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Entdecken Sie Entwicklungen in Branchen, in denen Industriekühler eine entscheidende Rolle spielen, von der Laserverarbeitung bis zum 3D-Druck, der Medizin, der Verpackung und darüber hinaus.
Metall ist der wichtigste Werkstoff für die Laserbearbeitung. Aluminiumlegierungen stehen in industriellen Anwendungen direkt nach Stahl an zweiter Stelle. Die meisten Aluminiumlegierungen weisen gute Schweißeigenschaften auf. Mit der rasanten Entwicklung von Aluminiumlegierungen in der Schweißindustrie hat sich auch die Anwendung des Laserschweißens von Aluminiumlegierungen, die sich durch hohe Funktionalität, Zuverlässigkeit, Vakuumfreiheit und hohe Effizienz auszeichnen, rasant weiterentwickelt.
2022
07
20
Flexible Leiterplatten (FPC) ermöglichen eine erhebliche Verkleinerung elektronischer Produkte und sind in der Elektronikindustrie unverzichtbar. Es gibt vier Schneidverfahren für FPC-Leiterplatten, wobei das UV-Laserschneiden im Vergleich zum CO₂-Laserschneiden, Infrarot-Faserschneiden und Grünlichtschneiden die meisten Vorteile bietet.
2022
07
14
Die Helligkeit ist ein wichtiger Indikator für die Gesamtleistung von Lasern. Insbesondere die Feinbearbeitung von Metallen stellt hohe Anforderungen an die Laserhelligkeit. Zwei Faktoren beeinflussen die Helligkeit des Lasers: seine Eigeneigenschaften und externe Faktoren.
2022
07
08
Beim Kauf von Lasergeräten ist auf die Laserleistung, die optischen Komponenten, die Schneidverbrauchsmaterialien und das Zubehör usw. zu achten. Bei der Auswahl des Kühlers muss neben der Kühlleistung auch auf die Kühlparameter wie Spannung und Stromstärke des Kühlers, die Temperaturregelung usw. geachtet werden.
2022
06
22
Für eine optimale Aushärtung und den Erhalt der gewünschten Eigenschaften der Schaumstoffdichtung ist die Temperaturkontrolle entscheidend. TEYU S&A-Wasserkühler verfügen über eine Kühlleistung von 600 W bis 41.000 W und eine Temperaturregelgenauigkeit von ±0,1 °C bis ±1 °C. Sie eignen sich ideal zur Kühlung von PU-Schaumdichtungsmaschinen.
2022
02
21
Die Wasserkühlung deckt den gesamten Leistungsbereich von CO₂-Lasern ab. Im Produktionsprozess wird üblicherweise die Wassertemperaturregelung des Kühlers genutzt, um die Laseranlage in einem geeigneten Temperaturbereich zu halten und so einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb zu gewährleisten.
2022
06
16
In der Praxis liegen die Anforderungen an die Laserbearbeitung gängiger Produkte in der industriellen Fertigung im Bereich von 20 mm, was dem Leistungsbereich von Lasern zwischen 2000 W und 8000 W entspricht. Laserkühler dienen hauptsächlich der Kühlung von Laseranlagen. Entsprechend konzentriert sich die Leistung vorwiegend auf den mittleren und hohen Leistungsbereich.
2022
06
15
Laser werden hauptsächlich in der industriellen Laserbearbeitung wie Laserschneiden, Laserschweißen und Lasermarkieren eingesetzt. Faserlaser sind dabei die am weitesten verbreiteten und ausgereiftesten Laser in der industriellen Bearbeitung und treiben die Entwicklung der gesamten Laserindustrie voran. Die Entwicklung von Faserlasern zielt auf höhere Leistungen ab. Als optimale Ergänzung für den stabilen und kontinuierlichen Betrieb von Laseranlagen werden auch Kältemaschinen in Kombination mit Faserlasern auf höhere Leistungen entwickelt.
2022
06
13
Lasermarkierungsmaschinen lassen sich je nach Lasertyp in Faserlaser-, CO₂-Laser- und UV-Lasermarkierungsmaschinen unterteilen. Die drei Maschinentypen unterscheiden sich hinsichtlich der zu markierenden Objekte und der Kühlmethoden. Maschinen mit geringer Leistung benötigen keine Kühlung oder nutzen Luftkühlung, während Maschinen mit hoher Leistung mit Kältemaschinen gekühlt werden.
2022
06
01
Der S&A Ultrafast Laser Chiller CWUP-20 unterstützt das Ultrafast-Laserschneiden. Er ermöglicht eine Temperaturregelung von ±0,1 °C, minimiert Temperaturschwankungen des Wassers und sorgt für eine stabile Laserlichtrate. Dadurch gewährleistet der S&A CWUP-20 eine hohe Schnittqualität.
2022
05
27
Dank seiner hohen Sterilisationsqualität genießt UVC in der weltweiten Medizinbranche hohes Ansehen. Dies hat zu einer steigenden Anzahl von Herstellern von UV-Härtungsgeräten geführt und lässt auf einen wachsenden Bedarf an UV-LED-Härtungstechnologie schließen. Doch wie wählt man das passende UV-Härtungsgerät aus? Was ist dabei zu beachten?
2022
04
07
Es gibt zwei gängige Kühlmethoden für CNC-Frässpindeln: Wasserkühlung und Luftkühlung. Wie die Namen schon andeuten, nutzt die luftgekühlte Spindel einen Lüfter zur Wärmeabfuhr, während die wassergekühlte Spindel die Wärme durch Wasserzirkulation abführt. Welche Methode würden Sie wählen? Welche ist effektiver?
2022
03
11
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