ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് മുതൽ 3D പ്രിന്റിംഗ്, മെഡിക്കൽ, പാക്കേജിംഗ്, തുടങ്ങി വ്യാവസായിക ചില്ലറുകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളമുള്ള വികസനങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക.
ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും വലിയ ആപ്ലിക്കേഷൻ മെറ്റീരിയൽ ലോഹമാണ്. വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അലുമിനിയം അലോയ് സ്റ്റീലിന് പിന്നിൽ രണ്ടാമതാണ്. മിക്ക അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്കും മികച്ച വെൽഡിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്. വെൽഡിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, ശക്തമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത, വാക്വം അവസ്ഥകൾ ഇല്ല, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുള്ള ലേസർ വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ പ്രയോഗവും വേഗത്തിൽ വികസിച്ചു.
FPC ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്ക് ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വലിപ്പം വളരെയധികം കുറയ്ക്കാനും ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ മാറ്റാനാകാത്ത പങ്ക് വഹിക്കാനും കഴിയും. FPC ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്ക് നാല് കട്ടിംഗ് രീതികളുണ്ട്, CO2 ലേസർ കട്ടിംഗ്, ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫൈബർ കട്ടിംഗ്, ഗ്രീൻ ലൈറ്റ് കട്ടിംഗ് എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, UV ലേസർ കട്ടിംഗിന് കൂടുതൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
ലേസറുകളുടെ സമഗ്ര പ്രകടനം അളക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സൂചകങ്ങളിലൊന്നാണ് തെളിച്ചം. ലോഹങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മ സംസ്കരണം ലേസറുകളുടെ തെളിച്ചത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു. ലേസറിന്റെ തെളിച്ചത്തെ ബാധിക്കുന്ന രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ: അതിന്റെ സ്വയം ഘടകങ്ങളും ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളും.
ലേസർ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, ലേസറിന്റെ ശക്തി, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, കട്ടിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ, അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ ശ്രദ്ധിക്കുക. അതിന്റെ ചില്ലർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കൂളിംഗ് ശേഷിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ, ചില്ലറിന്റെ വോൾട്ടേജും കറന്റും, താപനില നിയന്ത്രണം മുതലായവ പോലുള്ള കൂളിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ശരിയായ ക്യൂറിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഫോം ഗാസ്കറ്റിന്റെ ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിനും, താപനില നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. TEYU S&A വാട്ടർ ചില്ലറുകൾക്ക് 600W-41000W തണുപ്പിക്കൽ ശേഷിയും ±0.1°C-±1°C താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യതയുമുണ്ട്. PU ഫോം സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റ് മെഷീനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ കൂളിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ് അവ.
CO₂ ലേസറുകൾക്ക് നേടാൻ കഴിയുന്ന മുഴുവൻ പവർ ശ്രേണിയും വാട്ടർ കൂളിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായതും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ലേസർ ഉപകരണങ്ങളെ അനുയോജ്യമായ താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ നിലനിർത്താൻ ചില്ലറിന്റെ ജല താപനില ക്രമീകരണ പ്രവർത്തനം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രായോഗിക പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വ്യാവസായിക നിർമ്മാണത്തിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ 20 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിലാണ്, ഇത് 2000W മുതൽ 8000W വരെ പവർ ഉള്ള ലേസറുകളുടെ ശ്രേണിയിലാണ്. ലേസർ ചില്ലറുകളുടെ പ്രധാന പ്രയോഗം ലേസർ ഉപകരണങ്ങൾ തണുപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. അതനുസരിച്ച്, പവർ പ്രധാനമായും ഇടത്തരം, ഉയർന്ന പവർ വിഭാഗങ്ങളിലാണ് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ലേസർ കട്ടിംഗ്, ലേസർ വെൽഡിംഗ്, ലേസർ മാർക്കിംഗ് തുടങ്ങിയ വ്യാവസായിക ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിലാണ് ലേസറുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അവയിൽ, ഫൈബർ ലേസറുകൾ വ്യാവസായിക പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതും പക്വതയുള്ളതുമാണ്, ഇത് മുഴുവൻ ലേസർ വ്യവസായത്തിന്റെയും വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന പവർ ലേസറുകളുടെ ദിശയിലാണ് ഫൈബർ ലേസറുകൾ വികസിക്കുന്നത്. ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരവും തുടർച്ചയായതുമായ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു നല്ല പങ്കാളി എന്ന നിലയിൽ, ഫൈബർ ലേസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചില്ലറുകളും ഉയർന്ന ശക്തിയിലേക്ക് വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.
ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീനിനെ വ്യത്യസ്ത ലേസർ തരങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഫൈബർ ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ, CO2 ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ, UV ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ഈ മൂന്ന് തരം മാർക്കിംഗ് മെഷീനുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഇനങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ തണുപ്പിക്കൽ രീതികളും വ്യത്യസ്തമാണ്. കുറഞ്ഞ പവറിന് തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമില്ല അല്ലെങ്കിൽ എയർ കൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന പവർ ചില്ലർ കൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
S&A അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ ചില്ലർ CWUP-20 അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ കട്ടിംഗിനെ സഹായിക്കും. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന് ±0.1 ℃ താപനില നിയന്ത്രണം നൽകുന്നതിന്, ജല താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം, സ്ഥിരതയുള്ള ലേസർ പ്രകാശ നിരക്ക്, S&A CWUP-20 കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന് നല്ല ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വന്ധ്യംകരണത്തിലൂടെ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള മെഡിക്കൽ വ്യവസായം UVC-യെ നന്നായി അംഗീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇത് UV ക്യൂറിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചു, UV LED ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളും വർദ്ധിച്ചുവരികയാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അപ്പോൾ അനുയോജ്യമായ ഒരു UV ക്യൂറിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം? എന്താണ് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത്?
സിഎൻസി റൂട്ടർ സ്പിൻഡിലിൽ സാധാരണയായി രണ്ട് തണുപ്പിക്കൽ രീതികളുണ്ട്. ഒന്ന് വാട്ടർ കൂളിംഗ്, മറ്റൊന്ന് എയർ കൂളിംഗ്. പേരുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, എയർ കൂൾഡ് സ്പിൻഡിൽ ചൂട് ഇല്ലാതാക്കാൻ ഫാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വാട്ടർ കൂൾഡ് സ്പിൻഡിൽ സ്പിൻഡിലിലെ ചൂട് നീക്കം ചെയ്യാൻ ജലചംക്രമണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ എന്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കും? ഏതാണ് കൂടുതൽ സഹായകരം?
ഹായ്! ഞങ്ങളുടെ വാട്ടർ ചില്ലറുകളോടുള്ള നിങ്ങളുടെ താൽപ്പര്യത്തിന് നന്ദി. നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ സെയിൽസ് ടീമിനൊപ്പം ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും!