાન આપો. તેના ચિલરની પસંદગીમાં, ઠંડક ક્ષમતા સાથે મેળ ખાતી વખતે, ચિલરના વોલ્ટેજ અને કરંટ, તાપમાન નિયંત્રણ વગેરે જેવા ઠંડક પરિમાણો પર પણ ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.
યોગ્ય ક્યોરિંગ સુનિશ્ચિત કરવા અને ફોમ ગાસ્કેટના ઇચ્છિત ગુણધર્મો જાળવવા માટે, તાપમાનને નિયંત્રિત કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. TEYU S&A વોટર ચિલરમાં 600W-41000W ની ઠંડક ક્ષમતા અને ±0.1°C-±1°C ની તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ હોય છે. તે PU ફોમ સીલિંગ ગાસ્કેટ મશીનો માટે આદર્શ ઠંડક સાધનો છે.
પાણી ઠંડક CO₂ લેસર દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી સમગ્ર પાવર રેન્જને આવરી લે છે. વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ચિલરના પાણીના તાપમાન ગોઠવણ કાર્યનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લેસર સાધનોને યોગ્ય તાપમાન શ્રેણીમાં રાખવા માટે થાય છે જેથી લેસર સાધનોનું સતત અને સ્થિર સંચાલન સુનિશ્ચિત થાય.
વ્યવહારુ એપ્લિકેશન દૃશ્યોમાં, ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં મોટાભાગના સામાન્ય ઉત્પાદનોની લેસર પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ 20 મીમીની અંદર હોય છે, જે 2000W થી 8000W ની શક્તિવાળા લેસરોની શ્રેણીમાં હોય છે. લેસર ચિલરનો મુખ્ય ઉપયોગ લેસર સાધનોને ઠંડુ કરવાનો છે. તે જ રીતે, શક્તિ મુખ્યત્વે મધ્યમ અને ઉચ્ચ શક્તિવાળા વિભાગોમાં કેન્દ્રિત હોય છે.
લેસરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઔદ્યોગિક લેસર પ્રોસેસિંગ જેમ કે લેસર કટીંગ, લેસર વેલ્ડીંગ અને લેસર માર્કિંગમાં થાય છે. તેમાંથી, ફાઇબર લેસર સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે અને ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયામાં પરિપક્વ છે, જે સમગ્ર લેસર ઉદ્યોગના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપે છે. ફાઇબર લેસર ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લેસરોની દિશામાં વિકાસ પામે છે. લેસર સાધનોના સ્થિર અને સતત સંચાલનને જાળવવા માટે એક સારા ભાગીદાર તરીકે, ચિલર્સ ફાઇબર લેસર સાથે ઉચ્ચ શક્તિ તરફ પણ વિકાસ કરી રહ્યા છે.
લેસર માર્કિંગ મશીનને વિવિધ લેસર પ્રકારો અનુસાર ફાઇબર લેસર માર્કિંગ મશીન, CO2 લેસર માર્કિંગ મશીન અને યુવી લેસર માર્કિંગ મશીનમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. આ ત્રણ પ્રકારના માર્કિંગ મશીનો દ્વારા ચિહ્નિત થયેલ વસ્તુઓ અલગ છે, અને ઠંડક પદ્ધતિઓ પણ અલગ છે. ઓછી શક્તિને ઠંડકની જરૂર નથી અથવા એર ઠંડકનો ઉપયોગ થતો નથી, અને ઉચ્ચ શક્તિ ચિલર ઠંડકનો ઉપયોગ કરે છે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા નસબંધી સાથે, UVC ને વિશ્વભરના તબીબી ઉદ્યોગ દ્વારા સારી રીતે માન્યતા આપવામાં આવી છે. આના કારણે UV ક્યોરિંગ મશીન ઉત્પાદકોની સંખ્યા વધી રહી છે, જે સૂચવે છે કે UV LED ક્યોરિંગ ટેકનોલોજીની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો પણ વધી રહ્યા છે. તો યોગ્ય UV ક્યોરિંગ મશીન કેવી રીતે પસંદ કરવું? શું ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ?
CNC રાઉટર સ્પિન્ડલમાં બે સામાન્ય ઠંડક પદ્ધતિઓ છે. એક વોટર કૂલિંગ છે અને બીજી એર કૂલિંગ છે. જેમ તેમના નામ સૂચવે છે, એર કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ ગરમીને દૂર કરવા માટે પંખાનો ઉપયોગ કરે છે જ્યારે વોટર કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ સ્પિન્ડલમાંથી ગરમી દૂર કરવા માટે પાણીના પરિભ્રમણનો ઉપયોગ કરે છે. તમે શું પસંદ કરશો? કયું વધુ મદદરૂપ છે?
અગાઉ ઉલ્લેખિત પરંપરાગત કાચ કાપવાની પદ્ધતિ સાથે સરખામણી કરતાં, લેસર કાચ કાપવાની પદ્ધતિની રૂપરેખા આપવામાં આવી છે. લેસર ટેકનોલોજી, ખાસ કરીને અલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસર, હવે ગ્રાહકો માટે ઘણા ફાયદા લાવી છે. તે વાપરવા માટે સરળ છે, કોઈ પ્રદૂષણ વિના સંપર્ક વિનાનું છે અને તે જ સમયે સરળ કટ એજની ખાતરી આપી શકે છે. અલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસર ધીમે ધીમે કાચમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા કાપવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવી રહ્યું છે.
આજકાલ લેસર કટર ખૂબ જ સામાન્ય બની ગયું છે. તે અજોડ કટીંગ ગુણવત્તા અને કટીંગ ઝડપ પ્રદાન કરે છે, જે ઘણી પરંપરાગત કટીંગ પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ સારી છે. પરંતુ ઘણા લોકો જે લેસર કટરનો ઉપયોગ કરે છે, તેમને ઘણીવાર એક ગેરસમજ હોય છે - લેસર કટર પાવર જેટલો વધારે હોય તેટલું સારું? પણ શું ખરેખર એવું છે?
મોલ્ડ ઉદ્યોગ માટે, જોકે લેસર કટીંગ અને લેસર વેલ્ડીંગનો હાલમાં યોગ્ય ઉપયોગ થતો નથી, તેમ છતાં, લેસર ક્લિનિંગનો ઉપયોગ મોલ્ડ સપાટીની સારવારમાં વધુને વધુ થવા લાગ્યો છે, જે પરંપરાગત સફાઈ કરતા આગળ નીકળી ગયો છે.